向裝有攪拌器、回流冷凝管j溫度計(jì)的四口燒瓶中加人去離子水和PVA,攪拌升溫至8p曬使PVA溶解,然后加人OP-10加攪拌 均勻,待溫度恒溫至80°C,加入2/3引發(fā)劑,同時(shí)加入5%~10%的乙酸乙烯酯/丙烯酸酯丁酯/甲基丙烯酸混合單體。
回流 時(shí),甩滴液管開始滴加剩余混合單體,當(dāng)混合單體快加完時(shí),加入 剩余1/3的引發(fā)劑廠保溫反應(yīng)30min。降溫至40~50℃,用10% 碳酸鈉中和至pH值為6~7,然后加入增黏樹脂,攪拌均勻即得 水乳型紙塑復(fù)合膠黏劑。
乙酸乙烯酯 60份 乳化劑 2-4份
丙烯酸丁酯 30份 引發(fā)劑 1份
甲基丙烯酸 10份 聚乙烯醇 2份
去離子水 100份 增粘劑-——萜烯樹脂 4份
該膠黏劑外觀為淺黃色的透明膠液。粘接性能優(yōu)良,防永性能較好,光亮度高,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,環(huán)境污染小,成本較低。
中封 邊封
世界上90%的咔唑是從煤焦油中得到的 ;也可由鄰氨基聯(lián)苯合成,然后用二重結(jié)晶精制。(1)合成法:以鄰氨基二苯胺為原料,經(jīng)亞硝酸處理,制得1-苯基-1,2,3-苯并,加熱后,失去氮而生成咔唑。(2)法:...
產(chǎn)品不合格的將對(duì)人體健康有很大的影響, 危害1:、二超標(biāo),會(huì)使人食欲喪失、惡心。甚至?xí)疬^敏性哮喘。 危害2:揮發(fā)性有機(jī)物超標(biāo),會(huì)損害到心、肺、肝、腎。
利用該膠黏劑把聚丙烯或聚酯薄膜與紙質(zhì)印刷品復(fù)合在 一起。
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以丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、醋酸乙烯酯為主要原料,以丙烯酸為功能單體,采用預(yù)乳化種子乳液聚合法成功合成了性能優(yōu)良的醋丙乳液紙塑復(fù)合膠粘劑。討論了單體的選擇、VAc用量、引發(fā)劑、乳化劑以及功能單體的用量等因素對(duì)乳液性能的影響。研究結(jié)果表明,VAC用量為45~50%,乳化劑用量為單體總量的3%,功能單體用量為6%時(shí),制備的乳液具有較好的紙塑粘接性能。
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復(fù)合薄膜制作的食品軟包裝具有攜帶方便、易貯存以及保證食品衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn),受到人們的青睞。隨著用途的不同,對(duì)復(fù)合薄膜性能的要求也不同,但總的要求是包裝材料具有良好的柔韌性、較高的拉伸強(qiáng)度以及較好的抗扭折性,能耐高溫(如巴氏消毒、煮沸和蒸煮等)且能印刷等。復(fù)合薄膜用膠黏劑作為一種粘結(jié)材料備受關(guān)注。根據(jù)全國(guó)復(fù)合膜制品專業(yè)委員會(huì)不完全統(tǒng)計(jì),
外觀 土白色均勻黏稠乳液
固含量/% 40~42 黏度(涂-4杯)/s 25~35
該乳液型復(fù)合膠具有無(wú)毒、不燃燒等特點(diǎn),是替代溶劑型紙塑復(fù)合膠的理想產(chǎn)品。目前以丙烯酸酯類乳液型復(fù)合膠研究得較多。但該類膠也存在耐水性、耐濕性差的缺點(diǎn)。通過改變單體種類及組成,并在聚合物乳液中添加一定比例的乳化松香,得到了一種粘接力、穩(wěn)定性、耐水性等大大改善的新型紙塑復(fù)合膠黏劑。
該膠黏劑的主要性能指標(biāo)為總固體含量45%土5%,25℃時(shí),黏度≥1000Pa·s(旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)測(cè)量),pH值6.5,剝離強(qiáng)度≥2.5N/cm。復(fù)膜制品透明性好,光澤度高,不起皺,不發(fā)黃,在BOPP、PVC等薄膜與紙類印刷品復(fù)合中,可代替溶劑型膠黏劑。
應(yīng)用:主要用作印刷包裝行業(yè)紙塑復(fù)合用膠黏劑。
主要用于聚烯烴材料的粘接。
①研制的復(fù)合膠黏劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu),而其價(jià)格明顯低于同類產(chǎn)品,是取代進(jìn)口產(chǎn)品的最佳選擇。
②采用預(yù)乳化工藝制得的聚合乳液,顆粒更均勻,反應(yīng)更完全,剩余單體更少,氣味更小,污染更少。
③加入增黏樹脂,不僅增大了膠黏劑的剝離強(qiáng)度,而且使得膠黏劑不粘輥,非常便于清洗。
④采用高速共混工藝,設(shè)備投資少,生產(chǎn)過程無(wú)“三廢”排放,符合環(huán)保要求。 2100433B