組合夾具系統(tǒng)

為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，組合夾具系統(tǒng)分為大型、中型和小型 3個系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。①基礎(chǔ)件:如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)角鐵等，用作夾具體。②支承件：如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。③定位件：如定位銷、定位盤、 V形塊和定位支承塊等，用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。④導(dǎo)向件：如鉆模板、鉆套和鉸套等，用于確定刀具與工件的相對位置。⑤夾緊件：如各種壓板等，用于將工件夾緊在夾具上。⑥緊固件：如螺栓和螺母等，用于緊固各元件。⑦其他件:上述6類以外的各種用途的元件。⑧合件：指在組裝過程中不拆散使用的獨立部件，有定位合件、導(dǎo)向合件和分度合件等。圖為用組合夾具元件和合件組裝成的回轉(zhuǎn)式鉆模。

為便于組合并獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的制造精度為IT6～7級，并要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經(jīng)過仔細調(diào)整，也可加工IT6～7級精度的工件。

組合夾具用過后又可方便地拆開，供下次另行組裝使用。組合夾具系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣，不受工件形狀的限制，能組裝成鉆、銑、刨、車、鏜等加工用的機床專用夾具，也能組裝成檢驗、裝配、焊接等用的夾具，最適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務(wù)。

組合夾具與專用夾具相比，雖然初次投資較大，但使用時可大量減少專用夾具的設(shè)計和制造工作，縮短生產(chǎn)準備周期，節(jié)約金屬材料，降低成本，并減少存放夾具的庫房面積。使用機床夾具較多的工廠在一、二年內(nèi)即可將組合夾具的投資收回。

組合夾具系統(tǒng)是20世紀40年代開始在機床夾具零部件系列化、標準化和通用化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。按照夾具元件間連接定位的基準不同，分為槽系和孔系兩類。使用較多的是槽系。

世界上使用的組合夾具有兩種基本類型：即槽系組合夾具和孔系組合夾具。槽系組合夾具元件間靠鍵和槽（鍵槽和T形槽）來定位，孔系組合夾具則是通過銷和孔來實現(xiàn)元件的定位。

本書采用圖文并茂的形式，直觀地闡述了數(shù)控組合夾具的元件構(gòu)成、數(shù)控組合夾具的選擇與組裝要領(lǐng)等相關(guān)知識。本書共分7章，主要內(nèi)容包括：數(shù)控組合夾具的概述，數(shù)控組合夾具類型，數(shù)控組合夾具組裝技術(shù)基礎(chǔ)，數(shù)控組合夾具的基本結(jié)構(gòu)，數(shù)控組合夾具的典型結(jié)構(gòu)，數(shù)控組合夾具典型應(yīng)用案例，數(shù)控組合夾具元件的維護與保養(yǎng)。

組合夾具具有以下優(yōu)點：

1、靈活多變，萬能性強。根據(jù)需要，可以組裝成多種不同用途的夾具。

2、可大大縮短生產(chǎn)準備周期。組裝一套中等復(fù)雜程度的夾具只需幾個小時，這是制造專用夾具無法相比的。

3、可大大減小設(shè)計、制造工時及金屬材料消耗。

孔系組合夾具與槽系組合夾具相比，具有精度高、剛性好、易于組裝等特點，特別是它可以方便地提供數(shù)控編程的基準一編程原點， 因此在數(shù)控機床上得到了廣泛的應(yīng)用。