中文名 | 中間鐵合金 | 外文名 | ironmaster alloy |
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領(lǐng)????域 | 冶金 | 用????途 | 鋼鐵冶煉 |
生鐵一般是指含鐵量較高,含硫含碳及其他物質(zhì)在一定比例以下的金屬 鐵合金是指鐵和其他金屬按比例冶煉形成的合金,具有鐵不具備的性質(zhì) 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中...
你好,生鐵不是鐵合金的,就是純鐵,然后里面可能有會(huì)有少許的碳元素,生鐵是很容易生銹的,而鐵合金具有良好的抗生銹的能力。希望對(duì)你有幫助哈。
50計(jì)價(jià)/基價(jià),常用于鉻鐵的報(bào)價(jià)上。簡(jiǎn)單說(shuō)就是以含鉻量50%作為計(jì)價(jià)參考,如果實(shí)際鉻含量高于50%或低于50%,相應(yīng)調(diào)整每噸價(jià)格. 比如: 假設(shè)現(xiàn)在鉻鐵價(jià)格為10000元/噸 ...
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在保證產(chǎn)品化學(xué)成分合格、無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的前提下,對(duì)煉鋼車(chē)間使用的鐵合金采取合理可行的節(jié)約管理辦法,可以大幅降低生產(chǎn)成本,達(dá)到降本增效的目的。
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本文根據(jù)現(xiàn)有的資料,認(rèn)真進(jìn)行了條件試驗(yàn),制定了重鉻酸鉀滴定法檢查鋁鐵中間合金中鐵量。經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證,認(rèn)為此方法結(jié)果準(zhǔn)確、分析速度快、操作簡(jiǎn)便??梢杂糜谏a(chǎn)檢查。
制作鐵合金壓塊,是合理使用鐵合金在破碎、分級(jí)過(guò)程中所產(chǎn)生的碎屑和粉末,以及粉末冶金制粉、難熔金屬材料加工產(chǎn)生的廢料的有效利用方法。對(duì)易粉化的鐵合金與添加劑,也可以制成壓塊使用。煉鋼時(shí)使用鐵合金壓塊,可以加速鐵合金在鋼液中的溶解速度,減少鐵合金碎屑在煉鋼爐渣中的損失,消除大塊鐵合金對(duì)鋼液的局部冷凍現(xiàn)象。
制造鐵合金壓塊的工藝過(guò)程,包括原料準(zhǔn)備、壓制成型、干燥和包裝 。
基本用途
作為煉鋼脫氧劑,應(yīng)用最廣泛的是硅錳、錳鐵和硅鐵。強(qiáng)烈的脫氧劑為鋁(鋁鐵)、硅鈣、硅鋯等(見(jiàn)鋼的脫氧反應(yīng))。用作合金添加劑的常用品種有:錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。各種鐵合金又根據(jù)煉鋼需要,按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級(jí),并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復(fù)合鐵合金,使用這類(lèi)鐵合金可同時(shí)加入脫氧或合金化元素,對(duì)煉鋼工藝有利,且能較經(jīng)濟(jì)合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有:錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。
煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。某些易還原的氧化物如MoO、NiO,也用于代替鐵合金。此外,還有氮化鐵合金,如經(jīng)過(guò)氮化處理的鉻鐵、錳鐵等,以及混有發(fā)熱劑的發(fā)熱鐵合金等。
基本分類(lèi)
鐵合金的品種繁多,分類(lèi)方法也多一般按下列方法分類(lèi):
(1)按鐵合金中主元素分類(lèi),主要有硅,錳,鉻,釩,鈦,鎢,鉬等系列鐵合金。
(2)按鐵合金中含碳量的分類(lèi),有高碳,中碳,低碳,微碳,超微碳等品種。
(3)含有兩種或者兩種以上合金元素的多元鐵合金,主要品種有硅鋁合金,硅鈣合金,錳硅鋁合金,硅鈣鋁合金,硅鋇鈣合金等。
(4)按生產(chǎn)方法分類(lèi):有高爐鐵合金,電爐鐵合金,爐外法(金屬熱法)鐵合金,真空固態(tài)還原鐵合金,電解法鐵合金,此外還有氧化物壓塊與發(fā)熱鐵合金等特殊鐵合金。
硅鐵、錳鐵、硅錳、鉻鐵、鎢鐵、釩鐵、鎳鐵、鉬鐵、鈦鐵、稀土鎂硅、稀土硅鐵、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鋁合金、鉭鈮、磷鐵、硼鐵等。
鐵合金冶煉
鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高,或者它的氧化物難于還原,難于煉出純金屬,若與鐵在一起則較易還原冶煉。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金,其中含鐵非但無(wú)害,而因?yàn)橐兹塾阡撍摧^ 有利。因此,煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的脫氧和添加合金,大多以鐵合金的形式加入。鐵合金一般很脆,不能作為金屬材料使用。
用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開(kāi)始的。后來(lái)發(fā)展了用高爐煉錳鐵和含硅12%以下的硅鐵。1890~1910年間在法國(guó)開(kāi)始用電弧爐生產(chǎn)鐵合金。穆瓦桑(H.Moissan)曾用電弧爐對(duì)難還原元素進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn),埃魯(P.L.T.H□roult)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),當(dāng)時(shí)都用焦炭和木炭作還原劑還原有關(guān)礦石,產(chǎn)品大多是高碳的。1920年以后,為了滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì)鋼和不銹鋼發(fā)展的需要,開(kāi)始生產(chǎn)低碳鐵合金的新階段。一方面,在戈?duì)柕率┟滋?K.Goldschmidt)1898年提出的鋁熱法制取金屬的工藝基礎(chǔ)上,發(fā)展出用鋁熱法冶煉一些不含碳的鐵合金和純金屬;另一方面研制出在電爐中氧化含硅合金的脫硅精煉法。由于鋁熱法生產(chǎn)費(fèi)用太高,脫硅精煉法得到了較多的應(yīng)用。直到如今中碳、低碳、微碳鉻鐵,中碳、低碳錳鐵,金屬錳大多仍用此法精煉。精煉鉻鐵的熱兌法即把液態(tài)的礦石、石灰熔體與硅鉻合金,通過(guò)熱兌混合加速反應(yīng),是脫硅精煉法的進(jìn)一步發(fā)展。此外也用電解法生產(chǎn)純凈的合金添加劑(如金屬錳),并采用真空脫碳法生產(chǎn)含碳極低的超微碳鉻鐵。數(shù)年還發(fā)展出應(yīng)用純氧吹煉法精煉鉻鐵、錳鐵的方法。
中國(guó)在1940年左右用小型電爐生產(chǎn)硅鐵、錳鐵。1955年起吉林鐵合金廠開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)。隨后在各地建設(shè)了一批鐵合金廠,并用小型高爐生產(chǎn)錳鐵,滿(mǎn)足了全國(guó)鋼鐵工業(yè)的需要。