《質(zhì)量管理與可靠性》

蘇秦，工學(xué)博士，西安交通大學(xué)管理學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師，工業(yè)工程系主任。教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計(jì)劃入選者（2004年）。中國質(zhì)量協(xié)會(huì)理事， 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員、中國工業(yè)工程專家，陜西省人大代表，西安市政協(xié)委員。

序

前言

第一章 質(zhì)量管理概論

第一節(jié) 質(zhì)量及質(zhì)量管理的發(fā)展

第二節(jié) 質(zhì)量先驅(qū)的質(zhì)量哲理

第三節(jié) 制造和服務(wù)系統(tǒng)的質(zhì)量

第四節(jié) 質(zhì)量的法律法規(guī)、質(zhì)量監(jiān)督和標(biāo)準(zhǔn)化

第五節(jié) 現(xiàn)代質(zhì)量管理面臨的環(huán)境

思考題

第二章 質(zhì)量管理的基本原理

第一節(jié) 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)

第二節(jié) 以顧客為核心

第三節(jié) 質(zhì)量戰(zhàn)略和策劃

第四節(jié) 質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)和TQM實(shí)現(xiàn)

思考題

案例

第三章 質(zhì)量管理體系及評(píng)價(jià)

第一節(jié) 質(zhì)量管理體系的基本知識(shí)

第二節(jié) 質(zhì)量管理體系的基本要求

第三節(jié) 質(zhì)量管理體系的建立與持續(xù)改進(jìn)

第四節(jié) 卓越質(zhì)量管理模式

思考題

案例

第四章 供應(yīng)商質(zhì)量與顧客滿意

第一節(jié) 采購質(zhì)量

第二節(jié) 有效的供應(yīng)商質(zhì)量控制途徑

第三節(jié) 顧客滿意

第四節(jié) 顧客滿意度測(cè)量

第五節(jié) 顧客關(guān)系管理

思考題

案例

第五章 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制

第一節(jié) 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制概述

第二節(jié) 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制分析

第三節(jié) 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)

第四節(jié) 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制實(shí)施

思考題

第六章 質(zhì)量檢驗(yàn)

第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證

第二節(jié) 抽樣檢驗(yàn)的基本原理

第三節(jié) 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)

第四節(jié) 計(jì)量抽樣檢驗(yàn)概述

第五節(jié) 檢驗(yàn)系統(tǒng)的管理

思考題

習(xí)題

第七章 制造（服務(wù)）過程控制

第一節(jié) 質(zhì)量變異及變異特性

第二節(jié) 過程能力分析

第三節(jié) 過程控制圖

第四節(jié) 過程控制的實(shí)施

第五節(jié) 紅珠實(shí)驗(yàn)和漏斗實(shí)驗(yàn)

思考題

習(xí)題

第八章 質(zhì)量成本和質(zhì)量績效度量

第一節(jié) 質(zhì)量成本

第二節(jié) 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

第三節(jié) 績效測(cè)量

第四節(jié) 質(zhì)量信息管理

思考題

案例

第九章 質(zhì)量改進(jìn)

第一節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義

第二節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的常用工具

第三節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的基本過程與步驟

第四節(jié) 60系統(tǒng)改進(jìn)方法

第五節(jié) 突破性質(zhì)量改進(jìn)

第六節(jié) 某鑄造生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)案例

思考題

習(xí)題

第十章 可靠性設(shè)計(jì)與分析

第一節(jié) 可靠性概述

第二節(jié) 常見故障分布及其故障率函數(shù)

第三節(jié) 系統(tǒng)可靠性分析模型

第四節(jié) 可靠性分析方法

第五節(jié) 可靠性管理

習(xí)題

附錄 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表

參考文獻(xiàn)

2100433B

本書旨在從質(zhì)量的顧客需求出發(fā)，從產(chǎn)品質(zhì)量的生命周期過程來介紹質(zhì)量管理與可靠性的基本理論、方法與應(yīng)用。突出闡述供應(yīng)商質(zhì)量管理和顧客滿意管理的重要性，強(qiáng)調(diào)源頭設(shè)計(jì)質(zhì)量的管理與控制。全書以全面質(zhì)量管理為基礎(chǔ)，以質(zhì)量管理體系、供應(yīng)商質(zhì)量與顧客滿意、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理、制造（服務(wù)）過程質(zhì)量控制、質(zhì)量度量、質(zhì)量改進(jìn)為主線，系統(tǒng)地介紹了質(zhì)量管理與可靠性的基本理論和方法。為便于讀者深入理解教材的內(nèi)容并檢查學(xué)習(xí)效果，各章后附有思考題和部分實(shí)際企業(yè)案例，并提供教師使用的教學(xué)課件和實(shí)驗(yàn)仿真軟件光盤。

本書可作為高等院校工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)學(xué)生的教學(xué)用書，也可作為機(jī)電工程類專業(yè)學(xué)生的教材或參考書，還可作為企業(yè)生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員等企業(yè)各級(jí)管理者的參考和自學(xué)用書。

本書是在“質(zhì)量時(shí)代”新概念提出的大背景下為滿足高等院?！肮I(yè)工程” “工商管理”“工程管理”和“機(jī)械制造及其自動(dòng)化” 等相關(guān)專業(yè)設(shè)立質(zhì)量管理課程培養(yǎng)從事質(zhì)量 工作的人才的需求而組織編寫的 根據(jù)相關(guān)本科專業(yè)“ 質(zhì)量管理與可靠性” 課程的教學(xué)要求同時(shí)考慮到相關(guān)專業(yè)研究生培養(yǎng)方案的要求以2008 版ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理相關(guān)的概念、理論和方法為依據(jù)編排上兼顧內(nèi)容的先進(jìn)性與體系的系統(tǒng)性力求從管理層面、企業(yè)層面以及作業(yè)層面將質(zhì)量管理與控制的理念、思路以及操作方法呈現(xiàn)給讀者

全書共分13 章主要內(nèi)容包括質(zhì)量管理概述、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量改進(jìn)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、接近零不合格過程的質(zhì)量控制、質(zhì)量診斷理論、模糊質(zhì)量管理、六西格瑪管理、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量成本、可靠性設(shè)計(jì)與分析以及質(zhì)量管理科學(xué)發(fā)展的新動(dòng)向并根據(jù)章節(jié)內(nèi)容選配了大量經(jīng)典應(yīng)用案例

本書可以作為高等院校工業(yè)工程、工商管理、工程管理、機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)本科生教材也可作為研究生的參考用書也可作為廣大工程技術(shù)人員和企業(yè)管理人員的參考讀物"

第1章質(zhì)量管理概述1

1.1質(zhì)量概念及其演變 1

1.1.1質(zhì)量的重要性1

1.1.2質(zhì)量的概念2

1.1.3質(zhì)量觀念的演變5

1.2質(zhì)量管理的涵義 7

1.2.1質(zhì)量管理的概念7

1.2.2美國的質(zhì)量管理9

1.2.3日本的質(zhì)量管理10

1.2.4歐洲的質(zhì)量管理10

1.2.5我國的質(zhì)量管理12

1.3質(zhì)量管理基本理論 13

1.3.1產(chǎn)品生命周期質(zhì)量及其管理13

1.3.2質(zhì)量管理基本理念15

1.4質(zhì)量管理的發(fā)展歷史 19

1.4.1質(zhì)量檢驗(yàn)19

1.4.2統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制21

1.4.3全面質(zhì)量管理21

1.4.4ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理25

1.4.5六西格瑪管理25

思考與練習(xí)26

第2章質(zhì)量管理體系27

2.1質(zhì)量管理體系概述 27

2.1.1質(zhì)量管理體系的產(chǎn)生背景27

2.1.2質(zhì)量管理體系的內(nèi)涵28

2.1.3建立質(zhì)量管理體系的目標(biāo)和任務(wù)29

2.2質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)與要素 29

2.2.1質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)30

2.2.2質(zhì)量管理體系要素31

2.3質(zhì)量管理體系文件 53

2.3.1質(zhì)量管理體系中使用的文件類型53

2.3.2質(zhì)量手冊(cè)54

2.3.3質(zhì)量管理體系程序55

2.3.4質(zhì)量作業(yè)文件56

2.4ISO 9000系列質(zhì)量管理體系 56

2.4.1ISO 9000系列的演變57

2.4.2ISO 9000系列的組成58

2.4.3ISO 9000系列的認(rèn)證59

思考與練習(xí)60

第3章質(zhì)量改進(jìn)方法61

3.1調(diào)查表 61

3.2分層法 62

3.3直方圖 63

3.4散布圖 66

3.5排列圖 67

3.6因果圖 69

3.7矩陣數(shù)據(jù)分析法 71

3.8網(wǎng)絡(luò)圖 72

3.9矩陣圖 72

3.10親和圖 73

3.11過程決策程序圖法 75

3.12系統(tǒng)圖法 76

3.13關(guān)聯(lián)圖法 78

思考與練習(xí)79

第4章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)80

4.1質(zhì)量檢驗(yàn) 80

4.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容及分類80

4.1.2質(zhì)量檢驗(yàn)的組織與管理86

4.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)程序89

4.1.4不合格品控制89

4.2抽樣檢驗(yàn) 93

4.2.1基本概念93

4.2.2抽樣檢驗(yàn)方案的種類95

4.2.3抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)概述96

4.2.4抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)100

思考與練習(xí)112

第5章產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)113

5.1設(shè)計(jì)質(zhì)量控制概述 113

5.1.1設(shè)計(jì)質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量114

5.1.2影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素115

5.1.3產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的模型116

5.2試驗(yàn)設(shè)計(jì) 117

5.2.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)基本原理118

5.2.2單指標(biāo)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)118

5.2.3多指標(biāo)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)125

5.2.4水平不等的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)131

5.2.5存在交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)134

5.3田口方法 139

5.3.1田口方法概述139

5.3.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)145

5.3.3參數(shù)設(shè)計(jì)146

5.3.4容差設(shè)計(jì)147

5.4質(zhì)量功能展開 156

5.4.1QFD概述157

5.4.2QFD理論原理158

5.4.3HOQ概述159

5.4.4QFD展開模式165

5.4.5QFD實(shí)施的基本過程166

5.4.6應(yīng)用實(shí)例167

思考與練習(xí) 180

第6章統(tǒng)計(jì)過程控制181

6.1SPC概述 181

6.1.1SPC起源、發(fā)展181

6.1.2工序質(zhì)量影響因素182

6.1.3工序質(zhì)量的波動(dòng)182

6.1.4工序質(zhì)量波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)特征184

6.1.5制造工序的質(zhì)量狀態(tài)185

6.2控制圖原理 186

6.3兩類錯(cuò)誤和3σ方式 190

6.3.1兩類錯(cuò)誤190

6.3.2控制圖的判異準(zhǔn)則191

6.3.3控制圖的應(yīng)用要點(diǎn)194

6.4計(jì)量型控制圖 194

6.4.1均值極差控制圖194

6.4.2均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖197

6.4.3中位數(shù)極差控制圖198

6.4.4單值移動(dòng)控制圖198

6.5計(jì)數(shù)型控制圖 199

6.5.1不合格品率控制圖（p圖）199

6.5.2不合格品數(shù)控制圖（np圖）201

6.5.3單位缺陷數(shù)控制圖（u圖）203

6.5.4缺陷數(shù)控制圖（c圖）204

6.6休哈特控制圖的不適應(yīng)性分析 205

6.7通用控制圖 206

6.8多元質(zhì)量控制圖 209

6.9控制圖的經(jīng)濟(jì)性 211

6.10過程能力與過程能力指數(shù) 212

思考與練習(xí) 219

第7章接近零不合格過程的質(zhì)量控制220

7.1接近零不合格過程的概念 220

7.2接近零不合格過程質(zhì)量控制與零缺陷質(zhì)量管理 221

7.3接近零不合格過程的判異準(zhǔn)則與判穩(wěn)準(zhǔn)則 223

7.3.1控制對(duì)象223

7.3.2統(tǒng)計(jì)分析224

7.3.3判異準(zhǔn)則224

7.3.4判穩(wěn)準(zhǔn)則227

7.3.5判穩(wěn)、判異準(zhǔn)則的使用229

7.3.6案例分析232

7.4接近零不合格過程的質(zhì)量控制方法簡介 234

思考與練習(xí)235

第8章質(zhì)量診斷理論236

8.1兩種質(zhì)量診斷 236

8.1.1兩種質(zhì)量概念236

8.1.2兩種質(zhì)量概念的重要性237

8.1.3兩種質(zhì)量診斷238

8.2兩種控制圖診斷理論 238

8.2.1度量238

8.2.2選控圖的控制界限239

8.2.3兩種控制圖診斷的典型情況244

8.3兩種過程能力指數(shù)及兩種過程能力指數(shù)診斷 249

8.3.1兩種過程能力指數(shù)249

8.3.2兩種過程能力指數(shù)的診斷250

8.4多元統(tǒng)計(jì)過程質(zhì)量診斷理論 251

8.4.1多工序、多指標(biāo)系統(tǒng)及存在的問題251

8.4.2多元情形新特點(diǎn)252

8.4.3〖ZK(〗對(duì)多工序、多指標(biāo)的生產(chǎn)線進(jìn)行科學(xué)管理（SPC與SPD）

需要考慮的問題255〖ZK)〗

8.4.4多元控制圖的控制與穩(wěn)態(tài)256

8.4.5多元控制圖的判異257

思考與練習(xí) 258

第9章模糊質(zhì)量管理259

9.1質(zhì)量的模糊屬性及其表示方法 259

9.1.1兩類不確定性259

9.1.2普通集合和模糊集合259

9.1.3質(zhì)量的模糊屬性261

9.1.4質(zhì)量模糊屬性的表示方法263

9.2質(zhì)量管理的模糊集合論方法 269

9.2.1模糊綜合評(píng)判270

9.2.2模糊排序274

9.3模糊控制圖 278

9.3.1模糊控制圖應(yīng)用中的模糊集論有關(guān)知識(shí)279

9.3.2模糊計(jì)數(shù)值控制282

9.3.3模糊計(jì)量值控制圖285

思考與練習(xí) 289

第10章六西格瑪管理290

10.1六西格瑪概述 290

10.1.1六西格瑪內(nèi)涵290

10.1.2六西格瑪管理特點(diǎn)291

10.2推行六西格瑪管理的步驟 293

10.3六西格瑪管理水平的度量 294

10.3.1DPMO295

10.3.2DPU297

10.3.3RTY297

10.4西格瑪水平過程能力指數(shù)的關(guān)系 298

思考與練習(xí) 299

第11章質(zhì)量經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量成本 300

11.1質(zhì)量效益與質(zhì)量損失 300

11.1.1質(zhì)量效益300

11.1.2質(zhì)量損失301

11.1.3質(zhì)量波動(dòng)的損失函數(shù)302

11.2質(zhì)量成本 303

11.2.1質(zhì)量成本概述303

11.2.2質(zhì)量成本構(gòu)成303

11.2.3質(zhì)量成本管理305

11.3質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析 310

11.3.1質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性概述310

11.3.2質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的內(nèi)容310

11.3.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析311

11.3.4制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析312

11.3.5銷售和售后服務(wù)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析314

思考與練習(xí) 315

第12章可靠性設(shè)計(jì)與分析316

12.1可靠性概述 316

12.1.1可靠性工程發(fā)展及其重要性316

12.1.2可靠性工程的基本內(nèi)容318

12.1.3可靠性的概念及指標(biāo)319

12.1.4常見故障分布及其故障率函數(shù)325

12.2可靠性分析模型 330

12.2.1串聯(lián)系統(tǒng)332

12.2.2并聯(lián)系統(tǒng)333

12.2.3“n中取k”系統(tǒng)335

12.2.4存儲(chǔ)系統(tǒng)336

12.2.5網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)338

12.3可靠性分析方法 339

12.3.1故障模式、影響及危害度分析339

12.3.2故障樹分析342

12.4可靠性管理 348

12.4.1可靠性管理概述348

12.4.2可靠性管理與質(zhì)量管理的區(qū)別350

12.4.3設(shè)計(jì)過程可靠性管理351

12.4.4生產(chǎn)過程可靠性管理352

12.4.5使用維修過程可靠性管理352

思考與練習(xí) 352

第13章質(zhì)量管理科學(xué)發(fā)展的新動(dòng)向354

13.1集成質(zhì)量管理系統(tǒng) 354

13.1.1集成質(zhì)量系統(tǒng)概述354

13.1.2集成質(zhì)量系統(tǒng)的發(fā)展354

13.1.3集成質(zhì)量系統(tǒng)的主要特點(diǎn)355

13.1.4集成質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)定義及總體設(shè)計(jì)355

13.1.5集成質(zhì)量管理系統(tǒng)特點(diǎn)357

13.2面向并行工程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量管理 357

13.2.1并行工程國外應(yīng)用概況357

13.2.2并行工程與質(zhì)量控制358

13.2.3并行工程的實(shí)施359

13.3基于免疫原理的質(zhì)量管理與控制 360

13.3.1免疫型質(zhì)量管理的內(nèi)涵361

13.3.2免疫質(zhì)量管理系統(tǒng)的特點(diǎn)361

13.3.3免疫質(zhì)量管理與全面質(zhì)量管理系統(tǒng)的對(duì)比分析362

13.4質(zhì)量鏈管理 364

13.4.1概述364

13.4.2質(zhì)量鏈的主要特征365

13.4.3質(zhì)量鏈原理365

13.4.4質(zhì)量鏈管理的主要內(nèi)容365

13.4.5基于協(xié)同理論的質(zhì)量鏈耦合分析367

附錄1370

附錄2372

附錄3373

附錄4374

附錄5375

附錄6376

附錄7377

參考文獻(xiàn)378"

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質(zhì)量管理是企業(yè)生存與發(fā)展的根基，質(zhì)量管理水平是一個(gè)國家的技術(shù)水平和綜合國力的反映，質(zhì)量管理正逐漸成為現(xiàn)代管理科學(xué)一個(gè)重要的分支。本書從質(zhì)量管理實(shí)際工作出發(fā)，將質(zhì)量管理與可靠性工程相整合，為學(xué)生提供一種綜合的管理與工作方法。