透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱,是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。
中文名稱 | 中頻透熱爐 | 特點 | 加熱速度快、生產效率高 |
---|---|---|---|
適用行業(yè) | 熱處理行業(yè) | 應用領域 | 直徑30以下螺栓的熱變形 |
中頻透熱爐特點
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。
感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
中頻透熱爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。
●熔煉速度快,省電節(jié)能,燒損少,易啟動.
中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理生產線正常穩(wěn)定工作的保證。
中頻透熱爐淬火設備主要應用領域:
1、機床導軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑30以下螺栓的熱變形;
5、直徑30以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑80以下軸的淬火處理;
9、直徑80以下工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。
經過齒輪軸淬火設備所淬軸類:硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。齒輪軸淬火設備有多種電源和機床及輔助夾具的配置,可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。
把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅,甚至熔化,而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環(huán)境。中頻透熱爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線加熱,局部加熱,金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。]熱處理[主要供軸類(直軸、變徑軸,凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機床絲杠;導軌;平面;球頭;五金工具等多種機械(汽車、摩托車)零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火]等。
不會
這個可以知道。就是不給你說.這個是商業(yè)秘密
鍛造爐用于鍛、壓、軋等壓力加工時的金屬加熱,叫做鍛造加熱爐。中頻透熱爐就是中頻鍛造加熱爐,是鍛造加熱爐中的一種爐型。鍛造加熱爐按能源種類分,可分為:燃料爐(火焰爐)和電加熱爐兩大類。其中:燃料鍛造爐有...
此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。
一、熱處理行業(yè)
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
二、鍛壓行業(yè)
1、鋼板加熱,折彎成型。2、標準件,緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。
三、釬焊:
1、硬質合金刀具的焊接。如車刀,銑刀,絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭,羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
復合片地質鉆頭焊接設備適用于各種:車刀焊接機、鉆具焊接機、木工刀具焊接、木工刨刀焊接、木工壓刨焊接機、三翼鉆頭焊接、三翼刮刀焊接、取心鉆頭焊接、無芯鉆頭焊接
1、金剛石刀頭的焊接,硬質合金鋸片焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如"一"字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。 ★復合片地質鉆頭焊接設備★被廣泛應用于金屬件釬焊。
4、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
格式:pdf
大?。?span id="re2xe7f" class="single-tag-height">21KB
頁數: 2頁
評分: 4.4
序 號 黑色金屬的 平均比熱 工件加熱的溫升 /℃ 工件的重量 /Kg 功熱當量 1 0.156 1200 1.838 0.24 2 0.156 1200 10 0.24 3 0.156 0.24 4 0.156 0.24 5 0.156 0.24 鍛造工藝使用的感應透熱設備,由于每個工廠的鍛造工藝不一樣,所以要 根據自己的實際情況配置設備。有幾種方式確定配置加熱設備的功率: 根據已知的鍛件尺寸和生產節(jié)拍決定。例如,某廠已知現(xiàn)有的鍛件坯料為 (包括輔助時間),初鍛溫度為 1200℃。計算配置功率。計算 φ50×120的質量 P=(0.156×1200×1.838)/(0.24×0.6×12)=199.11KW式中: 0.156—黑色金 質量( Kg); 1200—工件加熱的溫升; 0.24—功熱當量; 0.6—平均效率(本例 型感應器更低,取 0.4);12—工作節(jié)拍(秒)
圓鋼中頻透熱爐,是由全固態(tài)感應加熱設備輸出中頻電流,通過爐體感應圈產生交變磁場,它能貫穿放在感應圈中的工件,使工件自身感應出電流,并使工件迅速加熱,主要適用于:直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。
圓鋼中頻透熱爐,是由感應線圈、固定結構件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的,根據加熱工件的長短和工件的工藝參數,而進行專門設計的,整個感應加熱線圈,由優(yōu)質大截面矩型銅管繞制而成,管內通冷卻水,感應線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料,加強其絕緣強度,減小熱損失。
圓鋼中頻透熱爐,采用新型的IGBT器件,本身耗能較小,采用串聯(lián)諧振和前級不可控全橋整流,節(jié)能省點,省去了龐大的電抗器,不會在整流段引起波形的變形,并且用大電容濾波,因此諧波數較小,降低了對電網的干擾,提高了功率因數。
鄭州星川感應技術有限公司,主要研發(fā)、生產和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應加熱設備,型號齊全,產品質量非常穩(wěn)定,主要應用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應加熱,公司擁有多名感應加熱技術工程師,擁有10年以上的感應加熱技術研究與感應加熱設備研發(fā)、生產經驗,如果您有任何的需求,可以隨時和我們聯(lián)系,我們將竭誠為您服務,期待與您的合作。
小型貴金屬熔煉爐
實驗電爐
中頻控制電源
中頻爐控制柜
小型熔煉爐
鑄造熔煉爐
中頻熔煉爐
大功率中頻控制柜
中頻機
中頻透熱爐
不銹鋼端部加熱爐
感應鍛造加熱爐
透熱爐
中頻感應透熱爐
抽油桿加熱爐
中頻爐透熱
中頻透熱爐
感應透熱爐
中頻感應鍛造加熱爐
軋輥淬火感應爐
感應淬火爐
淬火爐
中頻淬火爐
超音頻
淬火中頻
淬火高頻
高頻感應加熱機的感應器,其制作是一種工藝,同樣也是一種技術,無論是高頻感應加熱機、高頻釬焊機,還是中頻加熱機、中頻透熱爐,感應器制作的好壞、合不合適,將會直接影響到工件的熱處理工藝,因此這方面需要引起我們的注意,下面鄭州星川感應廠家,跟大家聊一聊高匹配、高質量的感應器,其制作過程中需要注意的幾個細節(jié)。
1、高頻感應加熱機的感應器,其制作材料要選擇正確,一般是選用紫銅管,壁厚1mm為宜,如果銅管的直徑很大,可以加工銅管成方形,或者是壓扁之后再進行制作,但是要保證銅管內孔水流的通暢度。
2、工件的加熱要求和工件的形狀,決定了高頻感應加熱機感應器的參數屬性,感應器要和工件表面保持平行,以免使用時出現(xiàn)問題。
3、關于高頻感應加熱機感應器的匝數,可以說是工件的加熱要求和輸出功率,決定了感應器的匝數,通常感應器的內孔和工件之間,應保持5-10mm的距離。
4、在高頻感應加熱機使用時,且不受影響的前提下,感應器的引出長度不能超過30cm,一般情況下來說,保持在10cm左右。
鄭州星川感應技術有限公司,主要研發(fā)、生產和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應加熱設備,型號齊全,產品質量非常穩(wěn)定,主要應用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應加熱,公司擁有多名感應加熱技術工程師,擁有10年以上的感應加熱技術研究與感應加熱設備研發(fā)、生產經驗,如果您有任何的需求,可以隨時和我們聯(lián)系,我們將竭誠為您服務,期待與您的合作。