中文名 | 專利|一種提高TC4鈦合金強(qiáng)度水平的微合金化方法 | 資源標(biāo)識符 | CSTR |
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學(xué)科分類 | 工程與技術(shù)科學(xué)基礎(chǔ)學(xué)科 | 主題分類 | 專利 |
服務(wù)機(jī)構(gòu) | 國家材料腐蝕與防護(hù)科學(xué)數(shù)據(jù)中心 | 資源生成日期 | 2021年3月18日 |
該資源服務(wù)機(jī)構(gòu)通訊地址:北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號北京科技大學(xué)。2100433B
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TC4本身表面硬度不高,HRC30.但是加工時(shí)的熱量會使材料表面被氧化、氮化和碳化。會形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。其中碳化鈦是是硬質(zhì)合金的重要組成部分,硬度和相當(dāng);氮化...
TC4鈦合金的組成為Ti-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa,密度g=4.51g/cm3,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼...
鈦合金分類很多,有很多牌號,比如:TA15,TA19,TA10.TA15,TB5,TC1,TC4,TC6,TC11,TC18這些都有區(qū)別,有耐蝕性鈦合金:TA10,TA9.有高強(qiáng)度鈦合金:TC11,T...
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評分: 4.7
鈦合金TC4材料由于有較高的屈服強(qiáng)度,且彈性模量低,在常溫下存在成型困難,回彈大,塑性變形范圍窄等特點(diǎn),導(dǎo)致成型時(shí)容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。特別是在較薄件,尺寸精度要求高的條件不容易實(shí)現(xiàn)。論文針對管外徑為219mm,厚度為1mm的,長度為1000mm,其圓度公差要求±0.10mm,直線度公差為0.5mm的管進(jìn)行成型工藝研究。以提高成品率,降低制造成本,創(chuàng)新一種制造新途徑。
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
顯微組織對醫(yī)用TC4鈦合金U型釘縮口的影響
《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》的目的在于提供一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼,在保證轉(zhuǎn)換接頭產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可取消退火或正火工序,從而可節(jié)約能源,降低了生產(chǎn)成本。
《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》提供的一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼,含有以下重量百分比的化學(xué)成分:C0.35-0.42%、Si0.15-0.35%、Mn0.70-1.00%、P≤0.030%、S≤0.025%、Cr0.85-1.20%、Ni0.08-0.15%、Mo0.25-0.40%,V0.01-0.040%,N0.0045-0.0100%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。優(yōu)選的,所述釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼,含有以下重量百分比的化學(xué)成分:C0.35-0.40%、Si0.15-0.35%、Mn0.75-0.95%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr0.95-1.15%、Ni0.08-0.15%、Mo0.28-0.35%,V0.02-0.035%,N0.0050-0.0080%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。優(yōu)選的,所述釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼,含有以下重量百分比的化學(xué)成分:C0.35-0.40%、Si0.15-0.35%、Mn0.75-0.95%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr0.98-1.10%、Ni0.08-0.15%、Mo0.28-0.33%,V0.02-0.030%,N0.0055-0.0075%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。所述的釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼在熱處理過程中無需退火或正火工序。《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》中,各元素的含量及作用如下:碳是鋼中提高淬透性和淬透硬性的重要元素,《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》控制碳含量范圍是0.35-0.42%,過低則會降低強(qiáng)度和硬度,過高則會降低塑性和韌性,增加工件淬火開裂傾向。硅在鋼中主要以固溶體的形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,能提高鋼的強(qiáng)度,也是煉鋼的脫氧元素,但含量不宜過高,以免降低鋼的韌性。故控制在0.15-0.35%。錳、鉻、鉬、鎳也都是提高淬透性的重要元素,《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》控制錳含量范圍是0.70-1.00%,控制鉻含量范圍是0.85-1.20%,控制鉬含量范圍是0.25-0.40%,控制鎳含量范圍是0.08-0.15%。硫、磷是鋼中形成夾雜物的有害元素,所以應(yīng)加以控制,該技術(shù)方案最低要求P≤0.030%、S≤0.025%。同時(shí)《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》中加入釩、氮是為了在軋制或鍛造時(shí)控制鋼的組織均勻性、防止混晶現(xiàn)象,從而可以省去退火或正火工序。在鋼中釩作為微合金化元素可通過形成碳、氮化物阻礙高溫變形時(shí)的奧氏體的再結(jié)晶和限制晶粒長大,使得軋材或鍛材得到均勻且細(xì)小的晶粒。釩和氮共同加入鋼中比單獨(dú)加入釩進(jìn)行微合金化具有更好的效果,這是由于釩的氮化物比釩的碳化物具有更高的穩(wěn)定性,析出相更細(xì)小彌散,且高溫奧氏體再結(jié)晶區(qū)就有析出,其改善晶粒均勻性的效果明顯提高。另外,固溶在鋼的釩可提高鋼的淬透性,在調(diào)質(zhì)處理時(shí)有提高淬透性的的作用。
《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》提供的釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼,在保證轉(zhuǎn)換接頭產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可取消2016年10月以前鉆柱轉(zhuǎn)換接頭熱處理所必須的退火或正火工序,從而可節(jié)約能源,降低了生產(chǎn)成本。
類型:α β型鈦合金
●TC4 熱膨脹系數(shù):
TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。
●TC4鈦合金力學(xué)性能:
規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
●TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)
●TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5
●TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃)
2021年8月16日,《一種釩氮微合金化石油鉆柱轉(zhuǎn)換接頭用鋼》獲得安徽省第八屆專利獎優(yōu)秀獎。