制品工程分析分析的著眼點(diǎn)

制品工程分析的主要目的就是通過分析找出在更迅速，成本更低廉的情況下，制造出更優(yōu)良的商品的方法。要達(dá)到這樣的目的，就必須帶著問題進(jìn)行制品工程分析。如果認(rèn)為工程中的一切都是理所當(dāng)然的，勢必會失去改善的動力，把分析當(dāng)作例行公事來做，這樣分析就失卻了方向。展開制品工程時(shí)，最好能對下表所列的項(xiàng)目加以關(guān)注，并調(diào)查出詳實(shí)的數(shù)據(jù)以為分析的基本素材。

制品工程分析檢查項(xiàng)目表:

制品工程分析是以原材料、零件、制品為對象，以物品的流動為主體的工程分析方法。工程的組合以多種形式存在，一般可分為直線型、合流型、分歧型、復(fù)合型四種。制品工程分析的第一步，首先要認(rèn)清工程的組合形式。

1．直線型

工程內(nèi)所有上下工序之間以一對一的方式銜接，這種工程繪成的流程圖近似于一根直線，稱之為直線型。如下圖1，把鋼材碾壓、檢查、捆包等一系列工程按材料的流向繪成流程圖，圖中沒有任何分岔，狀似一條直線，是為直線型工程。

2．合流型

工程有兩個(gè)或兩個(gè)以上的起點(diǎn)，亦即工程中的某一個(gè)工序所使用的原材料、零件、制品有多個(gè)來源，在此之后有匯合成直線型直到工程終了，這種工程稱為合流型工程。

3．分歧型

工程中某些工序的制品，要供給兩個(gè)或兩個(gè)以上的下工序使用，流程圖在此發(fā)生分歧并且不再合流，這樣的工程稱為分歧型工程。圖3中，把鐵礦石篩分等級，然后把粉狀礦石運(yùn)到燒結(jié)工廠進(jìn)行進(jìn)一步加工，把塊狀礦石運(yùn)到高熱爐進(jìn)行加工，是分歧型工程的一例。

4．復(fù)合型

工程中既有分歧，又復(fù)回歸合流的形狀，通常稱為復(fù)合型工程。復(fù)合型工程一般會有兩種復(fù)合方式：

① 退到分歧點(diǎn)以前的工序合流。

圖4是①類復(fù)合型的例子，鋼材必須經(jīng)過多次碾壓，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)后才捆包出貨。

② 從分歧點(diǎn)跳過幾個(gè)工序后合流。圖5是②類復(fù)合型的例子，鋼材碾壓后經(jīng)過材質(zhì)檢查，須修整者進(jìn)行修整，無須修整者直接運(yùn)到捆包場所。

1．展開預(yù)備調(diào)查

制品工程分析的第一步，就是要針對分析對象，展開一系列的預(yù)備調(diào)查，以便更好地展開制品工程分析。

制品工程分析的預(yù)備調(diào)查主要包含以下項(xiàng)目：

制品的產(chǎn)量（計(jì)劃、實(shí)績）。

制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

檢查的標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備的配置。

工程的種類（分歧、合流的情況）。

使用的原料。

2．制作工程流程圖

考察工程中每一工序的作業(yè)特性，將其進(jìn)行分類，歸入加工、搬運(yùn)、檢查、停滯等工程類別中，并分別使用相應(yīng)的工程符號記入制品工程分析表，這樣就形成了工程流程圖。

3．測定各工序的必需項(xiàng)目，并把相應(yīng)的數(shù)值記錄在制品工程分析表中

工程流程圖完成后，僅僅完成了對工程的定性分析。要對工程進(jìn)行具體的改善，光靠定性分析是不夠的，還必須有詳實(shí)的數(shù)據(jù)作為依據(jù)。那么哪些項(xiàng)目是必須測定的呢？不妨自己使用“5W1H”或“ 4M1E”的方法來確定那些項(xiàng)目是必須測定的項(xiàng)目。

大體上說，機(jī)械設(shè)備的名稱、作業(yè)人數(shù)、搬運(yùn)的距離、作業(yè)的時(shí)間等項(xiàng)目的測定對以后的分析會有所幫助。必要時(shí)，作業(yè)者的姓名也應(yīng)記錄。這些項(xiàng)目的測定，應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行，切忌主觀臆測。

4．對測定結(jié)果進(jìn)行整理

將項(xiàng)目測定的結(jié)果記錄到制品工程分析表中后，就可以針對結(jié)果進(jìn)行整理分析，一般可以像下表一樣做一份整理表:

看整理表時(shí)，應(yīng)該注意在所有的項(xiàng)目中，只有加工改變了制品的屬性，給制品增加了價(jià)值，其他的搬運(yùn)、檢查、停滯等都沒有給制品增加價(jià)值，這些方面所花費(fèi)的時(shí)間應(yīng)作為重點(diǎn)削減的對象。當(dāng)然，加工方面如果能以更快速、更輕松的方式進(jìn)行，也是應(yīng)該動腦筋的。

5．改善方案制訂、實(shí)施與評估

結(jié)合制品工程分析表中的調(diào)查項(xiàng)目、平面流向圖，以及整理表進(jìn)行分析，就可以從中找到問題點(diǎn)，從而引出改善的構(gòu)想。問題點(diǎn)找到以后應(yīng)多深入現(xiàn)場，了解與之有關(guān)人員的意見，最好能以品管圈活動方式進(jìn)行改善。

通過分析，找到改善的重點(diǎn)后，就應(yīng)多方吸取意見，制訂改善方案，經(jīng)過評估后加以實(shí)施，實(shí)施后再對效果進(jìn)行檢查，比較改善前后的數(shù)據(jù)。

6．改善內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化

一旦改善方案效果明顯，就應(yīng)該使之標(biāo)準(zhǔn)化，對相關(guān)人員加以訓(xùn)練、要求，避免回復(fù)到以前的狀態(tài)。

當(dāng)然，不要因?yàn)楦纳迫〉昧艘欢ǖ男Ч驼凑醋韵?，以為從此可以高忱無憂，要知道改善是永無止境的，隨著技術(shù)的進(jìn)步，制品的變化，時(shí)刻都存在改善的必要。2100433B

聯(lián)合工程分析和制品工程分析或作業(yè)者工程分析有較大的不同。首先表現(xiàn)在分析記號上，聯(lián)合工程分析所使用的記號與后者兩者迥然不同，具體如下表所示:聯(lián)合1.jpg

聯(lián)合工程分析如果能和制品工程分析或作業(yè)者工程分析一起運(yùn)用，會取得更好的效果。同時(shí)聯(lián)合工程分析雙可分為兩類，其中，人與人之間工作配合的分析稱為“共同作業(yè)分析”，人與機(jī)器設(shè)備工作配合的分析稱為“作業(yè)者機(jī)械分析”或“人機(jī)作業(yè)分析”。

1.作業(yè)者機(jī)械分析

主要是通過調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的關(guān)系，謀求以較少的作業(yè)人員、較少的機(jī)械設(shè)備，達(dá)成較高的生產(chǎn)量的方法。

2.所謂共同作業(yè)分析

就是當(dāng)多名作業(yè)者共同完成一項(xiàng)工作時(shí)，通過分析作業(yè)者作業(yè)時(shí)間的相互關(guān)系，以便消除作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi)、不平衡現(xiàn)象。共同作業(yè)分析的做法與作業(yè)者機(jī)械分析接近，同樣要使用共同作業(yè)分析圖表。

如果分析中涉及人與機(jī)器設(shè)備或人與人的工作配合的稱為“聯(lián)合工程分析”。其中，人與人之間工作配合的稱為“共同作業(yè)分析”，人與機(jī)器設(shè)備工作配合的分析稱為“人機(jī)作業(yè)分析”。

另外，以工程分析的方法對事務(wù)流程的連接進(jìn)行分析并加以改善的方法，則稱為“事務(wù)工程分析”。