直螺紋機(jī)床

1、鋼筋夾緊結(jié)構(gòu):

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工:

將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動完成。

3、滾絲輪:

滾扎螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進(jìn)、退刀:

開啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動，操作員扳動手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，延時后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動停機(jī)。

直螺紋滾絲機(jī)是為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)的迅速發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)日益增多的形勢，滿足大量鋼筋連接的要求，我公司與北京建筑設(shè)計研究院成功研制、開發(fā)了具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的鋼筋剝肋滾軋直螺紋成型系列機(jī)械和連接套筒。

鋼筋直螺紋連接技術(shù)具有以下特點(diǎn):

1、對中性好、性能穩(wěn)定、接頭強(qiáng)度高;

2、操作簡便、高節(jié)能、高節(jié)材、高工效、速度快，無明火、無污染，不受氣候影響，可全天候施工;

3、不受鋼筋品種、規(guī)格的限制，應(yīng)用范圍廣φ14-φ40mm;

4、機(jī)械體積小、重量輕、電耗少、節(jié)能;

5、可預(yù)制、縮短施工工期;

6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟(jì)效益好。

滾絲機(jī)具有獨(dú)自加工的實力，可按照廠家圖紙加工。其中剝肋滾壓直螺紋機(jī)床具有:可直接套正絲、反絲不換機(jī)頭;更換刀片、滾絲輪不拆機(jī)頭;套絲效率高，比其它機(jī)型同比提高50%以上;牙型角60度、75度都可使用的特點(diǎn)。產(chǎn)品具有精度高、效果好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)該于建筑、公路、橋梁、隧道、涵洞、工礦等行業(yè)。

具有操作簡單、施工方便、速度快、無明火、不污染、全天候施工等優(yōu)點(diǎn)。接頭質(zhì)量達(dá)到JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》、JG163-2004《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》中對Ⅰ級接頭的規(guī)定，同時具有節(jié)約鋼材和成本的優(yōu)點(diǎn)，有廣泛的應(yīng)用前景和明顯的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。

鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床，即在不用處理鋼筋縱橫肋的情況下，一次軸向進(jìn)給，直接滾軋成絲頭，又能使鋼筋端部一次軸向進(jìn)給，先用切削頭切削去肋，繼續(xù)進(jìn)給再用滾軋頭滾軋成絲頭的滾軋機(jī)床。采用了新技術(shù)、使結(jié)構(gòu)，切削、滾軋速度合理，使加工質(zhì)量提高，刀具壽命延長。實現(xiàn)了無油潤滑，并方便了易損件更換和維修。螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床操作簡便，工作可靠，滾軋規(guī)格可調(diào)，切削頭有自動漲刀和收刀裝置，靈活可靠，并且能實現(xiàn)按規(guī)格調(diào)定絲頭長度自動停車。手點(diǎn)動倒車按鈕后倒車返離工件，利用手點(diǎn)倒車按鈕時間差實現(xiàn)延時作用，搖至"0"位時自動停車。本機(jī)床采用內(nèi)給切削液裝置，其冷卻和潤滑效果更佳，加工一種規(guī)格的鋼筋，只需調(diào)定一次機(jī)床，啟動一次開關(guān)，便能連續(xù)加工，操作程序大為簡化，克服了一般螺紋機(jī)床操作步驟重復(fù)，減少了勞動強(qiáng)度，大大提高了工作效率。機(jī)床加裝了急停裝置，在任何情況下，按下急停按鈕，斷電停車，有效的保證人身和設(shè)備安全。