真? 空開關的觸頭系統(tǒng)是封閉在真空管殼中,觸頭開斷時產(chǎn)生的電弧不會影響環(huán)境,因而它可以工作在苛刻的不利的工作環(huán)境下。在低壓電器領域中,盡管它的價格比一般空氣中滅弧的開關電器的價格要高,但它的優(yōu)良性能和環(huán)保作由電源接線端子、導電板、滅弧室、靜觸頭、滅弧室瓷套,動觸頭及傳動控制裝置等組成,所述靜、動觸頭設于由滅弧室瓷套及貼附于它內(nèi)壁上的硅橡膠襯組成的真空內(nèi)腔;并通過真空滅弧室下部動觸頭的伸出單極低壓交流真空接觸器具有分斷能力強、觸頭不老化,、電弧不外露、安全可靠、使用壽命長、免維護、底噪聲等優(yōu)點。其卓越的分斷技術特性能在特別苛刻的條件下頻繁操作使用。適用于需單相控制、保護的場合。
磁路部分零件 ??磁路部分的主要作用是將電的變化變成磁的變化井將它傳遞到銜鐵部分。由于這一部分經(jīng)常需要將真空與大氣隔開,所以對原材料的組成、密封部位的尺寸等 由于真空繼電器采用...
(1)對接式(終端式)觸頭。 優(yōu)點:結構簡單...
一般來說斷路器有高壓,低壓和中壓, 6-35KV 是中壓,6KV以下是低壓,35以上是高壓,現(xiàn)在有超高壓,就是500KV ,有特...
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5月17日,陜西省發(fā)改委組織專家組,對公司計劃建設陜西省真空電器工程研究中心項目進行了現(xiàn)場評審。
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真空開關電器概述 ——真空開關電器的原理、結構及應用 1、真空介質(zhì)及其絕緣與熄弧特性 1-1、真空介質(zhì)的物質(zhì)特性、真空度 真空是空氣中氣體分子相當稀少的物質(zhì)狀態(tài)。它的度量即真空度是以氣體中的壓強作 為單位,其法定單位是 Pa(帕斯克)(N/m 2)、MPa(兆帕),工程中常用 MPa。 在文獻中,關于真空度西方以前常用 bar(巴)(1 bar=105 Pa)和 torr(托)。 MPa=10 6 pa 工程大氣壓( at)=1 kgf / cm2=1 bar =9.80665×104 pa Torr= 1 mm Hg =1.33322 ×102 pa= 1.33 ×10-4 MPa 標準大氣壓( atm)=760 mm Hg = 101325 pa =0.1 MPa 1-2、真空介質(zhì)的擊穿(放電)特性 由氣體放電現(xiàn)象的研究得出一個均勻電場中擊穿電壓與氣體壓力和極間距離乘積的函
可斷觸頭是開關電器中不可缺少的部分,按其結構不同,又可分為以下幾種:
(1)刀形觸頭:其結構簡單,分為面接觸和線接觸,廣泛應用于低壓開關和高壓隔離開關。
(2)對接式觸頭:具有結構簡單、動作速度快的特點,但接觸面不穩(wěn)定,隨壓力變化較大,動作時容易發(fā)生彈跳,無自潔作用,觸頭容易被電弧燒傷。這種觸頭常用于額定電流在1000A以下和低于500A的配電斷路器中。
(3)楔入形(觸指)觸頭:由用雙頭螺栓套彈簧壓裝在導電座上的成對觸片和楔形觸塊組成,一般楔形觸塊作為動觸頭,但也有反過來將楔形觸塊作靜觸頭,夾在導電座上的觸片作動觸頭的。這種觸頭在動、靜觸頭的接觸中,相互磨擦,接觸面得以自動清掃。它的電動穩(wěn)定性較高,有自潔作用,增加觸片和楔塊的組數(shù)可能增大額定電流,但橫向尺寸也增加了,使裝配發(fā)生困難。工作電流一般限制在5000A以下,最高可達12000A。觸頭的工作表面容易被電弧燒傷,一般只作主觸頭而不作滅弧觸頭。
(4)插入式(梅花形)觸頭:靜觸頭是由多片梯形觸指組成。分為有撓性導電片和無撓性導電片兩種。有撓性導電片的插座,觸指上有一凹槽,槽內(nèi)嵌入絕緣套,放進螺管彈簧,以保證觸指對導電桿的壓力,彈簧另一端由圓環(huán)支持,可以沿導電桿(動觸頭)的周圍稍微調(diào)節(jié)觸指位置。觸指通過撓性導電片與觸頭底座連接。無撓性導電片的插座,取消了結構復雜和性能不穩(wěn)定的導電片,利用彈簧直接將觸指壓在導電座上。動觸頭為圓形銅導電桿,為了增加觸頭的抗弧能力,常常在觸頭座外套端部加裝銅鎢合金保護環(huán),在導電桿端部加裝銅鎢合金的耐弧頭。接通時,導電桿插在插座內(nèi),梯形觸指被彈簧壓在導電桿上,利用插座內(nèi)徑與導電桿的適當配合,使每片觸指與導電桿形成兩條線接觸,接觸可靠。同時,動靜觸頭間的壓力方向與運動方向垂直,觸頭接通時的彈跳小。動、靜觸頭相對運動時產(chǎn)生磨擦,有自潔作用。短路電流通過時,由于觸指間和觸指與導電桿之間電流方向一致,電動力趨向?qū)⒂|指壓向?qū)щ姉U,動穩(wěn)定性好,但這種觸頭結構比較復雜,允許通過的電流也受到限制,且開斷時間較長。也多應用在35KV以下的配電電網(wǎng)中?;瑒佑|頭是保持動、靜觸頭間既能相對運動又不分離的連接。分為Z形觸指式滑動觸頭和滾動式滑動觸頭。
(5)Z形觸指式滑動觸頭:結構與插座式觸頭相似。它是將Z形觸指裝在導電座內(nèi),用彈簧保持觸指位置,并將觸指的兩側分別壓向?qū)щ姉U與導電座而構成。它的優(yōu)點是:高度小,裝配簡單,沒有導電片,接觸穩(wěn)定,有自潔作用,所以應用很廣。
(6)滾動式滑動觸頭:動觸頭為圓形導電桿,定觸頭是由兩根圓桿導電座和成對裝在導電桿和導電座之間的紫銅滾輪所組成,滾輪兩側裝有彈簧,借助彈簧的壓力,保持滾輪和導電桿、滾輪與導電座之間的接觸。電流就在導電桿、滾輪、導電座之間傳導。由于動觸頭是運動的,滾動磨擦阻力小,觸頭的自潔作用差。多用作高壓斷動器的中間觸頭。
隨著開關電器向高電壓、大電流及小型化、長壽命方向發(fā)展,對觸頭材料的電性能要求也越來越高。 納米觸頭材料成為觸頭材料研究和制備的一個熱點。
對納米塊體觸頭材料的研究大多還處在實驗室研究階段, 離實際應用還有很多問題需要解決,主要原因有:
(1)納米結構在塊體材料中的應用比低維材料困難得多,不僅理論分析比低維納米材料復雜,而且納米結構塊體材料的可控制備更是一個復雜的制備科學和技術問題。 已經(jīng)制備出的納米觸頭材料普遍存在氣體含量偏高、致密度較低等缺陷,因而阻礙了納米觸頭材料電性能的提高。
(2)納米觸頭材料電性能研究不夠深入和全面 。觸頭材料使用場合不同, 對電性能的要求亦不同。如對于高壓真空觸頭材料,要求截流值低、耐壓強度高和分斷能力高;對于低壓開關用觸頭材料,要求截流值低、耐電弧燒蝕和抗熔焊性能好。
(3)對于納米材料的開發(fā)大多憑借開發(fā)人員的經(jīng)驗, 采用大量的破壞性型式試驗篩選的方法,缺少理論的指導。對組成納米觸頭材料的微粒尺寸和成份與電參數(shù)和熱學參數(shù)之間的關系研究不夠深入,多得出的是定性的結果,如相對于常規(guī)觸頭材料,納米觸頭材料的熔點降低、比熱容增大、熱導率降低等。 為了綜合評價納米觸頭材料的電性能,減少開發(fā)成本和縮短開發(fā)周期,需要加強納米材料理論研究。
觸頭是開關電器的關鍵部件之一, 開關電器的主要性能及壽命的長短, 在很大程度上取決于觸頭材料的好壞。 觸頭材料通常要求具有良好的導電性、較低的接觸電阻、較高的抗熔焊性能、較高的耐電弧侵蝕性能和抗材料轉(zhuǎn)移能力, 對于真空觸頭材料,
還要求截流值小、耐壓強度高和分斷能力高。觸頭材料的微觀結構對其宏觀性能有重要的影響,觸頭材料的電性能,如抗熔焊性、耐電弧燒蝕和耐壓能力不僅和組成觸頭材料的成份有關, 而且和組成材料晶粒的大小有關。