輸送帶按其用處可分成一般輸送帶、特種功能輸送帶、阻燃輸送帶、鋼絲繩輸送帶等。其膠料處方設(shè)想要端分述如次:阻燃輸送帶一般輸送帶各族元件所用的膠料囊括遮蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。 1、遮蓋膠:運用時受物品的沖鋒陷陣、磨損和微生物腐蝕,以及各族老化作用。因而,請求遮蓋膠存正在較好的拉伸強度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量≤0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物腐蝕。于是還請求存正在優(yōu)良的粘性等工藝功能,處方設(shè)想要端如次:生膠以自然橡膠為主或者并用過量的丁苯橡膠,含膠率掌握正在50%~55%。硫化系統(tǒng)采納硫磺、推進劑保守合作系統(tǒng)。正在自然橡膠處方中,硫磺用量為2.5品質(zhì)份內(nèi)外;正在丁苯橡膠處方中,硫磺用量為1.5~2.0品質(zhì)份。推進劑正常采納M、DM并用,推進劑CZ、NOBS等后效性推進劑適宜于含丁苯橡膠的膠料中。阻燃輸送帶補強劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等,用量為40~50品質(zhì)份。硬化劑常選用的種類無機油、輕油、松焦油、古馬隆樹脂和酒精樹脂。 2、緩沖膠: 緩沖膠正在遮蓋膠和輸送帶芯層之間,能增多兩者的粘團結(jié),并可吸引和疏散保送物品的沖鋒陷陣力,起緩沖作用。請求膠料存正在優(yōu)良的粘著性(膠與布的黏著力≥3.15N/mm),慣性大、生熱小、散熱好、工藝功能好。 生膠正常采納自然橡膠和順丁橡膠并用,含膠率為50%~55%。硫化系統(tǒng)宜運用低硫合作,以進步膠層和布層之間的粘著力。推進劑采納M、DM、TMTD并用系統(tǒng)。炭黑罕用高耐磨和半補強炭黑并用,阻燃輸送帶用量沒有宜過多,一般正在10品質(zhì)份內(nèi)外。硬化劑選用增粘性較好的種類,如松焦油、液體古馬隆等。 3、擦膠:擦膠的次要作用是將帶芯帆布層粘分解一度全體。請求對于帶芯資料有優(yōu)良的粘合功能(布與布之間的摩擦強度沒有低于4.5N/mm),耐疲倦(布層屈撓位數(shù)≥2.5萬次/全剝),況且要有剩余的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝功能。生膠以自然橡膠為主,并用20~30品質(zhì)份丁苯橡膠,含膠率50%內(nèi)外。硫化系統(tǒng)同正常的硫磺、推進劑系統(tǒng)。推進劑正常采納M和DM并用,或者退出大批的TMTD,以放慢硫化進度,但要留意預防膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或者其余軟質(zhì)炭黑,用量10品質(zhì)份內(nèi)外。摻用丁苯橡膠的擦膠應恰當增多古馬隆樹脂和酒精樹脂的用量,要不會升高布層的黏著力。 4、貼膠:根本與擦膠類似,沒有同的是含膠率比擦膠略高些,而可塑度略小些,可塑度以0.4~0.5為好。2100433B
輸送帶按其用處可分成一般輸送帶、特種功能輸送帶、阻燃輸送帶、鋼絲繩輸送帶等。其膠料處方設(shè)想要端分述如次:阻燃輸送帶一般輸送帶各族元件所用的膠料囊括遮蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。 1、遮蓋膠:運用時受物品的沖鋒陷陣、磨損和微生物腐蝕,以及各族老化作用。因而,請求遮蓋膠存正在較好的拉伸強度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量≤0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物腐蝕。于是還請求存正在優(yōu)良的粘性等工藝功能,處方設(shè)想要端如次:生膠以自然橡膠為主或者并用過量的丁苯橡膠,含膠率掌握正在50%~55%。硫化系統(tǒng)采納硫磺、推進劑保守合作系統(tǒng)。正在自然橡膠處方中,硫磺用量為2.5品質(zhì)份內(nèi)外;正在丁苯橡膠處方中,硫磺用量為1.5~2.0品質(zhì)份。推進劑正常采納M、DM并用,推進劑CZ、NOBS等后效性推進劑適宜于含丁苯橡膠的膠料中。阻燃輸送帶補強劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等,用量為40~50品質(zhì)份。硬化劑常選用的種類無機油、輕油、松焦油、古馬隆樹脂和酒精樹脂。 2、緩沖膠: 緩沖膠正在遮蓋膠和輸送帶芯層之間,能增多兩者的粘團結(jié),并可吸引和疏散保送物品的沖鋒陷陣力,起緩沖作用。請求膠料存正在優(yōu)良的粘著性(膠與布的黏著力≥3.15N/mm),慣性大、生熱小、散熱好、工藝功能好。 生膠正常采納自然橡膠和順丁橡膠并用,含膠率為50%~55%。硫化系統(tǒng)宜運用低硫合作,以進步膠層和布層之間的粘著力。推進劑采納M、DM、TMTD并用系統(tǒng)。炭黑罕用高耐磨和半補強炭黑并用,阻燃輸送帶用量沒有宜過多,一般正在10品質(zhì)份內(nèi)外。硬化劑選用增粘性較好的種類,如松焦油、液體古馬隆等。 3、擦膠:擦膠的次要作用是將帶芯帆布層粘分解一度全體。請求對于帶芯資料有優(yōu)良的粘合功能(布與布之間的摩擦強度沒有低于4.5N/mm),耐疲倦(布層屈撓位數(shù)≥2.5萬次/全剝),況且要有剩余的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝功能。生膠以自然橡膠為主,并用20~30品質(zhì)份丁苯橡膠,含膠率50%內(nèi)外。硫化系統(tǒng)同正常的硫磺、推進劑系統(tǒng)。推進劑正常采納M和DM并用,或者退出大批的TMTD,以放慢硫化進度,但要留意預防膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或者其余軟質(zhì)炭黑,用量10品質(zhì)份內(nèi)外。摻用丁苯橡膠的擦膠應恰當增多古馬隆樹脂和酒精樹脂的用量,要不會升高布層的黏著力。 4、貼膠:根本與擦膠類似,沒有同的是含膠率比擦膠略高些,而可塑度略小些,可塑度以0.4~0.5為好。
1、接頭的方法 輸送帶接頭的方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法?!C械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經(jīng)濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法?!±湔辰咏宇^,也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經(jīng)濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難得掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定?!崃蚧宇^,實踐證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。 2、分層輸送帶的接頭 可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭?!?、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭 由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機械式接頭辦法,也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子,為了保證接頭效果,一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜,對設(shè)備的要求也比較高。 4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭 鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復雜的,不僅工藝比較復雜,其所設(shè)計的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同,具體的結(jié)構(gòu)請參看GB9770標準。
橡膠整芯阻燃輸送帶和橡膠貼面阻燃輸送帶不一樣,字面理解前者全部材質(zhì)為阻燃橡膠制作,后者只有面膠一層為阻燃橡膠制作!
橡塑并用型煤礦用織物整芯阻燃輸送帶.該阻燃帶除具有PVC型阻燃帶的特點之外,還具有耐磨性較好,使用壽命教長等優(yōu)點.膠帶采用浸PVC糊的整體織物作為帶芯,覆以橡塑覆蓋層而成,覆蓋層一般采用NBR與PVC...
整芯阻燃輸送帶是由整體帶芯聚氯乙烯浸漬塑化或硫化后做成,具有強度大、運量大、運輸平衡等特點,同時該產(chǎn)品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。通常用于煤礦的井下運輸,或者是冶金、化工行業(yè)...
1、接頭的方法 輸送帶接頭的方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經(jīng)濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。 冷粘接接頭,也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經(jīng)濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難得掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。 熱硫化接頭,實踐證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。 2、分層輸送帶的接頭 可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。 3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭 由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機械式接頭辦法,也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子,為了保證接頭效果,一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜,對設(shè)備的要求也比較高。 4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭 鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復雜的,不僅工藝比較復雜,其所設(shè)計的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同,具體的結(jié)構(gòu)請參看GB9770標準。
1、輸送帶在運輸和貯存種,應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、有機溶 劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。 2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。 3、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。 4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。 5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
1、輸送帶在運輸和貯存種,應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、有機溶 劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外?!?、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間?!?、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次?!?、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法?!?、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
我國是煤炭生產(chǎn)大國,井下輸送帶的用量占世界第一。由于我國煤礦井下運輸條件普遍較差,輸送帶的安全尤為重要。我國從上世紀80 年代就開始研發(fā)并推廣使用阻燃輸送帶,為此,國家先后頒發(fā)了MT147.87、MT147-92、MT147-95、MT914-2002 等行業(yè)標準,并對阻燃輸送帶實行三證(檢驗合格證、安全標志準用證和生產(chǎn)許可證)管理,從而使我國的阻燃輸送帶的生產(chǎn)、使用、管理逐步走向正規(guī)化和科學化,有效地保證了煤礦井下輸送帶的使用安全。通過二十多年的發(fā)展,我國已成為世界上PVC、PVG 織物整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)能力最大的國家,生產(chǎn)能力高達8000 萬平方米。自從國家對阻燃輸送帶實行“三證”管理以來,全國煤礦井下沒有出現(xiàn)一例因輸送帶原因引起的著火事故。
我國是煤炭生產(chǎn)大國,井下輸送帶的用量占世界第一。由于我國煤礦井下運輸條件普遍較差,輸送帶的安全尤為重要。我國從上世紀80 年代就開始研發(fā)并推廣使用阻燃輸送帶,為此,國家先后頒發(fā)了MT147.87、MT147-92、MT147-95、MT914-2002 等行業(yè)標準,并對阻燃輸送帶實行三證(檢驗合格證、安全標志準用證和生產(chǎn)許可證)管理,從而使我國的阻燃輸送帶的生產(chǎn)、使用、管理逐步走向正規(guī)化和科學化,有效地保證了煤礦井下輸送帶的使用安全。通過二十多年的發(fā)展,我國已成為世界上PVC、PVG 織物整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)能力最大的國家,生產(chǎn)能力高達8000 萬平方米。自從國家對阻燃輸送帶實行"三證"管理以來,全國煤礦井下沒有出現(xiàn)一例因輸送帶原因引起的著火事故。
阻燃輸送帶覆蓋膠應同時具備機械強度高,耐磨耗,難燃且導靜電特性。
①生膠的選擇
生膠的選擇主要從覆蓋膠的加工工藝性能和物理機械性能這兩方面性能要求來考慮。通過添加阻燃劑和炭黑達到難燃和導靜電性能要求。
②阻燃體系的選擇
對于難燃且導靜電制品,難燃體系的選擇非常重要。炭黑在橡膠制品中即是很好的補強劑又能有效地降低制品表面電阻。但是炭黑的使用往往使制品產(chǎn)生無焰燃燒(炭黑),對阻止制品無焰燃燒將產(chǎn)生極為不利的影響。因此,對于使用炭黑作補強劑的難燃且導靜電的橡膠制品,如何有效地抑制無焰燃燒是配方設(shè)計中著重考慮的問題。結(jié)果表明,氯化石蠟和三氧化二銻并用能有效地阻止有焰燃燒,但同時助長了無焰燃燒。氯化石蠟、十溴二苯醚、氫氧化鋁、硼酸鋅體系雖能有效地抑制無焰燃燒,但對阻止有焰燃燒效果不夠顯著。因此尼龍分層難燃輸送帶覆蓋膠的難燃體系選擇氯化石蠟、十溴二苯醚、三氧化二銻、氫氧化鋁和硼酸鋅并用體系。
阻燃輸送帶保養(yǎng)方法
1、 輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。
2、 貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃— 40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間。
3、 貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。
4、 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。
5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據(jù)輸 送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減?。唤o料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。
7、 輸送帶在使用過程中應注意以下事項:
A、 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負荷啟動。
C、 膠帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正。
D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補,以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
主要用于煤礦井下。該帶特點:帶體不脫層,伸長小,抗沖擊,耐撕裂。按結(jié)不同可以分為PVC型(塑料面),PVG型(在PVC基礎(chǔ)上加附橡膠面)整芯阻燃帶,執(zhí)行MT914-2002標準。
○ PVC阻燃輸送帶適用于16度以下傾角的干燥條件下的物料輸送。
○PVG阻燃輸送帶適用于20度以下傾角的潮濕有水物料的輸送
·1、
型號N/mm(拉伸強度):
級別 4級 5級 6級 7級 8級 9級 10級
型號 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s
·2、阻燃性能:
(1) 滾筒磨數(shù):滾筒表面溫度不大于325℃。
(2) 噴燈燃燒:全厚試件去噴燈無火焰時間平均不大于3.0S,去覆蓋層平均不大于5.0S。
(3) 丙烷燃燒:無損長度大于250mm
·3、安全性能:
該輸送帶已通過阻燃測試及靜電測試等試驗,并獲得了合格證煤安標志及客戶認可。
本產(chǎn)品采用整體帶芯作為骨架材料,經(jīng)浸漬、涂掛具有極好的抗靜電、阻燃等性能的 PVC 材料后塑化而制成。
。4、最長使用壽命帶體的使用壽命由以下幾點因素決定
(1)由經(jīng)向、緯向長絲及覆蓋棉紡編織而成密實的帶芯;
(2)浸上特別配方的 PVC 料使帶芯與蓋膠之間達到極高粘合強度;
(3)特別配方的蓋膠;從而使帶體耐沖擊、抗撕裂、抗磨耗。
5、機械性能:
阻燃輸送帶機械性能優(yōu)異,可為用戶提供具有最長的使用壽命及經(jīng)濟的安裝使用。
6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
阻燃輸送帶采用整體帶芯作為骨 架材料,經(jīng)浸漬、涂掛具有極好的抗靜電、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。
該產(chǎn)品主要適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。
PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠,單面膠≥0.8mm;PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用,單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC輸送帶運輸傾角<16°,PVG型輸送帶運輸傾角<20°,均可用于煤礦井上、井下運輸。
阻燃輸送帶生產(chǎn) 工藝流程:干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同,尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn)工藝硫化后要經(jīng)過二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法,一種是模內(nèi)壓力下冷卻定型方法(以下簡稱模內(nèi)定型),另一種是模外拉伸冷卻定型方法(以下簡稱模外定型)。模內(nèi)定型方法簡單,定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大,生產(chǎn)效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置,但是采用這種方法后產(chǎn)品質(zhì)量可靠,生產(chǎn)效率高,適于大批量規(guī)模生產(chǎn)。
根據(jù)帶體強度及帶芯結(jié)構(gòu),采用機械帶扣連接,其接頭的強度可達帶體額定拉伸強度的60-80%。采用膠粘接頭,其接頭強度可達帶體額定拉伸強度的90%。多種形式的接頭方式可滿足顧客的不同需要,保證輸送系統(tǒng)的安全,高效運行。
選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議:
隨著煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展,井下大巷輸煤所選用的膠帶強度越來越高。佰特向您提出選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議,重型PVG輸送帶與傳統(tǒng)鋼絲繩芯輸送帶相比具有下列特點:
帶體輕,重型PVG輸送帶比同級鋼芯帶要輕得多,消耗功率也低。這一優(yōu)點對較長的傳輸系統(tǒng)來說非常重要。因而它可以允許選用較小的動力驅(qū)動,并且可以長期節(jié)省能源。
重型PVG輸送帶具有較好的柔韌性,帶體薄,輸送機可選用較小直徑的滾筒。
重型PVG輸送帶緯向強度高,(MT668-1997標準中不限制緯向強度),縱向抗撕裂性能高。
接頭方式靈活快捷,即可采用帶扣連接方式,又可采用膠接方式。接頭強度高,一般可保持原帶額定拉伸強度65-90%,更換、修復方便。
重型PVG輸送帶覆蓋膠耐磨性好、撕裂強度高,阻燃抗靜電等安全性能優(yōu)異,且覆蓋膠厚度與形狀可任意選擇。
重型PVG輸送帶一次性采購成本低于鋼絲繩芯輸送帶,有利于資金周轉(zhuǎn)。 品種結(jié)構(gòu) 阻燃輸送帶由覆蓋膠、帶芯及邊膠組成。其中,帶芯由結(jié)構(gòu)有全棉、難棉交織、尼龍、聚酯及尼龍和聚酯交織帆布,其膠層具有自熄、阻燃導靜電性能。
阻燃輸送帶用途
本產(chǎn)品主要適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。
PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠,單面膠≥0.8mm,PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用,單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC輸送帶運輸傾角<16o,PVG型輸送帶運輸傾角<20o,均可用于煤礦井上、井下運輸。
結(jié)構(gòu)層接合機理:
通過阻燃輸送帶附著力形成的機理分析,影響附著力的因素離不開塑化溫度、膠帶芯浸糊量、塑化速度、帶芯含棉量、面紗質(zhì)量、覆蓋膠中橡塑比等,其中塑化溫度、塑化速度決定了帶芯塑化程度,運輸帶芯浸糊量、含棉量、塑化速度決定了產(chǎn)品芯浸糊充分程度,覆蓋膠中橡塑比及橡膠的種類決定了覆蓋膠與PVC溶解度參數(shù)相近程度,覆蓋層與芯層之間的附著力主要是通過測試每毫米寬覆蓋層與芯層之間剝離所產(chǎn)生的阻力來計算的,在測試過程中可以發(fā)現(xiàn),覆蓋層在剝離時既有覆蓋膠與芯層表面的塑化糊分離,也有芯層表面塑化糊與芯層里面塑化糊的分離,甚至還有芯層表面面紗的撕裂,這些剝離過程所產(chǎn)生的阻力與強力機產(chǎn)生的拉力是一對平衡力,方向相反,大小相等;
本產(chǎn)品主要適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。
PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠,單面膠≥0.8mm;PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用,單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC輸送帶運輸傾角<16°,PVG型輸送帶運輸傾角<20°,均可用于煤礦井上、井下運輸。
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PVCPVG 整芯阻燃輸送帶接頭膠料 1、應使用滿足輸送帶技術(shù)性能參數(shù)的成套熱膠接材料由培訓合格 的專業(yè)膠接技師進行礦用 PVC PVG輸送帶的接頭膠接 ; 2、進行礦用 PVC、PVG輸送帶接頭膠接時,必須使用由鋼板材料 制作的、滿足輸送帶性能參數(shù)的“接頭專用模板”裝置與耐高溫脫模 薄膜。接頭專用模板由用戶按照輸送帶規(guī)格自制, 兩側(cè)檔邊條厚度 = (輸送帶 )厚度 mm — 1mm ; 3、接頭的制作過程應嚴格按照標準尺寸及工藝規(guī)范進行操作。 接頭的過渡區(qū)、每一指型帶芯的側(cè)壁面均應充分拉毛 (或打毛 )清洗干 凈并充分晾干。在接頭制作過程中必須保障工序連續(xù)并采取有效措施 防止污染,任何滴水、灰塵、油污、汗?jié)n都會對接頭造成污染直接影 響接頭的膠接質(zhì)量。清洗后的接頭應立即按照工藝進行膠接,否則, 需重新清洗 ; 4、在涂刮接頭專用的“膠糊”時,應在充分攪勻之后使用刮刀 反復涂刮均
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煤礦用阻燃輸送帶覆蓋膠阻燃體系 張雅民 ,屈柏峰 ,郭如 ,李春輝 ,曹文國 (阜新橡膠 (集團 )有限公司 ,遼寧 阜新 123000) 摘要 :介紹了阻燃輸送帶覆蓋膠所用的幾種阻燃體系 ,采用鹵 2銻復合體系 、磷系阻 燃劑 、氮系阻燃劑和無機阻燃劑等阻燃體系 ,并通過大量試驗使之達到最佳配合 ,可以 保證阻燃輸送帶覆蓋膠的阻燃性能完全達到 M T66821997標準要求 。 關(guān)鍵詞 :阻燃輸送帶 ;阻燃劑 中國的煤礦已經(jīng)向高產(chǎn) 、高效方向發(fā)展 ,為了 適應這種高產(chǎn) 、高效 、集約化生產(chǎn)的需要 ,長距離 、 高帶速 、大運量 、大功率的帶式輸送機成為了此類 礦井運輸技術(shù)的必然發(fā)展方向 ,同時也對輸送帶 這種既是物料承載體又是驅(qū)動力載體的輸送機配 件提出了更高的要求 ,包括物理機械性能的要求 和安全性能即阻燃抗靜電性的要求 。本文介紹了 達到煤炭部標準 MT668 21997《
PVG阻燃輸送帶,帶體不脫層、抗沖擊、伸長小、 耐撕裂。按結(jié)構(gòu)不同可以分 PVC 為型,(塑料面) PVG 型(阻燃輸送帶、煤礦用輸送帶)整芯阻燃帶,執(zhí)行 MT/914-2008 標準。
由整體帶芯經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成,具有強度大、運量大、運輸平衡等特點,同時該產(chǎn)品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。它的品種有阻燃輸送帶,礦用阻燃輸送帶,煤礦輸送帶等。
它主要適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。它具有耐磨、抗靜電、防水、阻燃、強度高、安全性能優(yōu)異以及與其他阻燃輸送帶相比成本更低、價格更低廉等特點,整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。PVC型上下覆蓋層均為PVC蓋膠,單面膠≥0.8mm,PVG型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和PVC并用,單面厚為1.5mm-4.5mm。PVC型輸送帶運輸傾角<16°,PVG型輸送帶運輸傾角<20°,均可用于煤礦井上、井下運輸。
產(chǎn)品執(zhí)行標準 MT914-2002 | 選型安全系數(shù)10(拉斷強度*1/10) | ||||||
運輸傾角<16℃ | |||||||
標準型號 | 對應級別 | 拉斷強度≥,N/mm | 拉斷伸長率≥,% | 厚度mm | 推薦最小的傳動滾筒直徑 | ||
縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | ||||
680S | 四級 | 680 | 265 | 15 | 18 | 8.0 | 320 |
800S | 五級 | 800 | 280 | 8.5 | 400 | ||
1000S | 六級 | 1000 | 300 | 9.0 | 500 | ||
1250S | 七級 | 1250 | 350 | 10.1 | 500 | ||
1400S | 八級 | 1400 | 350 | 10.5 | 630 |
產(chǎn)品執(zhí)行標準 MT914-2002 BS3289 HG2805 | 選型安全系數(shù)10(拉斷強度*1/10) | |||||
運輸傾角<20℃ | ||||||
標準型號 | 對應級別 | 拉斷強度≥,N/mm | 拉斷伸長率≥,% | 推薦最小的傳動滾筒直徑 | ||
縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | |||
680S | 四級 | 680 | 265 | 15 | 18 | 400 |
800S | 五級 | 800 | 280 | 500 | ||
1000S | 六級 | 1000 | 300 | 630 | ||
1250S | 七級 | 1250 | 350 | 750 | ||
1400S | 八級 | 1400 | 350 | 750 |
安全性能
性能名稱 | 酒精噴燈燃燒 | 丙烷燃燒 | 導電性能 | 滾筒摩擦 |
標準值 | 6塊有蓋膠試樣 平均值≤3S,單值≤10S(包括有焰和無焰) | ≥250mm | ≤3*108Ω | ≤325℃ |
18塊沒有蓋膠試樣 平均值≤5S,單值≤15S(包括有焰和無焰) |
整芯阻燃輸送帶的應用范圍比較廣。使用時要注意一定的事項??词欠穹弦恍藴省?
PVG阻燃輸送帶,帶體不脫層、抗沖擊、伸長小、 耐撕裂。按結(jié)構(gòu)不同可以分 PVC 為型,(塑料面) PVG 型(阻燃輸送帶、煤礦用輸送帶)整芯阻燃帶,執(zhí)行 MT/914-2008 標準。