中文名 | 組裝線 | 外文名 | Assembly line |
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通俗名 | 裝配線,總裝線,流水線 | 作????用 | 批量快速生產(chǎn)產(chǎn)品 |
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) | 生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定,設(shè)備利用率高 |
切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線;用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件的,由通用、專(zhuān)門(mén)化或?qū)S米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線;旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線;用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。
1、先確定節(jié)拍時(shí)間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。
2、單位流程:只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品,進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3、先導(dǎo)器:制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。
4、U字型生產(chǎn)線:將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列,并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。
5、AB控制:只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進(jìn)行工程。
6、燈號(hào):傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7、后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
工廠組裝流水線最常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過(guò)調(diào)節(jié)線體輸送速度來(lái)滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級(jí)的皮帶等多種,可根據(jù)使用場(chǎng)合的不同進(jìn)行靈活選擇。
皮帶流水線運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)可選用:普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等形式。
自動(dòng)組裝線憑借高度的自動(dòng)化操作技術(shù),廣泛適用于肉類(lèi)加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產(chǎn)加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)等等多種行業(yè)。在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)組裝線的行業(yè)分類(lèi)主要有:
1、食品行業(yè)包裝、加工生產(chǎn)線;
2、化工產(chǎn)品包裝加工生產(chǎn)線;
3、汽車(chē)制造等重工業(yè)業(yè)生產(chǎn)線;
4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產(chǎn)等。
組裝線是人和機(jī)器的有效組合,最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)模◤?qiáng)制式)也可以是非同步傳輸(柔性式),根據(jù)配置的選擇,實(shí)現(xiàn)手工裝配或半自動(dòng)裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
第一,設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。
第二,在制品減少80%左右。
第三,生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。
第四,產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過(guò)程中,裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定。
臺(tái)森機(jī)電設(shè)備有限公司解釋?zhuān)河帽端冁溳斔蜋C(jī)組成的自動(dòng)化回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線,通常也稱(chēng)為:自流式輸送系統(tǒng)。它采用特制的,經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌,使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過(guò)程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性,適...
怎樣規(guī)劃出更合理的組合組裝生產(chǎn)線、總裝組裝線、電子組裝線、柔性生產(chǎn)線等各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線。隨著線棒又稱(chēng)復(fù)合管、鋼塑管、靜電管在市場(chǎng)上日益普遍,應(yīng)用企業(yè)廣泛。從小到大的生產(chǎn)商家遍地都是,但是如何才能設(shè)...
1.電腦主機(jī)電源線組裝電源冰箱電飯煲電源線 ...
采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線,也有包括不同性質(zhì)的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。
優(yōu)點(diǎn)主要是以下四點(diǎn):
第一,在制品減少80%左右。
第二,生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。
第三,設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。
第四,產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過(guò)程中,裝卸一次完成,加工精度嵩,加工形式穩(wěn)定。
自動(dòng)組裝線主要以全自動(dòng)生產(chǎn)為主,能夠極大節(jié)約人力成本,提升生產(chǎn)效率。
例如在焊接機(jī)中,人工焊接和自動(dòng)化焊接。人工焊接比較簡(jiǎn)單,只需要購(gòu)買(mǎi)焊接本體如電弧焊機(jī),電阻焊機(jī)等,費(fèi)用相對(duì)便宜,但后續(xù)人工成本高;如需要自動(dòng)化焊接,除焊接本體以外嗎,還需要自動(dòng)化輔助設(shè)備,一次性投入比較大,但后續(xù)成本比較低。
自動(dòng)化組裝機(jī)輔助設(shè)備包括:焊前的零件裝配和固定、電機(jī)、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動(dòng)、焊前的組合件表面準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后的焊縫等。
通常來(lái)說(shuō),自動(dòng)化組裝機(jī)過(guò)程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%,因此實(shí)施焊接自動(dòng)化組裝機(jī)已經(jīng)是大勢(shì)所趨。自動(dòng)化組裝機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時(shí)間單位產(chǎn)量,另一方面可以降低人工,節(jié)省人力資源。從長(zhǎng)期來(lái)看,自動(dòng)化組裝機(jī)能給一個(gè)帶來(lái)長(zhǎng)期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動(dòng)化為例。A企業(yè)需要把3個(gè)絲粗的銅絲焊接到一個(gè)1mm的觸點(diǎn)上,之前一個(gè)工人1個(gè)小時(shí)只能做100個(gè),采用自動(dòng)化組裝機(jī)后,一臺(tái)40萬(wàn)生產(chǎn)線的一個(gè)小時(shí)能做1000個(gè),一年節(jié)省的人工費(fèi)用足夠買(mǎi)一臺(tái)設(shè)備。
自動(dòng)化組裝機(jī)目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用,它涉及到設(shè)計(jì)提高生產(chǎn)率的夾具、多點(diǎn)及多縫焊機(jī)、機(jī)械化的支托和移動(dòng)裝置、機(jī)器人、焊機(jī)等等。 這些設(shè)備安排在機(jī)械化的流水線和自動(dòng)化組裝機(jī)線之中。根據(jù)需要,焊接完成后還可以選配機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量,最后達(dá)到一條生產(chǎn)線只需要一個(gè)技術(shù)工人。
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評(píng)分: 4.5
電池組裝線方案及工藝流程 一、整體布局見(jiàn)方案圖 . 二、工藝流程: 前工段功能說(shuō)明: 1、前段功能說(shuō)明 : 1、1#2#托盤(pán)回收區(qū)、 1-12# 工作臺(tái)、 1#2#暫存區(qū),尺寸 W850*L1000*H700 。 2、托盤(pán) 18個(gè),承載重量 300KG, 防靜電、表面、綠色, 見(jiàn)附圖。 3、主流水線和工作站承載重量 300KG 。 4、主工作臺(tái)速度 5米可調(diào) (3-10米 ) 主流水線速度 5米可 調(diào)(3-10米),托盤(pán)回收速度可調(diào)。 5、每個(gè)工位配一個(gè) EMG按鈕,作用:急停,遇緊急狀態(tài) 時(shí)按下,全線進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。 6、 每個(gè)操作臺(tái)設(shè)有托盤(pán)檢測(cè)開(kāi)關(guān),作出有無(wú)托盤(pán)存在 的判斷,將信息傳送到控制中心 PLC。 7、每個(gè)工作臺(tái)都有可進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輥道,用于 托盤(pán)的進(jìn)入和輸出。 8 、每個(gè)相對(duì)工作臺(tái)中間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),并設(shè)有上升、 下降檢測(cè)開(kāi)關(guān),可正向、反向運(yùn)轉(zhuǎn),用于橫向傳遞托盤(pán)。該 段安裝
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電池組裝線方案及工藝流程 一、整體布局見(jiàn)方案圖 . 二、工藝流程: 前工段功能說(shuō)明: 1、前段功能說(shuō)明 : 1 、1#2#托盤(pán)回收區(qū)、 1-12#工作臺(tái)、 1#2#暫存區(qū),尺寸 W850*L1000*H700。 2 、托盤(pán) 18個(gè),承載重量 300KG,防靜電、表面、綠色, 見(jiàn)附圖。 3 、主流水線和工作站承載重量 300KG。 4 、主工作臺(tái)速度 5米可調(diào) (3-10 米 ) 主流水線速度 5米可 調(diào)(3-10 米),托盤(pán)回收速度可調(diào)。 5、每個(gè)工位配一個(gè) EMG按鈕,作用:急停,遇緊急狀態(tài)時(shí) 按下,全線進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。 6 、 每個(gè)操作臺(tái)設(shè)有托盤(pán)檢測(cè)開(kāi)關(guān),作出有無(wú)托盤(pán)存在 的判斷,將信息傳送到控制中心 PLC。 7 、每個(gè)工作臺(tái)都有可進(jìn)行正、 反轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輥道, 用于托 盤(pán)的進(jìn)入和輸出。 8 、每個(gè)相對(duì)工作臺(tái)中間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),并設(shè)有上升、 下降檢測(cè)開(kāi)關(guān),
備案信息
備案號(hào):0049-19932100433B
組裝流水線是隸屬于流水線的一個(gè)分類(lèi)。組裝流水線的分類(lèi)主要有一下幾個(gè)類(lèi)別:
1、按照自動(dòng)化程度分類(lèi):自動(dòng)組裝線和手動(dòng)組裝線;
2、按照生產(chǎn)工藝分類(lèi):插件組裝線、組裝生產(chǎn)線、生產(chǎn)線組裝線、皮帶線組裝線、流水線組裝線等。
3、按照行業(yè)分類(lèi):裝配線、汽車(chē)裝配線、電動(dòng)車(chē)組裝線、摩托車(chē)組裝線、自動(dòng)車(chē)組裝線等。
組裝流水線又叫組裝線、自動(dòng)組裝線、組裝生產(chǎn)線、生產(chǎn)線組裝線、自動(dòng)裝配線。由于行業(yè)差異性,組裝流水線在各個(gè)行業(yè)中的名稱(chēng)略有不同。