鑄鋁加熱圈

鑄鋁加熱圈可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規(guī)格、尺寸較多的場合，一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產(chǎn)時采用高純度鋁塊，經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，讓后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中，經(jīng)冷卻成型后，再進行精加工制作而成。

鑄鋁加熱圈正常厚度有20mm和25mm，其中25mm壁厚的電熱圈其內(nèi)壁采用凹凸的風(fēng)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計，目的是為了在使用時防止內(nèi)部加熱管溫度過高，例如溫度高的時候可以在內(nèi)壁采用風(fēng)冷卻或水冷卻，使得其迅速達到使用標(biāo)準(zhǔn)溫度。同時加熱圈基本上采用的是將圓形對半分開，制成兩片半圓形的，然后通過用固定螺栓將其固定安裝。

溫度測溫空主要是用于需要采集溫度信號的場合，通常在鑄鋁加熱圈的弧形表面按照其設(shè)計尺寸開孔，用于安裝熱電偶。

鑄板式電熱圈是用一般金屬管狀電熱元件彎成1~5 圈圓環(huán)形狀后， 再用硅鋁合金或硅銅合金鑄成完整的一塊電熱板。與管狀元件式電熱板相比， 它與鍋底的有效傳熱面更大。這種結(jié)構(gòu)機械強度大、 壽命長、熱效率高電熱板又稱電灶板、 烹調(diào)電板、 密封電爐板、除濕板等。 它是一種通電后板面發(fā)熱而不帶電且無明火的、 外形呈圓形或方形的、 安全可靠的電加熱平板。

薄殼式電熱圈是在金屬薄板沖壓成形的殼體內(nèi)埋置有螺旋形電熱絲，螺旋型電熱絲與金屬外殼之間填充有導(dǎo)熱和絕緣的填充料。這種金屬薄殼式結(jié)構(gòu)簡單、 價格便宜， 但板面易變形， 長時間使用后熱效率有下降現(xiàn)象， 因此一般制成800W以下的小功率電熱板。

鑄板式電熱圈/板結(jié)構(gòu)與薄殼式電熱板一樣， 只是板面為金屬鑄造件， 因此強度大、 板面不易變形， 目前國內(nèi)大多數(shù)采用這種結(jié)構(gòu)。管狀元件式電熱板是由金屬管狀電熱元件彎成平面螺旋漸開線而形成的電熱板， 這種金屬管狀電熱元件是半圓形截面， 板面是平的， 這樣的截面使電熱板與烹調(diào)鍋底之間有較大的傳熱面， 用以提高熱效率。

對電熱圈的要求是:

(1) 壽命長。要求在正常使用和妥善保管情況下， 能安全使用十年以上; 累計通電使用時間 (壽命試驗: 斷電 1h， 通電 2h) 應(yīng)在 ( 2000h )以上。

(2) 熱效率高、 耗電省、 成本低。國際上逐漸趨向于增加電熱板電功率，以減少熱貯體質(zhì)量， 從而達到增加功率而不增加用電量的目的。功率高、 熱貯體小， 則熱慣性小， 因此熱得快、 烹調(diào)或加熱速度快， 熱效率也高， 使用者耗用的電能反而降低。對生產(chǎn)廠來說， 熱貯體減小意味著成本下降。

(3) 溫度可調(diào)。電熱板板面溫度應(yīng)能適應(yīng)各種不同使用溫度的要求。例如， 沸滾、 燒煮類烹調(diào)要求溫度為 100℃而煎炸類烹調(diào)則要求為140~180℃。過低達不到將食品煎炸至焦黃色的要求， 過高則食油易炭化， 因此，板面溫度最好在 120~350℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

(4) 便于清潔， 防磨蝕性能要好。