阻燃性實現(xiàn)途徑

1.以物理方法添加阻燃劑，這種方法成本較低，很快可以實現(xiàn)，但容易對環(huán)境和人體造成負面影響，通常受到各國環(huán)保指令的限制。（RoHS對溴類阻燃劑的限制：歐盟RoHS指令2002/95/EC規(guī)定在2006年7月1日起新投放歐盟市場的電子電氣設(shè)備中的PBB、PBDE的最高限量為1000ppm，2005/717/EC的指令中十溴聯(lián)苯醚可獲得豁免）

2.對材料進行阻燃改性。

3.設(shè)計新的高聚物分子結(jié)構(gòu)，使之具有本質(zhì)高阻燃性，這種是最徹底的方法。

材料阻止延續(xù)燃燒的程度稱為阻燃性，并不是指材料不會被火燒著。

阻燃性前言

美國“非織造工業(yè)”副主編Ellen Wuagneux對阻燃技術(shù)作了簡要分析。他認為，阻燃材料營銷業(yè)正走熱，但全球原料供應(yīng)商并不同步；美國州級和聯(lián)邦級新的法規(guī)以及現(xiàn)代化技術(shù)的興起，都空前地對這一行業(yè)提出了新的要求和挑戰(zhàn)。

阻燃性概說

根據(jù)市場內(nèi)情分析，北美、中美和歐洲阻燃（FR）技術(shù)發(fā)展勢頭特好。美國南卡羅萊納州Spartanburg的Apexical有限公司（原Apex化學生產(chǎn)公司）技術(shù)市場經(jīng)理John Phifer說，這種形勢預(yù)示市場將繼續(xù)發(fā)展，并需要創(chuàng)新；特別是對能通過加利福尼亞州/消費產(chǎn)品安全委員會（CPSC）床上用品標準和非鹵素阻燃處理方面的技術(shù)更感興趣。

美國加利福尼亞州是這方面活動的熱門地域，其它各州常是馬首是瞻。據(jù)北卡羅萊納州Charlotte的Basofil纖維公司的CEO，Bob Mckinnon稱，加利福尼亞州是這方面當仁不讓的先行者。2005年完成和通過了一些法令和規(guī)范，如聯(lián)邦標準16 CFR 1633部分等；正期望有更多的阻燃方面的行動。到2006年末，絕大多數(shù)主要床上用品生產(chǎn)商希望生產(chǎn)和銷售這類產(chǎn)品。

通過CPSC以及加利福尼亞州的努力，將率先公布一些阻燃標準，這些標準不僅是有關(guān)床上用品，還涉及居家裝飾和被褥用織物。北美自由貿(mào)易協(xié)定（NAFTA）主管Ciba塑料添加劑業(yè)務(wù)的市場經(jīng)理Paul Shields預(yù)料，根據(jù)標準的內(nèi)容，阻燃性或阻隔織物的使用將受人青睞，具有必要FR效能的節(jié)約型阻燃產(chǎn)品將是最經(jīng)濟高效的做法。

阻燃性費用

阻燃材料生產(chǎn)發(fā)展前景雖好，然成本費用仍是主要關(guān)注點，特別是當原料和能源價格仍是扶搖直上。Basofil纖維公司，其降低成本的主要策略之一是減少高性能纖維的含量、生產(chǎn)更多商品，幾年來這使成本費用有很大的變化。

在家居裝飾品生產(chǎn)領(lǐng)域，Basofil創(chuàng)新了一種滿足專用阻燃目標的產(chǎn)品，HF100，價格比老產(chǎn)品便宜20%，幾乎絕大多數(shù)專用于非織造產(chǎn)品。McKinnon宣揚，憑借其創(chuàng)新的混和配方，價格合理、安全科學、無毒性，不需化學劑噴灑、浸漬或其它處理；并且只要應(yīng)用得當，產(chǎn)品性能一致，能滿足各種測試要求，和其它某些化學處理溶液有所不同。

Apexical公司和用戶緊密協(xié)作，根據(jù)其應(yīng)用要求定制產(chǎn)品，取得經(jīng)濟高效成果，經(jīng)濟高效技術(shù)的重要性空前凸現(xiàn)，尤其在產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。低濃度使用有利于降低總的價格。Ciba公司的Shields稱，他們用于聚烯烴材料的阻燃劑，其添加濃度可比常規(guī)產(chǎn)品低得多，并可以在過程中融化（melt processable），在非織造生產(chǎn)中應(yīng)用時，不必降低生產(chǎn)速度；而非熔噴性產(chǎn)品通常不能在這種較細纖維生產(chǎn)中應(yīng)用。因此，能不需要二次處理時，就可以一次性完成阻燃性非織造織物的生產(chǎn)。

Ciba降低生產(chǎn)成本的另一種途徑是避免二次加工，如背面涂層等，通常是因為缺乏有效的過程可融化阻燃劑，需要用如背涂等方法來獲得所需的阻燃性能。一次性方法的產(chǎn)品，其它性能不會受到阻燃劑的影響，因此通途更廣泛。

阻燃性創(chuàng)新

Apexicial公司是生產(chǎn)紡織品，包括非織造布用多種阻燃劑的企業(yè)，推出了一種非鹵素、高含磷的熔融可溶性（melt soluble）阻燃劑，Apexicial Pyrapex，可用于聚酯和尼龍織物，由于其聚合物熔融可溶性，特別受到需要阻燃保護的雙組分非織造生產(chǎn)的歡迎，作為添加劑。

Basofil纖維公司的一些新產(chǎn)品，包括床上用品和裝飾面料用經(jīng)濟高效紗線。除了高蓬松性和針刺非織造產(chǎn)品外，還有價格合適可用作絮墊料的濕法成網(wǎng)織物、枕頭和其它床上用品自熄滅性面料以及低中檔絮墊料。此外，Basofil的產(chǎn)品還可以用作消防人員外套、工業(yè)工作服、過濾、軍用品和汽車構(gòu)件材料等。

Ciba的Flamesrab NOR 116是過程可熔融性非鹵素阻燃劑，用于聚烯烴類纖維，包括非織造材料，顯示出優(yōu)異的阻燃效能，可大量用于多種汽車和建筑結(jié)構(gòu)材料。該公司的阻燃產(chǎn)品由于改進了耐紫外線（UV）的穩(wěn)定性，在產(chǎn)業(yè)用和室外織物應(yīng)用方面也有發(fā)展。Shields指出，老產(chǎn)品Catch 22雖具有阻燃性，但耐UV穩(wěn)定性不好，或耐UV穩(wěn)定性好而不具有阻燃性；這種局面將不復存在，可以生產(chǎn)二全其美的產(chǎn)品了；并且正在開發(fā)中的鹵素或非鹵素新產(chǎn)品能提供更好的阻燃性能，也生產(chǎn)有過程可熔融性產(chǎn)品。

美國南卡羅萊納州Sumter的Ems-Griltech公司生產(chǎn)有Griltex品牌阻燃性共聚物熱熔性粘結(jié)劑，為顆粒狀或粉末材料。這類粘結(jié)劑可應(yīng)用于織造布或非織造織物作防火材料。正在家居或辦公室家具和裝飾材料中使用，如地毯和窗簾等以及各種防護服；也可制成配料母液供應(yīng)。

迄今，常常只著眼于分析復合材料中的單個組合成分的燃燒性，而沒有考慮整體復合材料的燃燒性；有對整體復合材料甚至擴大到一間房屋的可燃燒性進行測試，譬如整節(jié)火車車廂。甚至有些特定法規(guī)，要求對熱熔粘結(jié)劑采用阻燃劑，主要如建筑結(jié)構(gòu)、交通工具、電子產(chǎn)品和家具裝飾材料等。Ems-Griltech阻燃熱熔添加劑顯示出在這方面有改進。

阻燃性發(fā)展前景

供應(yīng)商強調(diào)，質(zhì)量和安全性是第一位，要重于成本費用的考慮。更新、更安全、更科學性將占上風。McKinnon說，工業(yè)生產(chǎn)者要牢記消費者健康和安全是最為重要。

人們還期望不再使用鹵素材料，部分原因是增塑劑、穩(wěn)定劑和鹵素阻燃劑等聚合物添加劑面臨的社會壓力日甚。在此以前，鹵素阻燃劑是熱塑性聚合物通用的防燃燒劑，常和三氧化二銻材料結(jié)合使用。Ems-Griltech的Hesselbart認為，含鹵素的產(chǎn)品 燃燒時，會產(chǎn)生高濃度毒性和腐蝕性氣體，并使最終成品回收利用復雜化；她最終稱，Ems-Griltech的阻燃共聚酯材料可以改進防火性能，不再需要使用含鹵素和含重金屬的阻燃劑。

阻燃性產(chǎn)品舉例

日本大阪Kaneka公司生產(chǎn)的Kanecaron品牌改性聚丙烯腈纖維，它含35-85%丙烯腈成分，具有防燃燒性能、柔性好、染色容易。這種纖維燃燒時，需要氧氣，且空氣中的含氧量必須大于纖維中的含量，換言之，沒有火焰就不會燃燒。進而言之，和高燃燒性的天然纖維，如棉纖維結(jié)合在一起，燃燒時Kanecaron能保持耐火性能，抵御天然纖維的燃燒火焰，緩和燃燒速度，隔絕空氣，停止燃燒。很多合成纖維加熱會融化，成為液態(tài)，滴濺于人體皮膚造成嚴重灼傷。Kanecaron纖維即使燃燒，亦不會熔成液態(tài)，而僅是炭化，稍微收縮，因此消除受傷可能性。Kanecaron的不熔滴性及其自熄滅性（炭化而防止火焰擴大）最終對使用者形成保護的環(huán)境。這種纖維的限氧指數(shù)（LOI）為28-38，顯著大于一般天然纖維和合成纖維，另外其阻燃性經(jīng)洗滌不衰退，可與其它非阻燃性纖維按一定比率混紡織布增進安全性。

日本Toyobo公司紡織纖維部的Toyobo Heim阻燃聚酯纖維，有長絲和短纖二種品類，在生產(chǎn)纖維的過程中，用共聚方法加入阻燃材料。纖維本身帶阻燃性，對比一般后處理加阻燃劑的纖維，其阻燃效果更穩(wěn)定，具有長效性，可經(jīng)受反復家庭水洗和/或干洗，具有優(yōu)異的自熄滅性，遇火時也只會產(chǎn)生少量的低毒性氣體和煙；纖維不易吸水，洗后干燥快，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好，不易皺縮，無需熨燙，耐日曬和抗化學劑，防蟲害霉變。

中國南通羅萊化纖有限公司的羅萊牌阻燃三維卷曲短纖維，在聚合過程中加入磷質(zhì)防火化合物，該阻燃纖維產(chǎn)品耐洗可染，大量用作床上用品、服裝和家具材料。

江蘇江陰長隆化纖公司的Everblaze阻燃纖維，切斷長度32-152毫米。該公司還生產(chǎn)雙組分纖維、抗靜電纖維、PTT纖維和島-海型纖維。

后整理阻燃以新星阻燃公司為代表,填補了因阻燃纖維不足的市場,新鄉(xiāng)市新星特種織物有限公司作為阻燃后整理的領(lǐng)軍企業(yè),開發(fā)了多種復合型阻燃面料,如:阻燃三防面料,阻燃防靜電面料,CVC阻燃面料,阻燃彈力面料.

新型阻燃性再生木

該材料除具有與天然木同樣的性能外，還具有輕質(zhì)、堅實；無毒、無味、無放射性；阻燃、防潮；防裂、防蛀；耐酸堿、可回收等優(yōu)點?？蓮V泛適用于各類家具制作及室內(nèi)外裝修，還可根據(jù)客戶需要及偏好另制作加工。在使用中，用戶只拼裝后涂抹與其相匹配的膠水即可，無需利用釘子固定，具有方便快捷、美觀大方的特點。

有機硅阻燃添加劑

一、描述

DC-8008 是高效的有機硅阻燃添加劑。該產(chǎn)品為無色透明液體。主要應(yīng)用于熱塑性塑料阻燃而特制。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于PC、PC/ABS、PPO、LCP、PS、PA6等無鹵阻燃改性。阻燃效果好，樹脂燃燒表面炭化程度低；加有DC-8008 fluid，燃燒后，表面光滑。

二、優(yōu)點

1、提高塑料的阻燃性

2、降低有害氣體CO；減少煙霧及煙霧釋放

3、改善表面性能，提高耐磨性

4、提高抗沖擊強度

三、應(yīng)用

1、DC-8008/KSS（苯磺酰基苯磺酸鉀）to provide PC with UL94 V-0 at 1.6mm PC透明薄型阻燃；

2、DC-8008/TPP（磷酸三苯酯）to give PC/ABS UL94 V-0 with higher impact strength than TPP only PC/ABS阻燃并提供更高的沖擊強度；

3、PS阻燃可減少溴系阻燃劑的用量。

阻燃性纖維面料

以對織物進行后整理而獲得具有阻燃性持久及賦予高性能、多功能等特點的阻燃紡織品及其加工工藝是阻燃纖維發(fā)展的方向和趨勢。但我國生產(chǎn)和使用最多的是阻燃整理織物，包括純棉、純滌綸、純毛、滌棉和各種混紡的耐久性阻燃織物和純棉、粘膠、純滌綸非耐久性洗滌阻燃織物，阻燃纖維織物的生產(chǎn)和使用量很少，年產(chǎn)量只有100噸左右。隨著人民生活與環(huán)境條件的不斷改善，人們對阻燃紡織品性能要求越來越高，應(yīng)投入力量和資金加大阻燃纖維的開發(fā)。

阻燃性工程塑料

隨著高分子合成以及加工技術(shù)的不斷進步，工程塑料已經(jīng)滲透到人們生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域。在多種應(yīng)用場合，塑料的阻燃性對材料的應(yīng)用來說是一個重要的性能指標，而一些塑料添加劑，如含鹵阻燃劑由于有可能對環(huán)境和人類健康具有潛在的危害，因此為解決這一矛盾，一些工程塑料的用戶放棄了應(yīng)用這些塑料添加劑，轉(zhuǎn)而選用那些本身就具有阻燃性能的工程塑料。

具有阻燃性的聚合物通常也具有其他一些優(yōu)良性能，例如強度、尺寸穩(wěn)定性、耐化學品性和耐磨性等等，但是這些材料通常比那些不具備阻燃性的材料更昂貴，然而在要求高性能以及高阻燃性的應(yīng)用場合就需要這些樹脂來大顯身手了。這些聚合物主要包括：聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)。其他一些聚合物諸如：PVC、改性聚苯醚(PPO)等具有一定的阻燃性。

阻燃性評判依據(jù)

評判織物的阻燃性能通常采用兩種依據(jù)：一是從織物的燃燒速率來進行評判。即經(jīng)過阻燃整理的面料按規(guī)定的方法與火焰接觸一定的時間，然后移去火焰，測定面料繼續(xù)有焰燃燒和無焰燃燒的時間，以及面料被損毀的程度。有焰燃燒的時間和無焰燃燒的時間越短，被損毀的程度越低，則表示面料的阻燃性能越好；反之，則表示面料的阻燃性能不佳。

另一種是通過測定樣品的極限氧指數(shù)來進行評判。極限氧指數(shù)（LOI）是指樣品燃燒所需氧氣量的表述，故通過測定氧指數(shù)即可判定面料的阻燃性能。氧指數(shù)越高則說明維持燃燒所需的氧氣濃度越高，即表示越難燃燒。該指數(shù)可用樣品在氮、氧混合氣體中保持燭狀燃燒所需氧氣的最小體積百分數(shù)來表示。從理論上講，紡織材料的氧指數(shù)只要大于21%(自然界空氣中氧氣的體積濃度)，其在空氣中就有自熄性。根據(jù)氧指數(shù)的大小，通常將紡織品分為易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%～26%)、難燃(LOI=26%～34%)和不燃(LOI>35%)四個等級。

阻燃性測試方法

紡織品燃燒測試方法因原理、設(shè)備和目的的不同而呈多樣性。各種測試方法的測試結(jié)果之間難以相互比較，實驗結(jié)果僅能在一定程度上說明試樣燃燒性能的優(yōu)劣。燃燒實驗方法主要用來測試試樣的燃燒廣度(炭化面積和損毀長度)、續(xù)燃時間和陰燃時間。

根據(jù)試樣與火焰的相對位置，可分為垂直法、傾斜法和水平法。我國制訂并實施了10多項不同的測試方法標準，如：GB/T5454-1997《紡織品燃燒性能試驗氧指數(shù)法》、GB/T5455-1997《紡織品燃燒性能試驗垂直法》、GB/TF5456-1997《紡織品燃燒性能試驗垂直方向火焰蔓延性能的測定》等。

我國對于服裝阻燃性能的測試主要采用GB/T5455-1997《紡織品燃燒性能試驗垂直法》。其原理是將一定尺寸的試樣垂直置于規(guī)定的燃燒試驗箱中，用規(guī)定的火源點燃12秒，除去火源后測定試樣的續(xù)燃時間和陰燃時間，陰燃停止后，按規(guī)定的方法測出損毀長度。該方法可用于服用織物、裝飾織物、帳篷織物等的阻燃性能測定。中國的紡織品阻燃性能評價方法是以織物的燃燒速率為主要依據(jù)的，只有符合標準要求的紡織產(chǎn)品才能被視為阻燃產(chǎn)品。

阻燃性PEEK

PEEK是一種線性芳香型半結(jié)晶聚合物，使用溫度為260℃。PEEK的阻燃性經(jīng)過實驗室的UL94檢測，該測試包括了垂直燃燒速率的測試和自熄時間的測試。據(jù)PEEK供應(yīng)商威克斯公司提供的資料表明，一個未添加任何助劑的1.45mm的樣條其燃燒速率為V-0級，這是最高的阻燃級別。在燃燒過程中，煙以及有毒氣體的排放量都極低。另外，PEEK對于化學品、熱水和熱蒸汽都有極高的耐受性。PEEK能夠通過傳統(tǒng)的技術(shù)如注射成型、擠出和壓縮成型等進行加工。

PEEK通常與其他聚合物共混并添加玻纖或碳纖維等，一般應(yīng)用在汽車、飛機、醫(yī)藥、電子、化學工業(yè)上。有很多汽車部件采用PEEK樹脂來制造，例如：齒輪、軸承等。在化學流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設(shè)備、半導體也經(jīng)常見到PEEK樹脂的身影。

阻燃性PEI

PEI是一種無定型聚合物，連續(xù)使用溫度達到180℃，對于烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為217℃。據(jù)PEI供應(yīng)商GE公司提供的數(shù)據(jù)，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。

在汽車零部件的制造中，PEI可以代替金屬制造風門、傳感器、空氣調(diào)節(jié)器、點火系統(tǒng)零部件以及傳動系統(tǒng)配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應(yīng)用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門、方向盤、內(nèi)裝飾表面、食品托盤等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。

PEI可以采用標準的注射成型加工方法進行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應(yīng)在140℃~150℃下干燥數(shù)小時。

阻燃性PPS

PPS是一種半結(jié)晶聚合物，其分子結(jié)構(gòu)是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結(jié)構(gòu)賦予了PPS樹脂更高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。PPS樹脂的使用溫度為200℃，在燃燒過程中有焦化的趨勢，這有利于阻止火焰的蔓延。1.5mm厚的PPS樣條的阻燃級別為UL 94 V-0級。大多數(shù)PPS樹脂通過添加玻纖和礦物填料制成部件。PPS具有很高的模量、抗蠕變性以及耐化學品性，能夠進行精密成型制造公差要求較高的部件。

利用PPS的阻燃性及高熱阻性能，在汽車工業(yè)中，PPS通常制造引擎內(nèi)部零部件、剎車系統(tǒng)部件、需要耐受高溫的電子系統(tǒng)部件。在工業(yè)設(shè)備中，PPS通常用在高溫和有化學品腐蝕的使用環(huán)境中。也有一些要求較高的電子設(shè)備外殼使用PPS來制造，例如PPS經(jīng)常用在連接器和插座中。另外，一些辦公設(shè)備、光學器件以及一些日常用品也經(jīng)常用到PPS來代替金屬和熱固性塑料。

阻燃性含硫樹脂

PPSU和PES是一類含有硫元素的阻燃材料。除了阻燃性的優(yōu)點以外，PPSU具有不同尋常的抗水解性、高熱變形溫度、極強的抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能以及良好的電絕緣性能。一般PPSU用在醫(yī)療設(shè)備、食品托盤、手術(shù)器械以及航天器的某些零部件上。

PES的熱變形溫度達到204℃，并且具有良好的耐化學品性。盡管沒有PPSU那樣強韌，然而PES卻也沒有PPUS那樣昂貴。典型的商品級PES其0.8mm樣條的阻燃級別為UL 94 V－0級。通常PES應(yīng)用在汽車熔斷器、膜、電力設(shè)備、靜電耗散設(shè)備、炊具、光反射器等部件上。PES的透明性在很多方面都具有更突出的優(yōu)勢。

阻燃性PVDF

除了具有阻燃性，PVDF還具有極強的剛性、抗磨性、抗腐蝕性、化學穩(wěn)定性以及良好的耐候性。在149℃時，PVDF仍然能夠保持機械性能。PVDF能夠制成型材、片材、管材以及膜等，一般用在化學儲藏和加工設(shè)備、流體處理、半導體設(shè)備上。汽車、建筑、電子等領(lǐng)域也經(jīng)常會用到PVDF材料。

阻燃性LCP

LCP是一種半結(jié)晶聚酯樹脂，其剛性棒狀分子按熔體流動方向排列。LCP具有很高的剛性，在高溫下仍然具有良好的尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性和低的熱膨脹系數(shù)。商業(yè)級別的LCP樹脂的阻燃級別為UL94 V-0級，熱變形溫度為300℃，伸長率為2.5%，并具有良好的耐化學品性和很高的電介質(zhì)強度。

LCP可以用在電子連接器、熔斷器支架、耐高溫線軸、泵件等。微波爐、炊具、移動電話、點火系統(tǒng)零部件、化工設(shè)備、醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、飛機零部件等也經(jīng)常會用到LCP樹脂。

幾乎所有無機添加劑都會提高復合材料的阻燃性能；而有機添加劑只有少部分有阻燃功能，大部分不但沒有，反而會助燃。

阻燃性無機阻燃材料

常用品種有以下幾種：

①三氧化二銻。必須與有機阻燃材料協(xié)同使用。

②氫氧化鎂、氫氧化鋁?？煞謩e單獨使用，但加入量大，往往與樹脂用量相當。

③無機磷類。常用紅磷及硫酸鹽，純紅磷在使用前最后經(jīng)過微化處理，可單用和并用，磷酸鹽有磷酸銨、硝酸銨等。

④硼類阻燃材料。常用水合硼酸鋅，一般與其他阻燃材料協(xié)同使用。

其他金屬化合物，如金屬鋁化物、金屬鐵化物等，主要用于硝煙。

⑤金屬鹵化物。如各類鹵化娣類。

阻燃性有機阻燃材料

日常常用品種有以下幾種：

①有機鹵化物。主要為溴化物，常用的有，十溴聯(lián)苯酸（DBDPO）、四溴雙酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。氯化物只有氯化石蠟合氯化聚乙烯獲得應(yīng)用。鹵化物常與三氧化二銻或磷化物協(xié)同使用。

②有機磷化物?？煞譃闊o機磷合鹵代磷兩類。無鹵磷主要為磷酸類如三苯（TPP）等。無鹵磷需與鹵化磷協(xié)同加入。鹵代磷的分子內(nèi)同時含有磷和鹵兩種元素，具有分子內(nèi)協(xié)同作用，因而可單獨使用，常用品種如三氯乙烯（TECP）等。

③氮系。主要品種有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并與磷類阻燃劑協(xié)同使用。

橡塑材料因其化學結(jié)構(gòu)的獨特性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，國際上普遍采用以下的辦法：

1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的最低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數(shù)>26，在空氣中會離火自熄，氧指數(shù)>32，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子，在材料燃燒分解時產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度，抑制燃燒反應(yīng)的進行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃性；交聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。

2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃氣體，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。

鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑，如氯系、溴系等阻燃劑，它們在火焰作用下，釋放出惰性氣體，隔絕氧氣，從而達到阻燃的目的。但是另一方面，在高溫作用下，鹵系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產(chǎn)物不能充分燃燒，產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次污染，雖然阻止了燃燒，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高，產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。

金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氫氧化物的阻燃劑，此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水，帶走產(chǎn)生的燃燒熱，其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障，起到絕熱防護作用，從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延，達到抑制燃燒的目的，且不產(chǎn)生融滴，燃燒產(chǎn)煙濃度小，是一種比較理想的阻燃添加劑。

NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料，加入氫氧化物阻燃劑，會大大降低材料的理化性能，廢品率增高，不能連續(xù)生產(chǎn)。另外，國內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響，只能采用含鹵素的阻燃劑，這就是那些低價橡塑材料燃燒時產(chǎn)生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料，加入氫氧化物阻燃劑后，反而會極大地提高其物理性能，雖然成本高，但廢品率低，燃燒時煙密度低。

PVC電纜料除了電性能和物理機械性能要符合一般PVC電纜料的性能指標外，很關(guān)鍵的一點就是它必須要有好的阻燃性能。阻燃性能通常是用氧指數(shù)來衡量的，氧指數(shù)是指讓試樣燃燒所需要的最低的氧濃度。氧指數(shù)越大時，阻燃性就越高。通常氧指數(shù)在30以上的材料就具有一定的阻燃性了。下面主要介紹一下PVC電纜料阻燃性能的影響因素，以及在提高其阻燃性能方面的國內(nèi)外研究進展。

PVC電纜料增塑劑用量對阻燃性能的影響

PVC電纜料中加入的增塑劑不同，電纜料的阻燃性和發(fā)煙性將會有所不同。對于PVC電纜料中最常用四種增塑劑：鄰苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、磷酸三甲苯酯和聚酯系增塑劑，它們的阻燃性有很大的區(qū)別，科學家們做了相關(guān)的研究工作。在軟質(zhì)PVC100份中加入了30～60份的增塑劑，研究發(fā)現(xiàn)當增塑劑含量增加時，PVC的氧指數(shù)降低。對于不同的增塑劑，下降的快慢程度基本一致。并且含磷酸三甲苯酯的PVC具有最高的氧指數(shù)，它比含有鄰苯二甲酸二辛酯的PVC的氧指數(shù)約高5。對發(fā)煙量的研究顯示，含鄰苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲苯酯的PVC的發(fā)煙量隨著增塑劑的含量的增加而增加。但是含偏苯三酸三辛酯和聚酯系增塑劑的PVC具有相反的結(jié)果。

PVC電纜料阻燃劑用量對阻燃性能的影響

PVC電纜料中加入了Al（OH）₃，Sb₂O₃，硼酸鋅（ZB）等無機阻燃劑，它們的用量對PVC的阻燃性能影響很大，國內(nèi)外學者對此作了很多相關(guān)的研究。有學者 研究了Sb2O3及Sb2O3/ ZB復配阻燃劑添加量對PVC氧指數(shù)的影響。他們發(fā)現(xiàn)隨著Sb2O3的增加，PVC電纜料的極限氧指數(shù)呈直線上升趨勢，在納米Sb2O3的添加量大于1.5份時，納米Sb2O3對PVC的氧指數(shù)貢獻大于微米級Sb2O3。他們還研究了PVC在Sb2O3與ZB的質(zhì)量比不同的時候的氧指數(shù)，發(fā)現(xiàn)隨著質(zhì)量比的增加，氧指數(shù)下降。這就是說，加入Sb2O3越多，PVC的阻燃性能越高，但是由于Sb2O3價格比較昂貴，所以一般加入Sb2O3的量不是很高，只要能保證一定的阻燃性即可。并且加入的ZB可以用作消煙劑，將ZB與Sb2O3復合使用將使得PVC電纜料在具有合適的氧指數(shù)的同時還具有低的生煙量。

PVC電纜料填充劑用量對阻燃性能的影響

在PVC電纜料中，通常需要加入一定量的填充劑。如果我們加入滑石和陶土作為填充劑時氧指數(shù)提高1到2倍，但是電纜料的燃燒速度也會加倍，最大減光系數(shù)不變。如果加入Al（OH）3作為填充劑，燃燒速度增加50%，氧指數(shù)增加，最大減光系數(shù)下降，所以它對發(fā)煙量抑制的效果較好。在PVC中也通常加入Ca CO3填充劑，科學家們研究發(fā)現(xiàn) ，隨著Ca CO3加入量的增加，PVC電纜料的氧指數(shù)下降，且最大減光系數(shù)也下降，所以加入Ca CO3的量不能太多，否則會影響到電纜料的阻燃抑煙效果。但是Ca CO3可以作為HCl氣體的捕獲劑，具有非常顯著的效果。

工作服阻燃性能檢測儀適用于有阻燃要求的服裝織物、裝飾織物、帳篷織物等阻燃性能的測定，也適用于有阻燃要求的橡膠/塑料及其他材料的阻燃性能測定。