中文名 | 鉆孔徑向加壓法變形試驗 | 外文名 | elasticmodulus testinborehole |
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學????科 | 水利工程 | 領????域 | 工程技術(shù) |
鉆孔彈模試驗主要測試設備有3種不同類型,即鉆孔壓力計、鉆孔膨脹計和鉆孔千斤頂。前兩種類型,對孔壁施加的是柔性荷載,將高壓水或高壓油泵入特制膠囊中對孔壁施加均勻壓力。其中,鉆孔壓力計是用電阻式或電感式測量元件直接測量孔壁徑向變形;鉆孔膨脹計則是通過測量鉆孔受壓后體積變化,換算出孔壁徑向變形。鉆孔千斤項對孔壁施加的是剛性荷載,是通過多個活塞式千斤頂對與孔壁接觸的承壓板施加壓力,并用位移傳感器測量孔壁徑向變形,承壓板的寬度可根據(jù)所測巖體的性質(zhì)選用 。
鉆孔彈模試驗的優(yōu)點是設備輕便、易于操作、費用低廉,可在現(xiàn)場大量進行,并可獲得深部巖體的變形特性參數(shù)。
鉆孔徑向加壓法變形試驗是指在鉆孔中測定巖體彈性模量和變形模量的試驗,又稱鉆孔彈模試驗。
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樁身混凝土澆筑過程中,由于在振搗過程中隨著混凝土內(nèi)部的氣泡或孔隙的上升至樁頂部分,樁頂一定范圍內(nèi)為浮漿,或是水下砼澆筑時的泥漿、灰漿混合物,為了保證樁身砼強度需將上部的虛樁鑿除。試驗樁是在正式的工程樁...
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鉆孔徑向加壓法變形試是在鉆孔中通過對一定長度孔壁施加徑向壓力并測取孔壁的徑向變形,按彈性力學平面應變問題求得測試部位巖體的彈性模量和變形模量。
與靜力法現(xiàn)場變形試驗相比,不足之處在于孔壁受力面積小,載荷所影響的巖體范圍很小,測試成果有較大局限性。
除了測量巖體變形參數(shù)外,鉆孔彈模試驗還用于巖體灌漿加固效果的檢測等方面 。2100433B
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第 頁,共 頁 記錄編號: 設計荷載下,盆環(huán)徑向變 形與盆環(huán)外徑的比值 (%) 支座卸載至初始壓 力時的殘余變形 (mm) 殘余變形與設計荷載下 相應變形的百分比 (%) 次 數(shù) 1 2 3 傳感器 技術(shù)要求 技術(shù)要求 E4 E3 E2 E1 E4 E3 E2 E1 E4 E3 E2 徑向壓 縮變形% 殘余變 形% E1 0.90 1.00 1.05 1.20 1.35 1.500.15 0.30 0.45 0.60 0.75 荷載大小 (設計荷載的倍數(shù)) 主要儀器設備 及編號 微機控制電液伺服壓剪試驗機(型號: 編號: ) 試驗條件 溫度 ℃,濕度 % 其他: 試件編號 支座型式及規(guī)格 試驗初始荷載 (kN) (設計荷載的 倍) 試驗最大荷載 (kN) (設計荷載的 倍) 實測支座盆環(huán)外徑 (mm) 工程部位 /用途 試驗日
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為了提高農(nóng)用運輸車的安全性及其外觀造型的美觀性,我公司生產(chǎn)的農(nóng)用運輸車大部分車型都要求裝上前防護架。 前防護架兩端的180°彎管需加工,為了使前防護架外形美觀,要求180°彎管外表光滑。彎管零件如圖1所示。管壁1.5mm,相對壁厚δX=δ/D=1.5/38≈0.04,屬薄壁
包括表面承壓板法、鉆孔孔底承壓板法,水壓法,徑向液壓枕法,鉆孔徑向加壓法,狹縫法,單(雙)軸壓縮法等。所有方法的實質(zhì)都是對巖體施加一定的荷載,并測定相應的變形,然后根據(jù)彈性理論公式計算巖體的變形參數(shù)。
鋼筋徑向擠壓連接,是將兩根待接鋼筋的端部插入鋼套筒內(nèi),然后用便攜式鋼筋擠壓機沿徑向擠壓鋼套筒,使之產(chǎn)生塑性變形后,咬住鋼筋的橫肋,將兩根鋼筋和鋼套筒連接成一體的機械連接方法。
其接頭縱剖面見圖2:
1、巖體變形控制量化分析的基礎是正確獲得巖體的變形破壞規(guī)律攻相應的變形參數(shù)及強度參數(shù)。變形參數(shù)包括變形模量和彈性模量;巖體變形參數(shù)需要通過巖體變形試驗來獲得。巖體變形試驗按照施加荷載的作用方向也可分為以下兩類。
①法向變形試驗:承壓板法、狹縫法、單雙軸三軸壓縮試驗、環(huán)形試驗等。
②切向變形試驗:傾斜剪切儀、挖試洞等。
2、巖體現(xiàn)場變形試驗方法分為靜力法和動力法。
靜力法是在選定的巖體表面、槽壁或鉆孔壁面施加法向荷載,并測量變形值,然后繪制壓力-變形關系曲線,計算巖體的變形參數(shù)。常用的靜力法有:承壓板試驗、徑向荷載試驗、水壓法等。
目前,應用最廣的動力法是承壓板法:
承壓板法常采用剛性承壓板法和柔性承壓板法兩種,其中,剛性承壓飯法試驗適用于各級巖石體。通常在平巷中進行,先在選擇好的巖面上清除浮石,平整好巖面,接著依次安裝承壓板、千斤頂、傳力柱和變形量表等,施壓使整個系統(tǒng)接觸緊密;整個系統(tǒng)應具有足夠的剛度和強度,所有部件中心應保持在同一軸線上軸線應與加壓方向一致,試點受力方向宜與工程巖體實際受力方向一致。試驗最大壓力不宜小于工程設計壓力的1.2倍,宜等分5級施加;加壓前應對測表進行初始穩(wěn)定讀數(shù)觀測,每隔10min同時測讀各測表一次,連續(xù)三次讀數(shù)不變后開始加壓;加壓方式宜采用逐級一次循環(huán)法,根據(jù)需要可采用大循環(huán)法或逐級多次循環(huán)法。采用何種加荷方式,可根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)和工程要求而定。
完整巖體可采用大循環(huán)加荷方式,以確定巖體在不同荷載下的變形特性;多裂隙巖體可采用多循環(huán)或單循環(huán)加荷方式,以了解各種結(jié)構(gòu)面對巖體變形的影響。試驗記錄應包括:工程名稱、巖石名稱、試點編號、試點位置、試驗方法、試點描述、測表布置、測表編號、壓力表編號、承壓板尺寸,壓力變形、試驗人員、試驗日期。每級壓力加壓或退壓后應立即讀數(shù)。以后每隔10 min讀數(shù)- -次,當所有測表相鄰兩次讀數(shù)差與同級壓力下第一次讀數(shù)和前一級壓力下最后一次讀數(shù)差之比小于5%時,即可施加或退至下一級壓力。卸壓穩(wěn)定標準與加用相同。 2100433B