應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進行拆爐。 修爐之前,應(yīng)切斷氧氣,堵好盲板,移開氧槍,切斷爐子傾動和氧槍橫移電源;關(guān)閉匯總散狀料倉并切斷氣源;爐口應(yīng)支好安全保護棚,在作業(yè)的爐底車、修爐車兩側(cè)設(shè)置軌道鐵,切斷鋼包車和渣車的電源。 應(yīng)認真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時,砌爐地點周圍不應(yīng)有人。 在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體貨運制動器鎖定。 采用復吹工藝時,檢修前應(yīng)將底部氣源切斷,并應(yīng)采取隔離措施
轉(zhuǎn)爐采用拆爐機拆拆期間,人員不應(yīng)在爐下區(qū)域通行與停留。 電爐采用風鎬拆爐時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡等防護裝備,并注意站位安全,防止落磚傷人。 修爐作業(yè)施工區(qū)要求 施工區(qū)應(yīng)有足夠照明,危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標志及臨時圍欄等。 可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應(yīng)采取防護措施。 施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m,重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。 施工區(qū)域至車間外部,應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。 高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。 搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負荷不應(yīng)超過279kg/m2,其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應(yīng)不小于0.3m。
我國的鑄鐵熔煉歷來以沖天爐為主。隨著我國加入世貿(mào)組織,國際鑄件市場競爭的日益激烈和鑄件出口的逐步增長,顧客對材質(zhì)穩(wěn)定性的要求日趨嚴格;采用感應(yīng)電爐單獨熔煉或與沖天爐等雙聯(lián)熔煉已是一種必要的生產(chǎn)手段。
節(jié)能減排已成為鋼鐵工業(yè)進一步發(fā)展最重要的科技創(chuàng)新任務(wù)之一。轉(zhuǎn)爐煉鋼在當代煉鋼生產(chǎn)中依然占據(jù)主導地位的局面,在可預(yù)見的將來也不可能改變。雖然轉(zhuǎn)爐煉鋼是當代鋼鐵生產(chǎn)中耗能最少,且是唯一可以實現(xiàn)總能耗為“負...
請問具體出現(xiàn)了什么毛病,有些可能是中頻電源某些部件老化了,有些可能是電容柜的問題,還有可能是中頻爐的問題,你最好可以說一下你們中頻爐出現(xiàn)的問題,或者你可以咨詢一下我們公司的工程師,可以再網(wǎng)上搜下下“神...
(1)電爐煉鋼法電爐煉鋼法主要利用電弧熱,在電弧作用區(qū),溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期,在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛,還能造成還原氣氛,因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的...
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評分: 4.6
- 1 - ——任務(wù)要求:含 C 3.9%,Si 0.6%,50t 復吹轉(zhuǎn)爐 專業(yè)班級: 冶金工程 3 班 學生姓名: 李源祥 指導教師: 楊吉春 完成時間: 2011年 11月 25日 - 2 - 1.煉鋼課程設(shè)計目的與內(nèi)容 一、煉鋼課程設(shè)計的目的 煉鋼課程設(shè)計屬于鋼鐵冶金專業(yè)的實踐性教學環(huán)節(jié), 要求 學生查閱相關(guān)資料, 在指導老師的具體指導下, 合理選擇工藝 參數(shù)、配料,使物料平衡、熱平衡等工藝過程,及其繪圖等, 使學生經(jīng)物料平衡計算, 了解加入爐內(nèi)參與煉鋼過程的全部物 料與產(chǎn)物之間的平衡關(guān)系。 經(jīng)熱平衡計算后, 了解煉鋼過程的 全部熱量來源與支出之間的平衡關(guān)系。 經(jīng)爐型設(shè)計和繪圖, 掌 握爐型對尺寸的計算方法。 對提高學生工程實踐及獨立分析解 決問題的能力, 培養(yǎng)創(chuàng)新意識, 同時,加深了學生對煉鋼原理, 煉鋼工藝等專業(yè)知識的理解,提高專業(yè)水平具有重要意義。 二、煉鋼課程設(shè)計的內(nèi)容
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評分: 4.6
洗 ,確保額定氣體流量 。 3. 3 平整液方面 為了控制黃斑產(chǎn)生 ,從平整液角度 應(yīng)該 盡可能在電化學腐蝕反應(yīng)開始之間迅速地在 鋼板表面形成致密 、均勻的防銹膜 。 圖 6 不同平整液在鋼板表面的成膜速度 4 結(jié)語 a.導致黃斑 產(chǎn)生的因素有 :空氣的 濕度 和溫度 、乳化液各項指標的控制 ,帶鋼表面乳 化液的殘留 、退火溫度的控制 、平整液的成膜 速度等 。 b.改善措施有 :提高軋機出口的吹掃效 果 ;適當加大罩式爐飽和氣體的流量及進出 管道的清洗 ;對乳化液和平整液的各項指標 參數(shù)加強檢查 。使用合 適的罩 式爐退火曲 線 ;軋機末機架盡量使用低濃度乳化液 。 上述措施在實際 生產(chǎn)中運用以后 ,黃斑 大面積的減少 ,得到消除 。 參考文獻 1 王延傅 .板帶材生產(chǎn)原理與工藝 M ,冶金工業(yè)出 版社 , 1995 2 梁愛生 ,孫斌煜 ,李玉貴 ,楊曉明 .軋鋼生產(chǎn)新技 術(shù) 600問
修爐時將全爐分為若干組,每次修理一組燃燒室 。大修區(qū)的爐室停產(chǎn),焦炭全部推空,大修又兩旁各留兩個緩沖爐室和半緩沖爐室,緩沖爐室中一個推空,砌5-6道支撐墻,另一個爐室實行燜爐。將護爐鐵件和裝煤車軌道加固,并在爐頂區(qū)開溝,進行冷爐,然后修理這一組爐室的損壞部分。砌體修復后,重新烘爐開工。再依次修理下一組燃燒室,直至全部修完為止。這種修理方法的優(yōu)點是,對焦炭產(chǎn)量影響較小,但總的修爐時間長,新舊砌體結(jié)合處質(zhì)量不容易保證。2100433B
1.停爐檢修時必須事先作好各項準備工作。
2.拆爐時要統(tǒng)一指揮,合理安排。特別在拆除爐頂、前后墻、上升道、沉渣室時,應(yīng)先檢查拱頂和照顧下部人員安全,確認安全后,方可拆除。
3.開爐前,必須事先檢查管路和機械設(shè)備是否符合安全規(guī)定。當閘板、變向裝置正常,沉渣室,煙道入井封閉時,才可點火升溫。
4.在點火前,必須詳細檢查天然氣或煤氣管道各閥門是否關(guān)閉,不得有漏氣現(xiàn)象。點火時要做到先點火后開氣,并由專人操縱閥門,其他人員一律避開爐門前。
5.平爐停,送天然氣,煤氣或油時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全運行規(guī)程 。
1.熔化鑄鐵的主要設(shè)備是沖天爐,其安全操作要領(lǐng)是:
(1)修爐時要注意預(yù)防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時要站穩(wěn),注意不要掉澆爐底,還要注意預(yù)防煤氣中毒及其它機械的傷害。修爐前,爐溫要低于50℃。作業(yè)時,要戴好安全帽,并有人監(jiān)護,加料口要設(shè)護網(wǎng)板,并使用12伏照明燈。修爐時不許鼓風,但爐上風眼應(yīng)全部打開。
(2)點火前加底焦要小心輕放。加好底焦后,將沖天爐全部風口及出鐵口、出渣口打開,然后點火,以防一氧化碳中毒。
(3)加料前,必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活。運料路線附近要設(shè)柵欄,并嚴禁行人穿過或靠近裝料機。裝料機運行時,最好設(shè)警告牌或亮紅色警燈。沖天加料口應(yīng)比加料臺高0.5米,加料臺要保持整齊清潔。稱料時,要仔細檢查,防止爆炸物混入爐內(nèi)。
(4)鼓風熔化作業(yè)時,操作者應(yīng)戴上防護眼鏡,站在風嘴側(cè)面監(jiān)視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風,嚴禁澆水。燒紅面積不大于75平方厘米時,可吹風冷卻。
(5)出鐵出渣時,沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在,特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水,必須排凈,并鋪上適當厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干,以防燙傷。
(6)停風打爐時,地面必須鋪干砂,以保持干燥。四周不得站人。操作者站在上風側(cè)。打爐后,迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出,不準用水噴滅,以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。
2.生產(chǎn)鑄鋼時,廣泛應(yīng)用的熔煉設(shè)備是電爐,其安全操作要領(lǐng)是:
(1)出爐前,電熔化爐的傾斜度不得超過45,扒渣時,不得超過15~20。為此,電熔化爐應(yīng)裝設(shè)傾斜度限制器,傾爐蝸桿傳動機構(gòu)應(yīng)能自鎖。
(2)電熔化爐加料口框架和電極座,應(yīng)裝有水冷卻循環(huán)裝置,冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分,應(yīng)設(shè)在專門操縱室內(nèi)。對電熔化爐的煙塵,可采取爐排煙和爐內(nèi)排煙措施。