中空注射成型plastic hU1}OW 111JeCt1"JFl TT1pl1Idk11},亦稱注吹成型,用注射方式生產(chǎn)中空制品的方法。注射機(jī)將熔料注人模腔,通入壓縮空氣,在空氣壓力作用下使料吹脹并緊貼型腔內(nèi)壁,冷卻開模取出制品。所得制品壁厚均勻。
簡(jiǎn)單概述的話,注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。 其中注塑成型...
液體硅膠機(jī),價(jià)格:85000.00/臺(tái)。液體硅膠機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域液體硅膠特點(diǎn): 1、注射成型液體硅橡膠(LS...
對(duì)注射成型的塑料制品的熱處理方法有哪些?目的是什么?
近年來(lái),家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。對(duì)塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增,促使精密成型技術(shù)不斷地進(jìn)步。注射成型是最重要的塑料成型方法之一...
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金屬注射成形 (Metal Injection Molding, 簡(jiǎn)稱 MIM) 是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來(lái)的 新型粉末冶金近凈成形技術(shù) ,眾所周知 ,塑料注射成形技術(shù)低廉的價(jià)格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制 品 ,但塑料制品強(qiáng)度不高 ,為了改善其性能 ,可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強(qiáng)度較 高、耐磨性好的制品, 近年來(lái), 這一想法已發(fā)展演變?yōu)樽畲笙薅鹊靥岣吖腆w粒子的含量并且 在隨后的燒結(jié)過(guò)程中完全除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化。 這種新的粉末冶金成形方法稱為金 屬注射成形。金屬注射成形的基本工藝步驟是:首先是選取符合 MIM 要求的金屬粉末和粘 結(jié)劑,然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料, 經(jīng)制粒后在注 射成形,獲得的成形坯經(jīng)過(guò)脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品。 一、金屬粉末注射成型的發(fā)展現(xiàn)狀及現(xiàn)狀 1.國(guó)外概況 金屬粉末注射成型工藝技術(shù)的開拓者是美國(guó)的 Parm
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金屬注射成型綜述要點(diǎn) 河南工程學(xué)院 《機(jī)械工程材料與成形工藝》考查課 專業(yè)論文 金屬注射成型 學(xué)生姓名: 學(xué) 院: 專業(yè)班級(jí): 專業(yè)課程: 任課教師: 201 年 月 日 第 0 頁(yè) 共 15 頁(yè) 摘要 金屬注射成形 (Metal Injection Molding, 簡(jiǎn)稱 MIM)是一種從塑 料注射成形行業(yè)中引伸出來(lái)的新型粉末冶金近凈成形技術(shù) ,眾所周知 , 塑料注射成形技術(shù)低廉的價(jià)格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制高、 耐磨性好的 制品,近年來(lái),這一想法已發(fā)展演變?yōu)樽畲笙薅鹊靥岣吖腆w粒子的含 量并且在隨后的燒結(jié)過(guò)程中完全除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化。 這種 新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。 金屬注射成形的基本工藝 步驟是:首先是選取符合 MIM要求的金屬粉末和粘結(jié)劑, 然后在一定 溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料, 經(jīng)制粒后 在注射成形,獲得的成形坯經(jīng)過(guò)脫脂處理后燒結(jié)致密化成
注射成型是將注射機(jī)熔融的塑料,在柱塞或螺桿推力作用下進(jìn)入模具,經(jīng)過(guò)冷卻獲得制品的過(guò)程。
BMC注射成型plastir 1314iC' injection moulding指玻纖填充聚酷預(yù)制整體模塑料(hulk moulding comp}c}nd)的注射成型工藝。BMC注射時(shí),室溫處于半液態(tài)的高玻纖含量物料難一J幾從加料斗進(jìn)人料簡(jiǎn),因此需附加一強(qiáng)迫進(jìn)料加料裝置,使物料進(jìn)人料筒。注射裝置可為螺桿亦可為柱塞式生射機(jī)杜塞式注射機(jī)對(duì)物料作功較少,纖維易于完移無(wú)損地分散F物料中.」
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即注射成型機(jī)(見彩圖)。由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機(jī)的規(guī)格有兩種表示法:一種是每次最大注射體積或重量,另一種是最大合模力。注塑機(jī)其他主要參數(shù)為塑化能力、注塑速率和注射壓力。
注塑機(jī)的主要部分。將塑料加熱塑化成流動(dòng)狀態(tài),加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預(yù)塑化式和往復(fù)螺桿式。后者(圖1)具有塑化均勻、注射壓力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用較廣泛。
用以閉合模具的定模和動(dòng)模,并實(shí)現(xiàn)模具開閉動(dòng)作及頂出成品。
簡(jiǎn)稱注模(圖2)。它由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件所組成。①澆注系統(tǒng)是指自注射機(jī)噴嘴到型腔的塑料流動(dòng)通道;②成型零件是指構(gòu)成模具型腔的零件,由陰模、陽(yáng)膜組成;③結(jié)構(gòu)零件,包括導(dǎo)向、脫膜、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動(dòng)模兩大部分,分別固定于合模裝置之定板和動(dòng)板上,動(dòng)模隨動(dòng)板移動(dòng)而完成開閉動(dòng)作。模具根據(jù)需要可加熱或冷卻。