中文名 | 組合式X射線衍射殘余應(yīng)力分析儀 | 產(chǎn)????地 | 加拿大 |
---|---|---|---|
學(xué)科領(lǐng)域 | 機(jī)械工程 | 啟用日期 | 2011年6月10日 |
采用X射線衍射技術(shù),能對(duì)各種金屬材料零部件在鑄造、鍛造、焊接、熱處理和機(jī)加工以及噴丸等表面處理后進(jìn)行非破壞性殘余應(yīng)力檢測(cè),既可以在實(shí)驗(yàn)室鉛玻璃防護(hù)罩內(nèi)對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試(Z軸700mm自動(dòng)行程),又可以攜帶到工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種成品零部件的不同部位(例如在120mm圓孔內(nèi)部非破壞測(cè)試)進(jìn)行殘余應(yīng)力的定量分析,并且在測(cè)量殘余應(yīng)力的同時(shí)測(cè)量剪切應(yīng)力。
測(cè)試精度滿足ASTM E915標(biāo)準(zhǔn),連續(xù)10次測(cè)量鐵粉應(yīng)力誤差少于±14MPa。碳鋼材料每個(gè)點(diǎn)應(yīng)力測(cè)試不超過3-4分鐘(取22個(gè)PSI斜邊);300W細(xì)聚焦陶瓷X射線管,5~30kV,0~7mA連續(xù)可調(diào);完全安全自鎖的輻射安全柜,X光警示燈,安全互鎖,從鉛玻璃窗戶3個(gè)面可以觀察儀器工作狀況,輻射安全滿足GB 16355等X射線防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)柜內(nèi)配置自動(dòng)Z軸,500mm高精度導(dǎo)軌。
焊件焊后的熱應(yīng)力超過彈性極限,以致冷卻后焊件中留有未能消除的應(yīng)力。焊接溫度場(chǎng)消失后的應(yīng)力稱為殘余焊接應(yīng)力焊接過程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
焊接應(yīng)力分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力,焊接瞬時(shí)應(yīng)力足夠大時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊接過程中的變形這也就是為什么焊接時(shí)采用工裝固定還有合理的焊接工藝的原因;焊接殘余應(yīng)力是熔池金屬冷卻凝固以及熱響應(yīng)區(qū)金屬冷卻產(chǎn)生的應(yīng)力...
控制變形及減小消除焊接應(yīng)力的方法 一、控制焊接變形的方法 1、設(shè)計(jì)措施 (1)選擇合理的焊縫尺寸: 焊縫尺寸增加,變形隨之增大,但是過小的焊縫尺寸將降低結(jié)構(gòu)的承載能力,并使焊接接頭的冷卻速度加快,熱影...
格式:pdf
大?。?span id="yhywdbu" class="single-tag-height">1017KB
頁數(shù): 5頁
評(píng)分: 4.3
X射線應(yīng)力測(cè)量法是廣泛應(yīng)用的無損應(yīng)力測(cè)量方法,本試驗(yàn)研究了X射線衍射法測(cè)量鋁合金厚板表面殘余應(yīng)力。對(duì)7075淬火鋁合金厚板的表面殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)量,得到了7075淬火鋁合金厚板表面殘余應(yīng)力的分布區(qū)間和一般規(guī)律,并對(duì)表面殘余應(yīng)力分布的邊緣效應(yīng)進(jìn)行了探討。
格式:pdf
大?。?span id="gllpvru" class="single-tag-height">1017KB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.8
介紹了采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)消減水電站鋼岔管焊接殘余應(yīng)力,以及用X射線衍射法進(jìn)行焊接殘余應(yīng)力測(cè)試來對(duì)振動(dòng)時(shí)效效果進(jìn)行定量評(píng)價(jià)。并舉例說明X射線衍射測(cè)試焊接殘余應(yīng)力的應(yīng)用情況。
當(dāng)一束單色X射線入射到晶體時(shí),由于晶體是由原子規(guī)則排列成的晶胞組成,這些規(guī)則排列的原子間距離與入射X射線波長有相同數(shù)量級(jí),故由不同原子散射的X射線相互干涉,在某些特殊方向上產(chǎn)生強(qiáng)X射線衍射,衍射線在空間分布的方位和強(qiáng)度,與晶體結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。這就是X射線衍射的基本原理。
1913年英國物理學(xué)家布拉格父子(W.H.Bragg,W.L.Bragg)在勞厄發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ),不僅成功地測(cè)定了NaCl、KCl等的晶體結(jié)構(gòu),并提出了作為晶體衍射基礎(chǔ)的著名公式──布拉格方程:2dsinθ=nλ
式中d為晶面間距;n為反射級(jí)數(shù);θ為掠射角;λ為X射線的波長。布拉格方程是X射線衍射分析的根本依據(jù)。
Darwin的理論稱為X射線衍射運(yùn)動(dòng)學(xué)理論。該理論把衍射現(xiàn)象作為三維Frannhofer衍射問題來處理,認(rèn)為晶體的每個(gè)體積元的散射與其它體積元的散射無關(guān),而且散射線通過晶體時(shí)不會(huì)再被散射。雖然這樣處理可以得出足夠精確的衍射方向,也能得出衍射強(qiáng)度,但運(yùn)動(dòng)學(xué)理論的根本性假設(shè)并不完全合理。因?yàn)樯⑸渚€在晶體內(nèi)一定會(huì)被再次散射,除了與原射線相結(jié)合外,散射線之間也能相互結(jié)合。Darwin不久以后就認(rèn)識(shí)到這點(diǎn),并在他的理論中作出了多重散射修正。
Ewald的理論稱為動(dòng)力學(xué)理論。該理論考慮到了晶體內(nèi)所有波的相互作用,認(rèn)為入射線與衍射線在晶體內(nèi)相干地結(jié)合,而且能來回地交換能量。兩種理論對(duì)細(xì)小的晶體粉末得到的強(qiáng)度公式相同,而對(duì)大塊完整的晶體,則必須采用動(dòng)力學(xué)理論才能得出正確的結(jié)果。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)的分析盡管可以采用中子衍射、電子衍射、紅外光譜、穆斯堡爾譜等方法,但是X射線衍射是最有效的、應(yīng)用最廣泛的手段,而且X射線衍射是人類用來研究物質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)的第一種方法。X射線衍射的應(yīng)用范圍非常廣泛,現(xiàn)已滲透到物理、化學(xué)、地球科學(xué)、材料科學(xué)以及各種工程技術(shù)科學(xué)中,成為一種重要的實(shí)驗(yàn)方法和結(jié)構(gòu)分析手段,具有無損試樣的優(yōu)點(diǎn)。
X射線是一種波長很短(約為20~0.06埃)的電磁波,能穿透一定厚度的物質(zhì),并能使熒光物質(zhì)發(fā)光、照相乳膠感光、氣體電離。在用高能電子束轟擊金屬“靶”材產(chǎn)生X射線,它具有與靶中元素相對(duì)應(yīng)的特定波長,稱為特征(或標(biāo)識(shí))X射線。考慮到X射線的波長和晶體內(nèi)部原子面間的距離相近,1912年德國物理學(xué)家勞厄(M.von Laue)提出一個(gè)重要的科學(xué)預(yù)見:晶體可以作為X射線的空間衍射光柵,即當(dāng)一束 X射線通過晶體時(shí)將發(fā)生衍射,衍射波疊加的結(jié)果使射線的強(qiáng)度在某些方向上加強(qiáng),在其他方向上減弱。分析在照相底片上得到的衍射花樣,便可確定晶體結(jié)構(gòu)。這一預(yù)見隨即為實(shí)驗(yàn)所驗(yàn)證。
X 射線衍射技術(shù)已經(jīng)成為最基本、最重要的一種結(jié)構(gòu)測(cè)試手段,其主要應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面:
物相分析是X射線衍射在金屬中用得最多的方面,分定性分析和定量分析。前者把對(duì)材料測(cè)得的點(diǎn)陣平面間距及衍射強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)物相的衍射數(shù)據(jù)相比較,確定材料中存在的物相;后者則根據(jù)衍射花樣的強(qiáng)度,確定材料中各相的含量。在研究性能和各相含量的關(guān)系和檢查材料的成分配比及隨后的處理規(guī)程是否合理等方面都得到廣泛應(yīng)用。
結(jié)晶度定義為結(jié)晶部分重量與總的試樣重量之比的百分?jǐn)?shù)。非晶態(tài)合金應(yīng)用非常廣泛,如軟磁材料等,而結(jié)晶度直接影響材料的性能,因此結(jié)晶度的測(cè)定就顯得尤為重要了。測(cè)定結(jié)晶度的方法很多,但不論哪種方法都是根據(jù)結(jié)晶相的衍射圖譜面積與非晶相圖譜面積決定。
精密測(cè)定點(diǎn)陣參數(shù) 常用于相圖的固態(tài)溶解度曲線的測(cè)定。溶解度的變化往往引起點(diǎn)陣常數(shù)的變化;當(dāng)達(dá)到溶解限后,溶質(zhì)的繼續(xù)增加引起新相的析出,不再引起點(diǎn)陣常數(shù)的變化。這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)即為溶解限。另外點(diǎn)陣常數(shù)的精密測(cè)定可得到單位晶胞原子數(shù),從而確定固溶體類型;還可以計(jì)算出密度、膨脹系數(shù)等有用的物理常數(shù)。
基本構(gòu)成
(1) 高穩(wěn)定度X射線源 提供測(cè)量所需的X射線, 改變X射線管陽極靶材質(zhì)可改變X射線的波長, 調(diào)節(jié)陽極電壓可控制X射線源的強(qiáng)度。
(2) 樣品及樣品位置取向的調(diào)整機(jī)構(gòu)系統(tǒng) 樣品須是單晶、粉末、多晶或微晶的固體塊。
(3) 射線檢測(cè)器 檢測(cè)衍射強(qiáng)度或同時(shí)檢測(cè)衍射方向, 通過儀器測(cè)量記錄系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)可以得到多晶衍射圖譜數(shù)據(jù)。
(4) 衍射圖的處理分析系統(tǒng) 現(xiàn)代X射線衍射儀都附帶安裝有專用衍射圖處理分析軟件的計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 它們的特點(diǎn)是自動(dòng)化和智能化。