必要條件:內(nèi)部存在未水化的膠凝材料;
充分條件:混凝土中外界水無法滿足內(nèi)部水化需要。
測定要求:精確的測量方法;從混凝土初凝即開始測定;保證被測體系(試件)與外界無水分交換。
目前的研究方法不同,得出的結(jié)論也不完全同。主要原因是自收縮測定的初始點(diǎn)不同,測試試件(水泥凈漿件、砂漿件、混凝土件)也不同-測值差異很大。目前,各國尚無統(tǒng)一測量標(biāo)準(zhǔn),只是研究者根據(jù)不同的研究內(nèi)容進(jìn)行測定選擇。
優(yōu)點(diǎn):可以很好地解決密封的問題;可獲得較高的精度。
缺點(diǎn):因?yàn)楦咝阅芑炷猎缙谧允湛s時(shí),尚無足夠的強(qiáng)度,不能完全保證應(yīng)變計(jì)與混凝土同步變形,往往測得值偏小,因此無法準(zhǔn)確測定早期自收縮。
應(yīng)用結(jié)論:該法不適用于高性能混凝土;用光纖傳感器進(jìn)行早期應(yīng)變測量也屬于此種情況。
千分表: 測量小變形最常用的設(shè)備,價(jià)格低,使用方便-廣泛用于收縮和膨脹的測量。
模具:塑料模具(清華大學(xué))、鋼模(哈爾濱工業(yè)大學(xué))
測試方法:試件(100mm×100mm×324mm)兩端固定千分表測量混凝土自收縮,測量過程中避免試?;蚯Х直砑苁艿秸駝?dòng),且對(duì)每個(gè)試件配兩個(gè)千分表,測試過程中不能更換。
數(shù)據(jù)處理特點(diǎn):不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和自動(dòng)數(shù)據(jù)采集處理,采用人工讀數(shù),讀數(shù)值不連續(xù)。
方法特點(diǎn):非接觸式位移測量裝置,試件尺寸40mm×40mm× 1000mm,左側(cè)端模與側(cè)模、底模間留有縫隙,可使試件自由收縮,試模內(nèi)側(cè)襯以鋁箔,并待試件成型后覆蓋表面。
測試方法:試模右端固定,左端為自由端。測微儀的側(cè)頭置于左端模的外側(cè),測頭與左端模形成電容器,混凝土試件的變形直接表現(xiàn)為電容器兩極間距的變化,此變化通過電容器的輸出電壓來反映,即測量傳感器的輸出電壓可以方便地得到測頭與被測對(duì)象的間距?;炷猎嚰尚徒Y(jié)束,變形測量即可開始,能夠測到早期混凝土的變形。
方法特點(diǎn):非接觸感應(yīng)式測量法,可同時(shí)使用兩個(gè)傳感器對(duì)多個(gè)試件的測量。
裝置組成:密封試模、位移傳感系統(tǒng)、溫度測定儀、滑動(dòng)軌道等。
測試方法:試件尺寸為100mm×100mm× 400mm,混凝土澆注到試模內(nèi)立即封閉,帶模測量收縮,若測量組數(shù)多、齡期長,對(duì)1d后收縮也可拆模后,將所有試件密封,并放在恒溫室中養(yǎng)護(hù),測量時(shí)拿出放在儀器臺(tái)座特定位置進(jìn)行測量。
試模短向板留有安裝測頭的孔,試驗(yàn)前將微位移傳感器與測頭間距調(diào)整在1mm左右,試驗(yàn)過程中不再調(diào)整,傳感器輸出為電壓值-直接反應(yīng)傳感器端頭與測頭間距。
測量可從6h齡期開始,分別記錄兩端測頭與傳感器間的初始距離,同時(shí)測定內(nèi)部溫度。通過計(jì)算兩端測頭與傳感器之間距離之和隨時(shí)間的變化,可換算出混凝土的收縮值。從所測收縮值中減去溫升引起的膨脹值,就得到混凝土的自收縮值。
埋入線振儀法
兩端埋入線性差動(dòng)位移傳感器法
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自收縮是成為影響高性能混凝土產(chǎn)生裂縫的主要因素。
早期產(chǎn)生較大的自收縮,彈性模量增長迅速,受約束的高性能混凝土構(gòu)件易產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。
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一般厚度0.015mm(1.5絲)的POF收縮膜最佳收縮溫度在150℃左右,厚度越大所需的收縮溫度也就越高,0.02mm(2絲)的收縮膜所需的收縮溫度要更高些,大約在170℃左右。值得注意的是,不同的...
1、選擇礦物外加劑:(摻粉煤灰)
2、使用減縮劑:即為表面活性劑-可降低水表面張力即凹液面接觸角,降低因自干燥產(chǎn)生的應(yīng)力,同樣可以降低混凝土因干燥產(chǎn)生的自收縮。
3、充分水養(yǎng)護(hù);
4、選擇適宜的水泥品種;
5、使用輕集料:摻浸水輕集料,通過其內(nèi)部水分向水泥石體系的供應(yīng),可有效降低高性能混凝土自收縮,而不降低強(qiáng)度等其他性能。
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通過對(duì)比摻與不摻膨脹劑的混凝土的早期自收縮及其膠凝材料體系的水化熱和化學(xué)結(jié)合水量發(fā)展規(guī)律,研究了膨脹劑對(duì)低水膠比混凝土自收縮的補(bǔ)償作用效果。結(jié)果表明:8%摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鈣礬石系膨脹劑(U型)對(duì)硅酸鹽水泥混凝土和粉煤灰混凝土的自收縮有一定程度的補(bǔ)償效果,而對(duì)礦渣混凝土的自收縮沒有補(bǔ)償。在較早期,膨脹劑促進(jìn)復(fù)合膠凝材料的水化,在后期,膨脹劑也促進(jìn)了礦渣–水泥體系的水化,其總放熱量和化學(xué)結(jié)合水量均高于未摻膨脹劑的,但抑制了硅酸鹽水泥和粉煤灰–水泥體系的正常水化,使其水化放熱速率降低,總放熱量和化學(xué)結(jié)合水量減小。
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補(bǔ)償收縮混凝土的定義 補(bǔ)償收縮混凝土的定義 補(bǔ)償收縮混凝土是一種微膨脹混凝土,當(dāng)膨脹劑加入普通水泥和水拌合后,水化反應(yīng)形成膨脹性水化 物鈣礬石( C3A·3CaSO4·32H2O)或 Ca(OH)2,這是它的膨脹源。 當(dāng)混凝土膨脹時(shí)對(duì)鋼筋產(chǎn)生拉應(yīng)力,與此同時(shí)鋼筋也對(duì)混凝土產(chǎn)生了相應(yīng)的壓應(yīng)力。一般來說,在鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)中建立 0.2~0.7MPa 預(yù)壓應(yīng)力,這就相當(dāng)于提高了混凝土的早期抗拉強(qiáng)度,同時(shí)推遲了混凝 土收縮的產(chǎn)生過程,抗拉強(qiáng)度在此期間得到較大的增長,當(dāng)混凝土開始收縮時(shí),其抗拉強(qiáng)度已增長到足以 抵抗收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止和大大減輕混凝土的收縮開裂,達(dá)到抗裂防滲的目的。 何為混凝土的自身收縮 混凝土的自身收縮與干縮一樣,是由于水的遷移而引起的。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失,而是因?yàn)?水泥水化時(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降形成彎月面,產(chǎn)生所謂的自干燥作用,從而導(dǎo)致混凝土體的相 對(duì)濕度
自收縮是干燥收縮的特殊情況(有相同的數(shù)量級(jí)),因?yàn)樗怯晌锢砘蚧瘜W(xué)過程排除是無關(guān)緊要的。只有當(dāng)混凝土被密封或在密實(shí)的混凝土中(如低w/c和加有硅灰)才會(huì)發(fā)生自收縮。即使養(yǎng)護(hù)過程中補(bǔ)充了水,自收縮也許稍大些,因?yàn)橥獠康乃灰诐B透到混凝土中。
另外,自干燥產(chǎn)生的所有結(jié)果常被形成的鈣礬石或游離MgO水化引起的膨脹所掩蓋。
①水泥:水泥水化是混凝土產(chǎn)生自收縮的最根本原因,水泥水化產(chǎn)生化學(xué)減縮,而水化反應(yīng)消耗水分產(chǎn)生自干燥收縮。
②礦物摻和料:一般硅灰摻量越大,自收縮越大;粉煤灰、石灰石粉、憎水石英粉,隨其摻量的增大,自收縮減小。
③膠凝材料含量:單位體積水泥用量越多,混凝土各齡期的自收縮就越大。
④水膠比:混凝土自收縮隨水膠比的減小和水泥石微結(jié)構(gòu)的致密而增加。
⑤養(yǎng)護(hù)條件:養(yǎng)護(hù)溫度和濕度。2100433B
隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)混凝土、大體積混凝土及自密實(shí)混凝土等應(yīng)用日益廣泛,這些類型的混凝土?xí)a(chǎn)生較大的自收縮,嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。雖然對(duì)混凝土自收縮進(jìn)行過研究,但目前還沒有直接判斷自收縮大小的檢測方法和改善自收縮的良好對(duì)策。本項(xiàng)目針對(duì)上述問題,擬創(chuàng)建一種應(yīng)用交流阻抗技術(shù)檢測和分析混凝土自收縮的理論與方法,同時(shí)建立適用性廣泛的、高精度的混凝土自收縮計(jì)算公式,以填補(bǔ)自收縮診斷學(xué)領(lǐng)域的研究空白。此外,從混凝土配合比設(shè)計(jì)、復(fù)合新型材料、纖維限制等多方面研究混凝土自收縮的綜合治療技術(shù),確保今后重點(diǎn)工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。 2100433B