中頻爐爐前機(jī)械手安裝要求

請(qǐng)用戶先提供現(xiàn)場(chǎng)圖及現(xiàn)場(chǎng)的一些要求或技術(shù)參數(shù)，由工程師設(shè)計(jì)詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)安裝布置圖；設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求：平坦的水泥地面，固定在地面上；設(shè)備應(yīng)盡量放在通風(fēng)、背陽(yáng)、陰涼的室外；用戶負(fù)責(zé)設(shè)備安裝材料及所需要的土建工程及必要的工具，根據(jù)說(shuō)明書安裝或者廠方指導(dǎo)安裝，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。用戶如有特殊要求，可在訂貨時(shí)由供需雙方商定。

中頻爐爐前機(jī)械手應(yīng)用范圍

中頻感應(yīng)爐利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達(dá)到加熱材料的目的。中頻加熱爐采用200-2500HZ中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕，效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)效率高。隨著勞動(dòng)力成本逐漸的攀升、國(guó)家節(jié)能降耗的提倡、安全生產(chǎn)的宗旨；現(xiàn)需要一種爐前持續(xù)工作的機(jī)械手?，F(xiàn)有的爐前持續(xù)工作的機(jī)械手具有很大缺點(diǎn)，其中包括:1)，機(jī)械手底座太大，笨重，單個(gè)液壓缸的旋轉(zhuǎn)范圍有限，雙邊工作區(qū)需要2個(gè)液壓缸才能完成，暫時(shí)不工作的液壓缸會(huì)閑置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，器件太多，占地面積大，不方便安裝，使用切換不靈活;2)，上升液壓缸在靠近爐子測(cè)，離爐子太近，工作溫度太高，下壓力矩小；3)，伸縮滑板托臂采用靜摩擦支撐，阻力太大;4)前端壓桿可能會(huì)把爐內(nèi)的熱量和電能傳到設(shè)備，損失熱能，增加安全隱患 。中頻爐爐前機(jī)械手應(yīng)用在鋼廠的中頻感應(yīng)爐煉鋼車間，安裝在兩個(gè)爐殼之間。

中頻爐爐前機(jī)械手設(shè)備功能

（1）操作者不用直接到爐口操作，使用遠(yuǎn)程遙控操作，安全，減輕事率。

（2）降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工勞動(dòng)力；

（3）廢鋼實(shí)現(xiàn)了沒有卡阻現(xiàn)象，使鋼鐵融化率加快，從而節(jié)省廢鋼融化時(shí)間，提高鋼鐵產(chǎn)量；

（4）出鋼速度增快，從而使中頻爐更加省電；

（5）使?fàn)t料更耐用，因?yàn)檠杆賶合?，爐料不容易高溫，使?fàn)t料使用量降低；

（6）車間繁忙的時(shí)候，可以承擔(dān)調(diào)運(yùn)耐火材料的工作。

中頻爐爐前機(jī)械手技術(shù)創(chuàng)新

（1）全機(jī)構(gòu)創(chuàng)新采用液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械手的伸縮、升降和旋轉(zhuǎn)功能，驅(qū)動(dòng)力大，運(yùn)行平穩(wěn)。

（2）伸縮機(jī)構(gòu)前端撥桿創(chuàng)新設(shè)計(jì)為快裝結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快速更換。

（3）液壓元件創(chuàng)新集中設(shè)計(jì)在設(shè)備后部，能遠(yuǎn)離熱源，增加設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。液壓站配備11KW高效節(jié)能油泵電機(jī)組，在設(shè)備不工作時(shí)自動(dòng)停泵卸壓，進(jìn)出油溫有水冷設(shè)備進(jìn)行冷卻，溫度差值控制在5℃左右。

（4）電氣控制方式采用就地和遠(yuǎn)程兩種控制方式，可以自由切換。遠(yuǎn)控操作能自由停機(jī)和緊急切斷電源。

（5）設(shè)備體積小，操作方便、靈活。

（6）未來(lái)對(duì)于只進(jìn)行重復(fù)勞動(dòng)的普工的需求肯定要下降，但專業(yè)的技術(shù)工人需求會(huì)大幅提高；此外，企業(yè)因?yàn)樽詣?dòng)化水平提高帶來(lái)效益提高，需要擴(kuò)大再生產(chǎn)，會(huì)新增崗位需求。

中頻爐爐前機(jī)械手設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)

（1）、旋轉(zhuǎn)范圍： -86°～ 86 °

（2）、伸縮行程：0～ 1800/3300mm

（3）、升壓機(jī)構(gòu)行程： 1500～ -1200mm

（4）、設(shè)備高度：1300 ～ 1600mm

（5）、底座寬度：1150～ 1350mm

（6）、底座長(zhǎng)度：2000～ 3300mm

（7）、伸縮臂長(zhǎng)度范圍：5100 ～ 8500mm

（8）、推拉力矩：0 ～ 5T

（9）、下壓力矩：0 ～ 4T

（10）、旋轉(zhuǎn)力矩：0 ～ 3T

（11）、系統(tǒng)壓力范圍 ：0～16Mpa

中頻爐爐前機(jī)械手主要由底座、回轉(zhuǎn)支承、旋轉(zhuǎn)柱總成、外梁總成、內(nèi)梁總成、轉(zhuǎn)筒、升缸、推拉缸、液壓回路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。底座，底座上設(shè)有回旋支撐和旋轉(zhuǎn)柱裝配，外橫梁一端通過(guò)伸縮缸連接有內(nèi)橫梁，旋轉(zhuǎn)柱裝配上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)裝配，外橫梁上位于安裝內(nèi)橫梁的一端設(shè)有輥輪裝配，另一端設(shè)有連接架，旋轉(zhuǎn)柱裝配上設(shè)有左右鉸鏈架，底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)油缸，旋轉(zhuǎn)油缸通過(guò)銷軸與旋轉(zhuǎn)柱裝配上的左鉸鏈架連接或右鉸鏈架連接，內(nèi)橫梁的前端設(shè)有壓桿裝置，壓桿裝置上有隔熱絕緣裝置。

中頻爐爐前機(jī)械手在中頻爐上的運(yùn)用較為廣泛，其維護(hù)也較為簡(jiǎn)單，主要在于液壓系統(tǒng)的維護(hù)

1. 用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?/li>

2. 清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。

3. 在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。

4. 檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

爐前分析儀

爐前分析儀資料

一 、主要特點(diǎn)： 通過(guò)改進(jìn)的求值方法進(jìn)行工作，能自動(dòng)控制重要的冶金參數(shù)，彌補(bǔ)“光譜”難以測(cè)準(zhǔn)非金屬元素（C、Si）之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時(shí)間要求，滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求

二、應(yīng)用功能：對(duì)白口、灰口鑄鐵進(jìn)行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等測(cè)量，同時(shí)還附加對(duì)非合金鑄鐵的RM、HB、Z/H、及MEC等參數(shù)的計(jì)算 。

三、技術(shù)參數(shù)：顯示數(shù)字高度：500mm 溫度補(bǔ)償范圍：0-15℃ 配套樣杯類型：K型 測(cè)量精度：±1℃

顯示溫度單位：華氏溫度或攝氏溫度可設(shè)置。測(cè)量最大時(shí)間：240秒

四、工作程序：測(cè)量狀態(tài)顯示：儀表上“準(zhǔn)備”綠燈、“測(cè)量”黃燈、“完成”紅燈循環(huán)顯示

五、電源要求：98-242VAC，50-60Hz，30VA左右

儀表防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：IP65標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)

EMC標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行EN50081-2及EN50082-2抗干擾性標(biāo)準(zhǔn)

六 、測(cè)含量范圍：

碳當(dāng)量CE測(cè)量范圍 3.2-4.8% 精度：±0.1%

碳含量C：測(cè)量范圍2.8-4.2% 精度：±0.04%

硅含量Si：測(cè)量范圍0.9-3.0% 精度：±0.1%2100433B

中頻爐打結(jié)料也稱中頻爐爐襯材料、中頻爐耐火材料、中頻爐干振料、中頻爐搗打料，分酸性、中性、堿性打結(jié)料。

酸性打結(jié)料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；中性打結(jié)料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；堿性打結(jié)料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑。

酸性、中性、堿性打結(jié)料廣泛應(yīng)用在無(wú)芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐中，作為中頻爐打結(jié)料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。

中頻爐打結(jié)料