書????名 | 轉爐煉鋼生產(chǎn) | 作????者 | 李建朝、齊素慈 |
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出版社 | 化學工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2011年9月 |
頁????數(shù) | 188 頁 | 開????本 | 16 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 978-7-122-11890-5 |
第1章轉爐煉鋼生產(chǎn)概況1
11轉爐煉鋼發(fā)展概況1
111國外轉爐煉鋼發(fā)展歷史1
112國內(nèi)轉爐煉鋼的發(fā)展1
12轉爐煉鋼的分類2
13一爐鋼的冶煉過程2
14轉爐車間布置與主要設備4
141氧氣轉爐車間布置4
142氧氣轉爐煉鋼車間的主要設備5
15轉爐車間各崗位職責8
151爐長崗位職責8
152轉爐一助手崗位職責8
153轉爐二助手崗位職責9
154爐前工崗位職責9
155兌鐵工崗位職責9
156砌爐工崗位職責9
16轉爐煉鋼主要技術經(jīng)濟指標10
第2章轉爐煉鋼基礎知識12
21煉鋼的基本任務12
22煉鋼熔渣12
221熔渣的來源12
222熔渣的作用13
223熔渣的形成13
224氧化渣的泡沫化15
23煉鋼熔池中元素的氧化16
231雜質(zhì)元素氧化方式16
232熔池元素氧化次序17
24硅和錳的氧化還原17
241硅的氧化與還原17
242錳的氧化與還原17
25碳的氧化18
251碳氧反應的作用18
252吹煉過程脫碳反應18
253鋼液內(nèi)的碳氧關系19
254吹煉過程的脫碳速度20
26鋼液脫磷20
261脫磷反應及影響因素20
262回磷及其防止措施21
27鋼液脫硫22
271脫硫反應及影響因素22
272氣化脫硫22
28鋼液脫氧22
281脫氧的目的和任務22
282常用的脫氧元素23
283脫氧方法24
284脫氧產(chǎn)物的排除25
29鋼中的氣體26
291鋼中氣體的來源及影響26
292降低鋼中氣體的措施27
210鋼中非金屬夾雜物28
2101夾雜物的來源28
2102非金屬夾雜物的分類28
2103減少鋼中非金屬夾雜物的途徑30
第3章轉爐煉鋼生產(chǎn)原材料32
31金屬料32
311轉爐冶煉的鐵水32
312轉爐冶煉的廢鋼33
313生鐵塊34
314鐵合金35
32非金屬料36
321造渣劑36
322冷卻劑37
323增碳劑38
324保溫劑38
325常用氣體39
33鐵水預處理39
331鐵水預脫硅40
332鐵水預脫硫40
333鐵水預脫磷43
第4章轉爐煉鋼工藝設備與操作44
41轉爐煉鋼裝料44
411裝入制度44
412轉爐爐體46
413爐體支撐裝置47
414轉爐傾動機構49
415鐵水供應設備51
416廢鋼供應設備53
42轉爐煉鋼供氧53
421氣體射流與熔池的相互作用53
422供氧制度57
423氧槍操作62
424供氧設備64
425供氧系統(tǒng)設備操作69
43轉爐煉鋼造渣71
431熔渣的要求71
432造渣方法71
433渣料加入量確定72
434渣料加入時間74
435轉爐渣況判斷及處理74
436轉爐煉鋼泡沫渣控制76
437吹損和噴濺77
438散狀材料供應設備79
44轉爐煉鋼溫度控制80
441溫度控制的重要性80
442出鋼溫度確定81
443熱量來源及支出81
444冷卻劑的冷卻效應83
445生產(chǎn)中溫度控制85
446物料平衡和熱平衡計算86
45轉爐煉鋼終點控制94
451終點的標志94
452終點控制方法95
453自動控制95
46轉爐冶煉特征與判斷98
461冶煉特征與控制操作98
462轉爐冶煉判斷方法99
47出鋼擋渣104
471出鋼下渣104
472紅包出鋼104
473擋渣方法及效果104
474搖爐操作107
475開堵出鋼口操作109
48脫氧合金化109
481脫氧劑加入順序109
482不同鋼種的脫氧109
483合金化原則及加入順序111
484合金加入量計算111
485合金元素的收得率影響因素114
486鐵合金供應設備與操作115
49濺渣護爐116
491濺渣護爐原理116
492濺渣護爐工藝116
493濺渣護爐操作119
410轉爐停爐與開新爐119
4101轉爐停爐操作119
4102轉爐開新爐操作120
第5章耐火材料與轉爐爐襯124
51煉鋼常用耐火材料124
511耐火材料的種類124
512耐火材料的性質(zhì)124
513鎂碳磚126
52轉爐爐襯126
521轉爐內(nèi)襯用磚126
522出鋼口用磚128
523更換出鋼口操作128
524補爐操作129
525轉爐砌爐操作130
526提高爐襯壽命131
第6章氧氣轉爐煉鋼方法133
61氧氣頂吹轉爐煉鋼133
611氧氣頂吹轉爐煉鋼吹煉過程133
612氧氣頂吹轉爐煉鋼法的特點134
62底吹氧氣轉爐煉鋼134
621底吹氧氣轉爐結構特點134
622底吹氧氣轉爐爐內(nèi)反應135
623底吹轉爐與頂吹轉爐的比較138
63頂?shù)讖秃洗禑掁D爐煉鋼138
631頂?shù)讖秃洗禑挵l(fā)展概況138
632頂?shù)讖秃洗禑挿ǖ姆N類及其特征139
633復吹轉爐內(nèi)的冶金反應及特點139
634復合吹煉底部供氣元件143
635復合吹煉底吹氣體145
636底吹供氣元件維護與控制146
第7章轉爐鋼種的冶煉要點148
71低碳鋼148
72IF鋼148
73中、高碳鋼149
74低合金鋼149
75硅鋼150
76船板鋼152
77重軌鋼152
78硬線鋼153
79管線鋼154
710不銹鋼155
711彈簧鋼156
712焊條鋼156
第8章安全生產(chǎn)與事故處理158
81轉爐工段交接班制度158
811交班規(guī)定158
812接班規(guī)定158
82轉爐安全操作規(guī)程159
821總的注意事項159
822開停爐注意事項159
823裝料注意事項160
824轉爐冶煉注意事項160
83轉爐常見工藝事故及處理163
831低溫鋼163
832高溫鋼164
833化學成分不合格164
834回爐鋼水165
84轉爐常見設備事故處理166
841加料口堵塞166
842氧槍大漏水167
843煙罩大漏水167
844氧槍點不著火167
845氧槍粘鋼168
846轉爐塌爐168
847出鋼口堵塞170
848穿爐事故170
849凍爐事故171
8410吹煉過程中氧槍不動172
8411自動下槍過程中氧槍失控172
8412氧槍口卡渣173
8413倒爐過程中傾動失控173
第9章轉爐煉鋼的環(huán)境保護174
91煙氣凈化及回收處理174
911轉爐煙氣煙塵的特征174
912凈化回收系統(tǒng)主要設備175
913凈化回收系統(tǒng)簡介181
914轉爐煤氣回收工藝技術操作182
915轉爐車間的除塵183
916煙氣及煙塵的綜合利用184
92鋼渣處理與操作185
921鋼渣處理系統(tǒng)185
922鋼渣處理工藝技術操作186
93含塵污水處理系統(tǒng)188
參考文獻189 2100433B
本書系依據(jù)作者多年的教學經(jīng)驗,在深入現(xiàn)場進行廣泛調(diào)研和參閱大量文獻資料的基礎上編寫的。主要內(nèi)容包括:轉爐煉鋼生產(chǎn)概況;轉爐煉鋼基礎知識;轉爐煉鋼生產(chǎn)原材料;轉爐煉鋼工藝設備與操作;耐火材料與轉爐爐襯;氧氣轉爐煉鋼方法;轉爐鋼種的冶煉要點;安全生產(chǎn)與事故處理;轉爐煉鋼的環(huán)境保護。
本書可作為高職高專冶金技術專業(yè)課程教材,也可供冶金技術人員、企業(yè)工人提高專業(yè)知識的參考,同時也可作為從事煉鋼生產(chǎn)的工人技術培訓教材。
它們的區(qū)別體現(xiàn)在:原料不同:電爐對原料沒有要求,轉爐鐵水要占90%。能耗不同:轉爐消耗的是氧氣,而電爐消耗電能和氧氣。出鋼不同:轉爐內(nèi)不留鋼,電爐是留鋼操作。產(chǎn)品穩(wěn)定性不同:電爐的出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定...
區(qū)別有很多的啊,首先是原料:電爐全部廢鋼都行,但轉爐鐵水占到90%。其次能耗不同,轉爐消耗的是氧氣,而電爐消耗電能和氧氣。其次出鋼也不同,轉爐爐內(nèi)不可留鋼,但電爐通常是留鋼操作。還有很多不同,比如出鋼...
第一篇 電弧爐煉鋼安全操作規(guī)程 第一章 煉鋼工安全操作規(guī)程 第二章 電爐澆注工安全操作規(guī)程 第三章 原料工安全操作規(guī)程 第四章 砌包,打爐墻工安全操作規(guī)程 第五章 水泵工安全操作規(guī)程 第六章 配電工安...
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頁數(shù): 67頁
評分: 4.4
內(nèi)蒙古科技大學 本科生畢業(yè)設計說明書 題 目:年產(chǎn) 300 萬噸合格連鑄坯轉 爐鋼廠設計 學生姓名:王建鵬 學 號: 0603102106 專 業(yè):冶金工程 班 級:冶金 2006-1 班 指導教師:董方 教授 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計說明書 I 年產(chǎn) 300萬噸合格連鑄坯轉爐鋼廠設計 摘 要 根據(jù)設計任務書的要求,完成年產(chǎn) 300萬噸合格鑄坯轉爐鋼廠設計。在設計中制定 了產(chǎn)品大綱,計劃生產(chǎn)的主要鋼種為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結構鋼、硅鋼等。設計 內(nèi)容分為以下幾部分: 150噸轉爐設計、氧槍、供料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)設計,鐵水預處理 系統(tǒng)設計,爐外精煉系統(tǒng)設計,兩臺板坯連鑄機設計,車間設計等,完成全連鑄煉鋼廠 生產(chǎn)設備的選擇計算。 根據(jù)所定的產(chǎn)品大綱, 本次設計的全連鑄鋼廠采用的工藝流程為: 鐵水預處理—頂?shù)讖痛缔D爐— LF 鋼包精煉爐— RH精煉爐—板坯連鑄機。采用了長壽復 吹、濺渣護爐、
本書還可用作職業(yè)技術院校教材,亦可供從事轉爐煉鋼生產(chǎn)的工程技術人員參考。2100433B
項目1 認識轉爐煉鋼生產(chǎn)
任務1.1 認識轉爐煉鋼生產(chǎn)工藝
任務1.2 認識轉爐車間主要設備
任務1.3 轉爐車間各崗位職責
任務1.4 轉爐煉鋼主要技術經(jīng)濟指標
項目2 識別和選用轉爐煉鋼物料
任務2.1 識別和選用金屬料
任務2.2 識別廢鋼中密封容器和有害元素
任務2.3 識別和選用造渣材料
任務2.4 識別和選用常用鐵合金
任務2.5 識別和選用常用脫氧劑
任務2.6 識別和選用增碳劑
任務2.7 判斷焦炭質(zhì)量
任務2.8 識別和選用保溫劑
任務2.9 煉鋼常用氣體2100433B
本書是《轉爐煉鋼生產(chǎn)》的配套教材。
本書主要內(nèi)容包括:認識轉爐煉鋼生產(chǎn);識別和選用轉爐煉鋼材料;檢查及使用轉爐煉鋼設備;轉爐煉鋼冶煉工藝及操作;冶煉特征與判斷;處理轉爐常見事故。本書緊密結合現(xiàn)場實踐,注意學以致用,能夠體現(xiàn)以崗位為目標的特點,在敘述和表達方式上深入淺出、直觀易懂,能使讀者觸類旁通。
本書適合作為高職高專冶金技術專業(yè)的教材。