致諾設(shè)備水泥出料問題

目前困擾水泥生產(chǎn)一大難題是，水泥生產(chǎn)企業(yè)的生料庫和水泥庫在使用一定時間后，因庫內(nèi)儲料被壓實造成板結(jié)，導(dǎo)致下料口下料不暢，嚴(yán)重時會發(fā)生堵塞，影響正常生產(chǎn)，并直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因各種儲存庫必須經(jīng)常清理。為此, 生產(chǎn)廠家不得不抽調(diào)專人定時清庫, 臨時捅堵、炸拱。且不說大量水泥外泄造成浪廢, 也不說費(fèi)工費(fèi)力直接影響生產(chǎn),因水泥庫清庫工作屬于高風(fēng)險作業(yè)，近來 不斷有因清庫發(fā)生的安全事故就說勞動條件惡化, 時有人身傷亡事故發(fā)生, 在報紙，網(wǎng)絡(luò)登載。使得生產(chǎn)廠家傷透了腦筋。所以水泥庫清理不是唯一解決的辦法。需從根本解決水泥庫出現(xiàn)的癥狀。

水泥灰在倉庫內(nèi)長期存放的過程中，有些水泥灰會因為長期擠壓或受潮等方面的原因，會凝結(jié)成塊。如果不及時進(jìn)行清理，灰塊將越積越大，不但占了倉庫內(nèi)的有交效空間，同時對于水泥庫中正常的進(jìn)庫和出庫作業(yè)也帶來非常不便的影響。

水泥庫長期清理不是唯一解決的辦法。水泥清庫不能解決根本問題?，F(xiàn)今是科技發(fā)展時代。要不斷創(chuàng)新、不斷吸取經(jīng)驗。為圍繞這一主題研制出新的解決辦法。對原建水泥庫進(jìn)行改造，在灰?guī)靸?nèi)安裝流化裝置，使水泥進(jìn)行加氣后形成流化狀態(tài)，減小水泥的密度。使水泥內(nèi)聚，達(dá)到最后出料的效果。出庫率達(dá)到90%以上。流化裝置與自動化結(jié)合更加出神入化，效果更佳、為企業(yè)解決了重大難題。

一、流化裝置 它主要用于干燥粉狀物料的水平輸送，其工作原理是:利用通過孔隙密布的低壓空氣將物料均勻氣化，使之改變摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流動狀態(tài)，沿斜度下滑而達(dá)到輸送目的的一種輸送裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、磨損小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

二、流化裝置 它是用于水泥灰?guī)鞄斓椎囊环N具有一定安裝斜度(一般為10°)的氣化裝置。通入經(jīng)過加熱的氣化空氣，使干灰處于流態(tài)化，從而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰?guī)?，可以有效地降低灰?guī)斓慕ㄖ叨?，?jié)省投資，因此被工程設(shè)計單位和水泥廠單位廣泛使用。

三、流化裝置 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進(jìn)入氣室后，通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。

氣化管、氣化板、增壓器加工、制作、安裝、銷售。

氣化系統(tǒng)安裝、調(diào)試

舊庫出料系統(tǒng)改造

業(yè)生產(chǎn)加工氣化管、氣化板等水泥散裝設(shè)備、主要以鋼板倉氣化出料系統(tǒng)主，氣均化系統(tǒng)用于水泥倉、粉煤灰?guī)靸?nèi)的庫底均化系統(tǒng)及其管道輸送，排空率95%以上。負(fù)責(zé)安裝，調(diào)試。為水泥筒倉排料解決難題。