組裝線組裝線的用途

組裝線分類

工廠組裝流水線最常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進(jìn)行靈活選擇。

皮帶流水線運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)可選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。

組裝線應(yīng)用領(lǐng)域

自動組裝線憑借高度的自動化操作技術(shù)，廣泛適用于肉類加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產(chǎn)加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)等等多種行業(yè)。在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。自動組裝線的行業(yè)分類主要有：

1、食品行業(yè)包裝、加工生產(chǎn)線；

2、化工產(chǎn)品包裝加工生產(chǎn)線；

3、汽車制造等重工業(yè)業(yè)生產(chǎn)線；

4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產(chǎn)等。

切削加工自動線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C(jī)床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

1、先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2、單位流程：只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3、先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4、U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5、AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6、燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7、后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動線。

優(yōu)點(diǎn)主要是以下四點(diǎn)：

第一，在制品減少80%左右。

第二，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第三，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

組裝線概念

組裝線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)模◤?qiáng)制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

組裝線組裝線的作用

第一，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

自動組裝線主要以全自動生產(chǎn)為主，能夠極大節(jié)約人力成本，提升生產(chǎn)效率。

例如在焊接機(jī)中，人工焊接和自動化焊接。人工焊接比較簡單，只需要購買焊接本體如電弧焊機(jī)，電阻焊機(jī)等，費(fèi)用相對便宜，但后續(xù)人工成本高；如需要自動化焊接，除焊接本體以外嗎，還需要自動化輔助設(shè)備，一次性投入比較大，但后續(xù)成本比較低。

自動化組裝機(jī)輔助設(shè)備包括：焊前的零件裝配和固定、電機(jī)、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動、焊前的組合件表面準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后的焊縫等。

通常來說，自動化組裝機(jī)過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實(shí)施焊接自動化組裝機(jī)已經(jīng)是大勢所趨。自動化組裝機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動化組裝機(jī)能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點(diǎn)上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機(jī)后，一臺40萬生產(chǎn)線的一個小時能做1000個，一年節(jié)省的人工費(fèi)用足夠買一臺設(shè)備。

自動化組裝機(jī)目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計提高生產(chǎn)率的夾具、多點(diǎn)及多縫焊機(jī)、機(jī)械化的支托和移動裝置、機(jī)器人、焊機(jī)等等。 這些設(shè)備安排在機(jī)械化的流水線和自動化組裝機(jī)線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機(jī)器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，最后達(dá)到一條生產(chǎn)線只需要一個技術(shù)工人。

備案信息

備案號：0049-19932100433B

組裝流水線是隸屬于流水線的一個分類。組裝流水線的分類主要有一下幾個類別：

1、按照自動化程度分類：自動組裝線和手動組裝線；

2、按照生產(chǎn)工藝分類：插件組裝線、組裝生產(chǎn)線、生產(chǎn)線組裝線、皮帶線組裝線、流水線組裝線等。

3、按照行業(yè)分類：裝配線、汽車裝配線、電動車組裝線、摩托車組裝線、自動車組裝線等。

組裝流水線又叫組裝線、自動組裝線、組裝生產(chǎn)線、生產(chǎn)線組裝線、自動裝配線。由于行業(yè)差異性，組裝流水線在各個行業(yè)中的名稱略有不同。