※ 適用于需要低噪音、長(zhǎng)壽命或終生潤(rùn)滑的密封球軸承,如高速高溫電機(jī)、高溫風(fēng)扇、紡織機(jī)械、電動(dòng)工具、家用電器及辦公等設(shè)備中的滾動(dòng)軸承;
※ 特別適用于汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)漲緊輪軸承、空調(diào)電磁離合器軸承、交流發(fā)電機(jī)軸承、冷卻水泵軸承、啟動(dòng)電機(jī)軸承的高溫長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑。
※ 優(yōu)異高、低溫性能,廣泛的操作溫度范圍,低啟動(dòng)力矩;
※ 優(yōu)異的抗磨性能和抗水性能,優(yōu)良的防銹及防腐蝕性能;
※ 優(yōu)良的低噪音性能和高速性能,高清潔度、不含顆粒雜質(zhì);
※ 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、氧化安定性和機(jī)械安定性,極長(zhǎng)的軸承壽命。
漲緊輪軸承潤(rùn)滑脂是由酯類(lèi)合成油為基礎(chǔ)油,合成聚脲類(lèi)化合物為稠化劑并加有抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的高溫低噪音軸承潤(rùn)滑脂。此高溫、高速及低噪音潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)用于高溫工況下高負(fù)荷、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的球軸承的長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑,可滿(mǎn)足DN值在70萬(wàn)以?xún)?nèi)的軸承的長(zhǎng)期運(yùn)行。適用溫度范圍:-40~+204℃。
電機(jī)用潤(rùn)滑脂,一般推薦使用聚脲基的礦物油潤(rùn)滑脂,主要要求包括: 1、NLGI稠度為2#或3# 2、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速時(shí),室溫下工作,基礎(chǔ)油粘度推薦為90-150c...
誰(shuí)清楚電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂怎么選用?
A、如果是定期加油潤(rùn)滑,同種類(lèi)潤(rùn)滑脂,沒(méi)有故障情況往電機(jī)加合適的潤(rùn)滑脂就可以 B、如果是替代原來(lái)的潤(rùn)滑脂,新品種潤(rùn)滑脂,需要把原來(lái)潤(rùn)滑脂徹底清洗干凈,然后加 C、如果是檢修,不管是新的還是同種類(lèi),都建...
我?guī)湍阏砹艘幌履闼哪切〇|西滴點(diǎn):潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下隨溫度升高而變軟,從滴點(diǎn)計(jì)的玻璃脂杯中滴下第一滴的臨界溫度。滴點(diǎn)能大致地用來(lái)衡量潤(rùn)滑脂的最高使用溫度范圍。錐入度:在規(guī)定溫度和負(fù)荷下,錐入度計(jì)的...
EccoGrease | BR40-2 | 測(cè)試方法 |
顏色外觀(guān) | 棕色均勻膏狀 | 目測(cè) |
工作錐入度,(25℃),0.1mm | 260 | ASTM D217 |
滴點(diǎn),℃ | 280 | ASTM D2265 |
蒸發(fā)損失,(99℃,22h), Wt.% | 0.2 | ASTM D972 |
腐蝕,(100℃,24h,T2Cu),級(jí) | 1a | ASTM D4048 |
抗氧化性能,(100h,100℃)壓力降,KPa | 12 | ASTM D942 |
低溫扭矩,-40℃ 起動(dòng)力矩, 運(yùn)轉(zhuǎn)力矩, | 3150 1040 | ASTM D1478 |
使用溫度范圍,℃ | -40~204 | -- |
備注:上述技術(shù)數(shù)據(jù)為??颇壳爱a(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的平均值,可能受生產(chǎn)中有限誤差的影響。我們保留修改數(shù)據(jù)的權(quán)利。 |
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評(píng)分: 3.9
??茲?rùn)滑脂EccoGrease BR501-MS是由高粘度半合成油為基礎(chǔ)油,復(fù)合鋰皂為稠化劑并加有二硫化鉬固體潤(rùn)滑劑和抗氧化、極壓、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的重負(fù)荷軸承潤(rùn)滑脂。
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評(píng)分: 4.8
近年來(lái),隨著對(duì)軸承產(chǎn)品壽命、可靠性等要求的逐步提高,國(guó)內(nèi)外許多軸承設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)家及學(xué)者都把潤(rùn)滑材料認(rèn)為是軸承的一大元件.滾動(dòng)軸承損壞形式的30%由潤(rùn)滑不良引起,這證明了潤(rùn)滑油對(duì)軸承達(dá)到最大壽命、縮短機(jī)器停頓時(shí)間和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率起關(guān)鍵作用.最新的軸承壽命理論計(jì)算和試驗(yàn)表明,提高潤(rùn)滑質(zhì)量可以提高軸承壽命2~5倍,因此,正確選擇潤(rùn)滑材料(包括潤(rùn)滑方式)的重要性不次于正確選擇軸承的重要性.