制粒包衣機功效

1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。

3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。

4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。

5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。

9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。

10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。

11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產末段將物料均勻分布和混合于產品中。2100433B

采用全球現(xiàn)行頂級流化床技術，榮獲三項中國專利，分別為渦輪驅動底盤、新型三層結構噴嘴物料床底噴、不停機動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產功能都可在此機上應用，是真正意義上的多功能流化床設備，在同一臺設備中，無需更換任何組件即可完成。

規(guī)格

從HJ-180-GC到HJ-1200-GC多種產品型號

優(yōu)點

所有已知流化床生產功能都可在此機上應用，是真正意義上的多功能流化床設備，在同一臺設備中，無需更換任何組件即可完成：

混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。

包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。

熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

制丸：將溶液噴附在空白母核上。

即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。

冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。

藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。

溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產末段將物料均勻分布和混合于產品中。

認可標準︰ISO9001：2000和現(xiàn)行GMP之準則

[工作原理]

粉末或者母粒在旋轉流化床內，受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀，粘合劑或包衣液噴入料層形成真球度極高的丸粒或連續(xù)均勻的衣膜。

[特點]

轉子速度連續(xù)可控。

粒丸在床內處于泛丸狀態(tài)，使其表面致密，真球度極高。

適用于粉末微粒、微粒包衣、制丸、包衣。

[原理圖]

[外形尺寸圖]

[技術參數(shù)]

1.5 10 20 30 60 120 工作容積 L 5 30 60 105 180 420 投料量 kg/批 1.5 10 20 30 60 120 旋轉功率 Kw 0.55 1.5 4 5.5 7.5 11 風機功率 Kw 4 5.5 7.5 15 18.5 22 蒸汽耗量 Kg/h 35 42 84 166 250 332 壓縮空氣量 m3/min 0.3 0.6 0.6 0.9 0.9 1.1 安裝尺寸參考 A mm 2175 2250 2400 2550 2850 3300 B mm 905 1040 1240 1540 1960 2280 C mm 1200 1350 1800 2050 2550 3200 D mm 920 970 1130 1130 1180 1380

重慶市科旭制藥機械設備制造有限公司、常州市佳發(fā)制粒干燥設備制造有限公司。