中文名 | 直縫焊管 | 外文名 | longitudinal welded pipe |
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成型工藝 | 板探銑邊 | 檢驗(yàn)方法 | 磁力檢驗(yàn) |
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照 | 一般焊管用于水、煤氣、空氣 | 別????稱 | 直縫鋼管 |
1、一般焊管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。
2、普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。
3、直縫電焊管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
4、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),焊接性能好,經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
5、承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。
6、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
直縫焊管淬火回火
直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。
維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理湖南直縫焊管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測(cè),所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理湖南直縫焊管的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。
表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y(cè)試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化湖南直縫焊管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理湖南直縫焊管進(jìn)行快速無損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于湖南直縫焊管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。
當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí),也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時(shí),可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí),可采用HRC標(biāo)尺。
維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。
零件如果局部硬度要求較高,可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理,這樣的湖南直縫焊管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。湖南直縫焊管的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRN硬度值。
直縫鋼管在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。
作液體輸送用:給水、排水。
作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
采用螺旋焊管來預(yù)防這個(gè)缺陷,螺旋焊管強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速...
以下是直縫焊管的生產(chǎn)工藝流程
3059000 EVA直縫焊管 73062000 直縫焊管 73062100 直...
Q235B直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是最常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q235B直縫焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。
磁力檢驗(yàn)
磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q235B直縫焊管表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷僅能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁Q235B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用最廣。
滲透檢驗(yàn)
滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。
射線探傷
射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q235B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
超聲波探傷
超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q235B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。
其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序,.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管等幾種)。直縫焊管標(biāo)準(zhǔn) GB/T3091-2008而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣的輸送, 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測(cè)試,當(dāng)前低壓流體管比普通直縫焊管價(jià)格高出一點(diǎn)(按當(dāng)前的市場(chǎng)價(jià)來說,大概高出80元左右) 例如:焊接鋼管流體管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 價(jià)格大概在4300每噸,而普通直縫焊管在4200左右。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
焊接鋼管:也叫焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然后用模具冷加工裹成管狀。然后專用焊機(jī)接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的。只有精密焊管才打內(nèi)毛刺。
防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械、制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。
是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。
無需電焊機(jī)和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒,定位后用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉(zhuǎn)彎處用彎管器可現(xiàn)場(chǎng)彎曲相應(yīng)的弧度。
徑 /mm |
壁 厚/mm |
|||||||||||||||
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2,5 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.5 |
|
鋼管的理論質(zhì)量/(kg/m) |
||||||||||||||||
38 |
0.912 |
1.089 |
1.264 |
1.350 |
1.436 |
1.607 |
1.776 |
1.942 |
2.189 |
2.430 |
2.589 |
2.746 |
2.978 |
|||
40 |
0.962 |
1.148 |
1.333 |
1.424 |
1.515 |
1.696 |
1.874 |
2.051 |
2.312 |
2.569 |
2.737 |
2.904 |
3.150 |
|||
45 |
1.09 |
1.30 |
1.51 |
1.61 |
1.71 |
1.92 |
2.12 |
2.32 |
2.62 |
2.91 |
3.11 |
3.30 |
3.58 |
|||
46 |
1.33 |
1.54 |
1.65 |
1.75 |
1.96 |
2.17 |
2.38 |
2.68 |
2.98 |
3.18 |
3.38 |
3.668 |
||||
48 |
1.38 |
1.61 |
1.72 |
1.83 |
2.05 |
2.27 |
2.48 |
2.81 |
3.12 |
3.33 |
3.54 |
3.84 |
||||
50 |
1.44 |
1.68 |
1.79 |
1.91 |
2.14 |
2.37 |
2,59 |
2.93 |
3.26 |
3.48 |
3.69 |
4.01 |
||||
51 |
1.47 |
1.71 |
1.83 |
1.95 |
2.18 |
2.42 |
2.65 |
2.99 |
3.33 |
3.55 |
3.77 |
4.10 |
||||
53 |
1.53 |
1.78 |
1.90 |
2.03 |
2.27 |
2.52 |
2.76 |
3.11 |
3.47 |
3.70 |
3.93 |
4.27 |
||||
54 |
1.56 |
1.82 |
1.94 |
2.07 |
2.32 |
2.56 |
2.81 |
3.17 |
3.54 |
3.77 |
4.01 |
4.36 |
||||
60 |
1.74 |
2.02 |
2.16 |
2.30 |
2.58 |
2.86 |
3.14 |
3.54 |
3.95 |
4.22 |
4.48 |
4.88 |
||||
63.5 |
1.84 |
2.14 |
2.29 |
2.44 |
2.74 |
3.03 |
3.33 |
3.76 |
4.19 |
4.48 |
4.76 |
5.18 |
||||
65 |
2.35 |
2.50 |
2.81 |
3.11 |
3.41 |
3.85 |
4.29 |
4.59 |
4.88 |
5.31 |
||||||
70 |
2.37 |
2.70 |
3.03 |
3.35 |
3.68 |
4.16 |
4.64 |
4.96 |
5.27 |
5.74 |
||||||
76 |
2.76 |
2.94 |
3.29 |
3.65 |
4.00 |
4.53 |
5.05 |
5.40 |
5.74 |
6.26 |
||||||
80 |
2.90 |
3.09 |
3.47 |
3.85 |
4.22 |
4.78 |
5.33 |
5.70 |
6.06 |
6.60 |
||||||
83 |
3.0I |
3.21 |
3.60 |
3.99 |
4.38 |
4.96 |
5.54 |
5.92 |
6.30 |
6.86 |
||||||
89 |
3.24 |
3.45 |
3.87 |
4.29 |
4.71 |
5.33 |
5.95 |
6.36 |
6.77 |
7.38 |
||||||
95 |
3.46 |
3.69 |
4.14 |
4.59 |
5.03 |
5.70 |
6.37 |
6.81 |
17.24 |
7.90 |
||||||
101.6 |
3.70 |
3.95 |
4.43 |
4.91 |
5.39 |
6.11 |
6.82 |
7.29 |
7.76 |
8.47 |
||||||
102 |
3.72 |
3.96 |
4.45 |
4.93 |
5.41 |
6.13 |
6.85 |
7.32 |
7.80 |
8.50 |
外徑 /mm |
壁 厚/mm |
|||||||||||||||
3.8 |
4.0 |
4.2 |
4.5 |
4.8 |
5.0 |
5.4 |
5.6 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
10.0 |
11.0 |
12.0 |
12.7 |
鋼管的理論質(zhì)量/(kg/m) |
||||||||||||||||
108 |
9.76 |
10.26 |
10.75 |
11.49 |
12.22 |
12.70 |
||||||||||
114 |
10.33 |
10.85 |
11.37 |
12.15 |
12.93 |
13.44 |
14.46 |
14.97 |
||||||||
114.3 |
10.35 |
10_88 |
11.40 |
12.18 |
12.96 |
13.48 |
14.50 |
15.01 |
||||||||
121 |
10.98 |
11.54 |
12.10 |
12.93 |
13.75 |
14.30 |
15.39 |
15.94 |
||||||||
127 |
11.51 |
12.13 |
12.72 |
13.59 |
14.46 |
15.04 |
16.19 |
16.76 |
17.90 |
|||||||
133 |
12.11 |
12.72 |
13.3-4 |
14.26 |
15.17 |
15.78 |
16.99 |
17.59 |
18.79 |
|||||||
139.3 |
12.70 |
13.35 |
13.99 |
14.96 |
15.92 |
16.56 |
17.83 |
18.46 |
19.72 |
|||||||
140 |
12.76 |
13.42 |
14.07 |
15.04 |
16.00 |
16.65 |
17.92 |
18.56 |
19.83 |
|||||||
152 |
13.80 |
14.60 |
15.31 |
16.37 |
17.42 |
18.13 |
19.52 |
20.22 |
21.60 |
|||||||
159 |
15.3 |
16.0 |
17.1 |
18.3 |
19.0 |
20.5 |
21.2 |
22.6 |
24.4 |
26.2 |
||||||
165.1 |
15.9 |
16.7 |
17.8 |
19.0 |
19.7 |
21.3 |
22.0 |
23.5 |
25.4 |
27.3 |
||||||
168.3 |
16.2 |
17.0 |
18.2 |
19.4 |
20.1 |
21.7 |
22.5 |
24.0 |
25.9 |
27.8 |
||||||
177.8 |
17.1 |
18.0 |
19.2 |
20.5 |
21.3 |
23.0 |
23.8 |
25.4 |
27.5 |
29.5 |
33.5 |
|||||
180 |
17.4 |
18.2 |
19.5 |
20.7 |
21.6 |
23.3 |
24.1 |
25.7 |
27.8 |
29.9 |
33.9 |
|||||
193.7 |
18.7 |
19.6 |
21.0 |
22.4 |
23.3 |
25.1 |
26.0 |
27.8 |
30.0 |
32.2 |
36.6 |
|||||
203 |
22.0 |
23.5 |
2,4.4 |
26.3 |
27.3 |
29.1 |
31.5 |
33.8 |
38.5 |
|||||||
219.1 |
23.8 |
25.4 |
26.4 |
28.5 |
29.5 |
31.5 |
34.1 |
36.6 |
41.6 |
46.6 |
||||||
244.5 |
26.6 |
28.4 |
29.5 |
31.8 |
33.0 |
35.3 |
38.1 |
41.0 |
46.7 |
52.3 |
||||||
267 |
32.3 |
34.8 |
36.1 |
38.6 |
41.8 |
44.9 |
51.1 |
57.3 |
63.4 |
|||||||
273 |
33.Q |
35.6 |
36.9 |
39.5 |
39.5 |
42.7 |
48.9 |
52.3 |
s8.6 |
64.9 |
外徑 /mm |
壁 厚/mm |
||||||||||||||||
3.8 |
4.0 |
4.2 |
4.5 |
4.8 |
5.0 |
5.4 |
5.6 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
10.0 |
11.0 |
12.0 |
12.7 |
|
鋼管的理論質(zhì)量/(kg/m) |
|||||||||||||||||
298.5 |
40.4 |
43.3 |
46.8 |
50.3 |
57.3 |
54.3 |
71.1 |
78.0 |
|||||||||
323.9 |
44.0 |
47.0 |
50.9 |
54.7 |
62.3 |
69.9 |
77.4 |
84.9 |
|||||||||
325 |
47.2 |
51.1 |
54.9 |
62.5 |
70.1 |
77.7 |
85.2 |
||||||||||
351 |
51.0 |
55.2 |
59.4 |
67.7 |
75.9 |
84.1 |
92.2 |
||||||||||
355.6 |
51.7 |
56.0 |
60.2 |
68.6 |
76.9 |
85.2 |
93.5 |
101.7 |
|||||||||
368 |
53.6 |
57.9 |
62.3 |
71.0 |
79.7 |
88.3 |
96.8 |
105.3 |
|||||||||
377 |
54.9 |
59.4 |
63.9 |
72.8 |
81.7 |
90.5 |
99.28 |
108.0 |
|||||||||
402 |
58.6 |
63.4 |
68.2 |
77.7 |
87.2 |
96.7 |
106.1 |
115.4 |
|||||||||
406.4 |
59.2 |
64.1 |
68.9 |
78.6 |
88.2 |
97.8 |
107.3 |
116.7 |
123.3 |
||||||||
419 |
61.1 |
66.1 |
71.1 |
81.1 |
91.0 |
100.9 |
110.7 |
120.4 |
127.2 |
||||||||
426 |
62.1 |
67.2 |
72.3 |
82.5 |
92.5 |
102.6 |
112.6 |
122.5 |
129.4 |
||||||||
457 |
66.7 |
72.2 |
77.7 |
88.5 |
99.4 |
110.2 |
121.0 |
131.7 |
139.1 |
||||||||
478 |
69.8 |
75.6 |
81.3 |
92.7 |
104.1 |
115.4 |
126.7 |
131.7 |
145.7 |
||||||||
480 |
70.1 |
75.9 |
81.6 |
93.1 |
104.5 |
115.9 |
127.2 |
138.5 |
146.3 |
||||||||
508 |
74.3 |
80.4 |
85.5 |
98,6 |
110.7 |
122.8 |
134.8 |
146.8 |
155.1 |
國(guó)內(nèi)常用材質(zhì)一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
其中X42、X46、X56、X80等材質(zhì)為API標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),不是我國(guó)管材的常用材質(zhì)。
焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查,探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
根據(jù)GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,焊管的長(zhǎng)度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。
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評(píng)分: 4.5
直縫焊管 目錄 簡(jiǎn)介 管子的成型工藝 焊接鋼管 直縫焊管 一般焊管 直縫焊管的技術(shù) 直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn) 直縫焊管的材質(zhì) 直縫焊管的用途 展開 簡(jiǎn)介 管子的成型工藝 焊接鋼管 直縫焊管 一般焊管 直縫焊管的技術(shù) 直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn) 直縫焊管的材質(zhì) 直縫焊管的用途 展開 編輯本段簡(jiǎn)介 直縫焊管,凡是生產(chǎn)直縫焊管,熱擴(kuò)管等,以帶鋼為生產(chǎn)原料,在高頻焊接設(shè)備上進(jìn)行直 縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。 (由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名) 。 其中按照用途 不同,又不同的后道生產(chǎn)工序, .(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管 等幾種)。直縫焊管標(biāo)準(zhǔn) GB/T3091-2008 而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣 的輸送, 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測(cè)試,故而低壓流體管比普通直縫焊管價(jià) 格一般高出一點(diǎn)(按現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)來說,大概高出 80 元左右) 例如:焊接鋼管流體
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評(píng)分: 4.4
低壓流體焊管和直縫焊管 直縫焊管 是一種籠統(tǒng)得叫法,方式用鋼帶生產(chǎn),在高頻焊接設(shè)備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。 (由于鋼 管的焊接處成一條直線故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序 .(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù) 欄管等幾種) 而低壓流體焊管是直縫焊管的一種, 一般用水, 煤氣的輸送, 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水 壓測(cè)試,故而低壓流體管比普通直縫焊管價(jià)格一般高出一點(diǎn)(按現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)來說,大概高出 80元左右) 例如:焊接鋼管流體管 1 寸(DN25)(就是 Φ33.5*3.25 ) 價(jià)格大概在 3950 每噸。 而普通直縫焊管在 3880 左右。 無縫化鋼管與無縫鋼管的區(qū)別 市面上常見的焊管有幾種,直縫焊管、螺旋焊管和無縫化焊管,但直縫焊管和螺旋焊管都非常好辯認(rèn),無 縫化 . 焊管和無縫鋼管 的區(qū)別可以從幾個(gè)方面來看 : 首先焊管一般來說都
直縫焊管是一種籠統(tǒng)得叫法,方式用鋼帶生產(chǎn),在高頻焊接設(shè)備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。由材質(zhì)Q235B卷的直縫焊管為Q235直縫焊管,(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管等幾種)
直縫焊管是一種籠統(tǒng)得叫法,方式用鋼帶生產(chǎn),在高頻焊接設(shè)備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。
材質(zhì)為Q345b的叫做Q345B直縫焊管(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。
其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管等幾種)。
直縫焊管常用材質(zhì)為:Q235A,Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
直縫焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧 焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形直縫焊管和異型(方、扁等)焊管。直縫焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-2008(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q235A級(jí)鋼。
GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。
GB/T12770-2002(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有,裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼直縫焊管(JG/T 3030-1995),低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管(GB/T 3091-2001),以及換熱器用直縫焊管(YB4103-2000)。2100433B