書????名 | 轉(zhuǎn)爐煉鋼工學(xué)習(xí)指導(dǎo) | 作????者 | 張巖、楊彥娟、楊伶俐 |
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ISBN | 9787502468682 | 頁????數(shù) | 328頁 |
定????價 | 50元 | 出版社 | 冶金工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2015年4月 | 裝????幀 | 平裝 |
開????本 | 16開 |
1 緒論
1.1 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的發(fā)展概況
1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼法的分類
1.3 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的特點
1.4 轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展方向與技術(shù)進步目標(biāo)
1.4.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展方向
1.4.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)進步的目標(biāo)
2 煉鋼用原材料
2.1 主原料
2.1.1 鐵水
2.1.2 廢鋼
2.1.3 生鐵塊
2.2 輔原料
2.2.1 造渣劑
2.2.2 冷卻劑
2.3 鐵合金
2.4 其他材料
2.4.1 增碳劑
2.4.2 鋼包渣改質(zhì)劑
2.4.3 焦炭
2.4.4 煉鋼廠常用氣體
2.4.5 煉鋼精料
2.5 煉鋼原材料供應(yīng)設(shè)備
2.5.1 鐵水的供應(yīng)
2.5.2 散狀材料的供應(yīng)
2.5.3 廢鋼的供應(yīng)
2.5.4 鐵合金的供應(yīng)
3 鐵水預(yù)處理
3.1 鐵水爐外脫硫
……
4 裝入操作——裝入制度
5 氧槍操作——供養(yǎng)制度
6 加渣料——造渣制度及脫磷脫硫
7 溫度制度
8 終點控制
9 脫氧合金化及夾雜物排除
10 操作事故及處理
11 頂?shù)讖?fù)合吹煉
12 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間布置及組成
13 耐火材料、轉(zhuǎn)爐爐襯和爐齡
14 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
附錄
參考文獻
《轉(zhuǎn)爐煉鋼工學(xué)習(xí)指導(dǎo)》按照轉(zhuǎn)爐煉鋼工國家技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)分解為不同模塊,每一個模塊包括:教學(xué)目的與要求、學(xué)習(xí)重點與難點、思考與分析,并按知識點配有近千道練習(xí)題。內(nèi)容以轉(zhuǎn)爐煉鋼操作為中心,將轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝、原理、設(shè)備有機結(jié)合,以適應(yīng)煉鋼技術(shù)工人提高技術(shù)素質(zhì)、滿足各級煉鋼技術(shù)工人、技師、高級技師的培訓(xùn)需要,同時,《轉(zhuǎn)爐煉鋼工學(xué)習(xí)指導(dǎo)》也非常適合崗位一線員工自學(xué)。
《轉(zhuǎn)爐煉鋼工學(xué)習(xí)指導(dǎo)》為轉(zhuǎn)爐煉鋼專業(yè)工程技術(shù)人員崗位培訓(xùn)與資格考試用書,也可作為大專院校和職業(yè)學(xué)校鋼鐵冶煉專業(yè)學(xué)生的實習(xí)指導(dǎo)書和學(xué)習(xí)參考書,同時也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼工技能競賽的輔導(dǎo)教材。
它們的區(qū)別體現(xiàn)在:原料不同:電爐對原料沒有要求,轉(zhuǎn)爐鐵水要占90%。能耗不同:轉(zhuǎn)爐消耗的是氧氣,而電爐消耗電能和氧氣。出鋼不同:轉(zhuǎn)爐內(nèi)不留鋼,電爐是留鋼操作。產(chǎn)品穩(wěn)定性不同:電爐的出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定...
區(qū)別有很多的啊,首先是原料:電爐全部廢鋼都行,但轉(zhuǎn)爐鐵水占到90%。其次能耗不同,轉(zhuǎn)爐消耗的是氧氣,而電爐消耗電能和氧氣。其次出鋼也不同,轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)不可留鋼,但電爐通常是留鋼操作。還有很多不同,比如出鋼...
第一篇 電弧爐煉鋼安全操作規(guī)程 第一章 煉鋼工安全操作規(guī)程 第二章 電爐澆注工安全操作規(guī)程 第三章 原料工安全操作規(guī)程 第四章 砌包,打爐墻工安全操作規(guī)程 第五章 水泵工安全操作規(guī)程 第六章 配電工安...
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轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝 緒 論 1、轉(zhuǎn)爐煉鋼法的分類 轉(zhuǎn)爐是以鐵水為主要原料的現(xiàn)代煉鋼方法。 該種煉鋼爐由圓臺型爐帽、 圓柱型爐身和球缺型 爐底組成。爐身設(shè)有可繞之旋轉(zhuǎn)的耳軸,以滿足裝料和出鋼、倒渣操作,故而得名。 酸性空氣底吹轉(zhuǎn)爐 ——貝塞麥爐(英國 1856 年) 空氣轉(zhuǎn)爐 { 堿性空氣底吹轉(zhuǎn)爐 ——托馬斯?fàn)t(德國 1878 年) 堿性空氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐(中國 1952 年) 轉(zhuǎn)爐 { 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 —— LD(奧地利 1952 年) 氧氣轉(zhuǎn)爐 { 氧氣底吹轉(zhuǎn)爐 —— OBM(德國 1967 年) 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐(法國 1975 年) 2、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法簡介 (1) 誕生的背景及簡稱 現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)首先是一個氧化精煉過程, 最初的貝氏爐和托馬斯?fàn)t之所以采用空氣吹煉正是 利用其中的氧。 二次世界大戰(zhàn)以后, 工業(yè)制氧機在美國問世, 使利用純氧煉鋼成為可能,但 原來的底吹方式爐底及噴槍
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轉(zhuǎn)爐煉鋼工火焰視覺判斷 生產(chǎn)勞動是指勞動者利用勞動工具對勞動對象進行操作, 改變勞動對象生產(chǎn)成品。 生產(chǎn) 技術(shù)包括勞動對象和勞動工具情況的掌握以及相應(yīng)的操作活動。 在有些生產(chǎn)領(lǐng)域或工種, 如 飛機、汽車駕駛, 工具情況的掌握和相應(yīng)的操作是生產(chǎn)技術(shù)的主要部分。 在另一些生產(chǎn)領(lǐng)域 或工種,勞動對象情況的掌握和相應(yīng)的操作組成生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵部分, 轉(zhuǎn)爐煉鋼就屬于這類 的生產(chǎn)領(lǐng)域。 在轉(zhuǎn)爐煉鋼工作中, 人不能直接觀察到爐內(nèi)所進行的一系列理化過程的變化, 只能憑借 爐口的火焰變動情況間接判斷爐內(nèi)的情況。 由于至今沒有很好的儀器可以自動控制轉(zhuǎn)爐的整 個操作過程,所以操作主要是根據(jù)工人由吹煉過程中火焰、火花的特征對爐內(nèi)情況的判斷。 這種利用視覺的觀察判斷以鑒定冶煉情況的操作, 稱為“看火操作”??椿鸩僮鲙в袘{經(jīng)驗 操作的性質(zhì),不到純熟地步,煉鋼工在操作時很難斷言自己吹煉的一爐鋼的質(zhì)量究竟如何。 例如,煉鋼
《轉(zhuǎn)爐煉鋼工》面向冶金企業(yè)的生產(chǎn)實際和崗位群的技能要求編寫。緊密結(jié)合冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范。內(nèi)容涵蓋煉鋼工所必須掌握的基本知識和技能:轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原理,轉(zhuǎn)爐煉鋼用原材料,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,以及轉(zhuǎn)爐爐襯和長壽技術(shù)。
《轉(zhuǎn)爐煉鋼工》可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼工(中級)的培訓(xùn)教材,也可供轉(zhuǎn)爐煉鋼專業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。
《轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝及設(shè)備》從原材料、操作工藝、基本原理、常用設(shè)備等方面,介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼的相關(guān)知識,主要內(nèi)容包括:氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼用原材料、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝操作、高磷鐵水的吹煉、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼爐襯與轉(zhuǎn)爐爐襯使用壽命、氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備、鐵水爐外處理。
本教材針對中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認知特點和職業(yè)需求,深入淺出地講解了其應(yīng)知、應(yīng)會的教學(xué)內(nèi)容,教材中還穿插了“生產(chǎn)小提示”“知識鏈接”等小欄目,幫助學(xué)生理解和掌握相關(guān)知識。2100433B
第1章 轉(zhuǎn)爐煉鋼概述
1.1 鋼與生鐵的區(qū)別
1.2 煉鋼的基本任務(wù)
1.3 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼
1.3.1 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的發(fā)展
1.3.2 我國氧氣轉(zhuǎn)爐的發(fā)展概況
1.3.3 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的工藝概述
1.3.4 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的特點
1.4 轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
第2章 金屬材料基本知識
2.1 物質(zhì)形態(tài)
2.2 力學(xué)性能
2.2.1 屈服強度
2.2.2 抗拉強度
2.2.3 伸長率
2.2.4 斷面收縮率
2.2.5 彎曲試驗
2.2.6 沖擊值
2.2.7 硬度
2.3 鐵的同素異晶(構(gòu))轉(zhuǎn)變
2.4 合金的結(jié)構(gòu)
2.4.1 合金
2.4.2 固溶體
2.4.3 金屬化合物
2.4.4 機械混合物
2.5 鐵碳合金狀態(tài)圖
2.5.1 鐵碳合金狀態(tài)圖上的特性
2.5.2 鐵碳合金狀態(tài)圖中的相
2.5.3 合金狀態(tài)圖中的線
2.5.4 鐵碳合金狀態(tài)圖中的區(qū)域
2.5.5 鐵碳合金狀態(tài)圖中的重要轉(zhuǎn)變
2.5.6 鐵碳合金成分"para" label-module="para">
2.6 鋼的熱處理工藝
2.6.1 退火
2.6.2 正火
2.6.3 淬火
2.6.4 回火
2.6.5 表面熱處理
2.7 鋼的分類
2.7.1 按用途分類
2.7.2 按化學(xué)成分分類
2.7.3 按顯微組織分類
2.7.4 按品質(zhì)分類
2.8 鋼的編號
第3章 物理化學(xué)基礎(chǔ)知識
3.1 熱力學(xué)定律
3.1.1 理想氣體狀態(tài)方程
3.1.2 熱力學(xué)第一定律
3.1.3 熱力學(xué)第二定律
3.2 溶液
3.2.1 理想溶液
3.2.2 稀溶液
3.2.3 真實溶液和活度
3.3 化學(xué)反應(yīng)的方向和限度
3.3.1 化學(xué)反應(yīng)平衡常數(shù)的表示法
3.3.2 外在因素對平衡的影響——平衡移動
3.4 化合物的穩(wěn)定性
3.5 化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)
3.5.1 反應(yīng)速率
3.5.2 多相反應(yīng)和擴散
3.6 表面現(xiàn)象
第4章 熱工基礎(chǔ)
4.1 流體力學(xué)原理
4.1.1 流體的基本物性
4.1.2 理想流體和實際流體
4.1.3 穩(wěn)定流動和不穩(wěn)定流動
4.1.4 流體靜力學(xué)基本方程
4.1.5 管內(nèi)流型與雷諾數(shù)
4.1.6 流體流動的連續(xù)方程式
4.1.7 流體流動具有的能量
4.1.8 柏努利方程式
4.1.9 壓頭損失與氣體輸送
4.2 傳熱原理
4.2.1 穩(wěn)定態(tài)導(dǎo)熱
4.2.2 對流給熱
4.2.3 輻射傳熱
第5章 轉(zhuǎn)爐煉鋼原理
5.1 金屬熔體
5.1.1 金屬熔體的結(jié)構(gòu)
5.1.2 熔鐵的物理性質(zhì)
5.2 煉鋼熔渣
5.2.1 熔渣的來源和組成
5.2.2 熔渣的作用
5.2.3 熔渣物理性質(zhì)
5.2.4 熔渣化學(xué)性質(zhì)
5.3 氣體射流與熔體的相互作用
5.3.1 頂吹氧氣射流
5.3.2 底吹氣體射流
5.4 硅、錳的氧化和還原
5.4.1 硅的氧化
5.4.2 錳的氧化
5.5 碳的氧化
5.5.1 碳氧反應(yīng)在煉鋼中的作用
5.5.2 碳氧反應(yīng)的熱力學(xué)
5.5.3 碳氧反應(yīng)的動力學(xué)
5.6 鋼液脫磷
5.6.1 磷對鋼性能的影響
5.6.2 堿性氧化脫磷
5.6.3 影響爐渣脫磷的主要因素
5.6.4 回磷
5.7 鋼液脫硫
5.7.1 硫?qū)︿撔阅艿挠绊?
5.7.2 脫硫反應(yīng)
5.7.3 原料含硫量對脫硫的影響
5.7.4 氣化去硫
5.8 鋼液脫氧
5.8.1 鋼中氧的危害性
5.8.2 脫氧的目的和任務(wù)
5.8.3 各元素的脫氧能力和特點
5.8.4 脫氧產(chǎn)物的上浮與排除
5.8.5 常用的脫氧方法
5.9 去除鋼中的非金屬夾雜物
5.9.1 鋼中非金屬夾雜物的來源
5.9.2 鋼中非金屬夾雜物的分類
5.9.3 夾雜物對鋼性能的影響
5.9.4 減少鋼中夾雜物的途徑
5.10 去除鋼中氣體
5.10.1 氫的來源及其對鋼質(zhì)量的影響
5.10.2 氮的來源及其對鋼質(zhì)量的影響
5.10.3 鋼液脫氣
第6章 轉(zhuǎn)爐煉鋼用原材料
第7章 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝
第8章 頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐
附錄1轉(zhuǎn)爐煉鋼工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題
附錄2轉(zhuǎn)爐煉鋼工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題參考答案
參考文獻
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