真空干燥箱

1、智能型程序液晶溫度控制器

2、惰性氣體進(jìn)氣閥

3、進(jìn)口真空表

4、下箱體柜

電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。

真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。

技術(shù)參數(shù):

1.控溫范圍：RT 10～200℃ 、250℃ 、RT 5℃～65℃

2.工作室材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（或冷扎板）

真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

在上世紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥器，但由于不易對(duì)料盤進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且為實(shí)現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機(jī)配件。

真空干燥箱使用環(huán)境要求

a)溫度：5～40℃

b)相對(duì)濕度：≤85%RH

c)電源電壓：220V±10%；50Hz

d)周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響

真空干燥箱抽真空調(diào)試

a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°)，開啟真空閥(由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。

b)用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進(jìn)氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機(jī)油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時(shí)箱內(nèi)處于真空狀態(tài)。

真空干燥箱真空箱調(diào)試

在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作：

a.打開真空箱電源,此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度，SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度?？販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮，表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。

b.修改設(shè)定溫度

1.按一下控溫儀的功能鍵(SET)；PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改(6090與6210型對(duì)2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改，以下類同)。

2.修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時(shí)時(shí)間。

如不使用定時(shí)功能，則仍然讓其ST=0

3.再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時(shí)儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。

c.當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進(jìn)入PID調(diào)節(jié)階段，儀表有時(shí)測(cè)量溫度超過設(shè)定溫度，有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正常現(xiàn)象。當(dāng)測(cè)量溫度接近或等于設(shè)定溫度后，再待1~2h后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài)，物品進(jìn)入干燥階段。

d.所需溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設(shè)定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

e.當(dāng)物品干燥完畢后，關(guān)上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。

4.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會(huì)影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個(gè)“干燥/過濾器”。

5.若在干燥物品的過程中，需要加入氮?dú)獾榷栊詺怏w，應(yīng)在合同中注明，增配一個(gè)進(jìn)氣閥。

（注意：1.若真空泵正常且符合技術(shù)要求，不能抽真空，則打開箱門使用產(chǎn)品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短，重新關(guān)門。2.此真空干燥箱不能作為電熱干燥箱使用，因工作室不在真空狀態(tài)，測(cè)量溫度與工作室內(nèi)實(shí)際溫度誤差極大）

真空干燥箱操作流程

1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)

2、關(guān)緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合

3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空

4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)

5、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請(qǐng)更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進(jìn)行打開真空干燥箱箱門，取出物料。

真空干燥箱使用注意事項(xiàng)

1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

2.真空箱應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。

4.真空泵不能長時(shí)期工作，因此當(dāng)真空度達(dá)到干燥物品要求時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時(shí)，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積?。樾☆w粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于200℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050、6050B、6051、6053外），此時(shí)拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）

9.除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng)。

10.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。

智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時(shí)，超溫保護(hù)電路動(dòng)作，切斷加熱回路。

電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工作室內(nèi)的溫度信號(hào)進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。

比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：

◆真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；

◆對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；

◆各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何殘余物質(zhì)；

◆使用更安全----在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能；

◆與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)；

控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。

性能特點(diǎn)：

■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

■本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)技術(shù)，控溫，定時(shí)，超溫報(bào)警；

■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)；

■溫控傳感器采用的是電容式原裝進(jìn)口部件；

■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉；具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能；

■內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成；半圓形四角易清潔；

■本機(jī)箱門完全松緊可由用戶任意調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度；

■本機(jī)工作室為長方體結(jié)構(gòu)，使有效容積達(dá)到最大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然。

首先，從結(jié)構(gòu)上分析，一般的干燥箱外殼都是采用冷軋鋼板制造，但是從厚度上將，差別卻很大。由于真空干燥箱里面的真空環(huán)境，為防止大氣壓壓壞箱體，其外殼厚度要較鼓風(fēng)干燥箱大些許，一般是選擇鋼板越厚質(zhì)量越好，使用壽命也越長。為便于觀察，在干燥箱的箱門都設(shè)有玻璃窗，一般有鋼化玻璃和鑲嵌門上的普通玻璃，

其次說起溫度，不得不談到保溫與密封。目前國內(nèi)干燥箱的保溫材質(zhì)主要是以纖維棉為主，少數(shù)采用聚氨酯，下面談?wù)剝煞N材質(zhì)的不同特點(diǎn)。從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個(gè)小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時(shí)，只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié)，保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，這樣大大增加了風(fēng)機(jī)與控制器的工作強(qiáng)度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護(hù)來講，由于聚氨酯是整個(gè)注塑到箱體內(nèi)的，后期維修時(shí)特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進(jìn)去。而纖維棉不會(huì)這么麻煩，操作簡單。最后從市場上講，纖維棉的價(jià)格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運(yùn)用廣泛，纖維棉越細(xì)，厚度越大，保溫質(zhì)量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，密封效果很好。

在循環(huán)加熱性能上，風(fēng)機(jī)的選擇至關(guān)重要，主要有國產(chǎn)和進(jìn)口兩種風(fēng)機(jī)。

附件的選擇：一般的干燥箱如不是客戶要求，是不會(huì)有時(shí)間控制器的，也就是說，干燥時(shí)間只能手動(dòng)控制，如需添加，可選擇時(shí)間控制器，增加一個(gè)大約在一百元左右。

1、真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因：

一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講，200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

2、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。

3、真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因

一般的電熱（鼓風(fēng)）干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是因?yàn)檎婵崭稍锵鋬?nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風(fēng)）干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個(gè)物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時(shí)，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個(gè)道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)輻射熱的均勻一致，同時(shí)也缺乏權(quán)威的評(píng)估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。

真空烘箱的真空泵-維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

12、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

14、真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

17、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

ZK-35真空干燥箱是武漢格萊莫檢測(cè)設(shè)備有限公司研發(fā)、生產(chǎn)的真空干燥箱。