本書(shū)全面詳細(xì)論述注射模具的現(xiàn)代熱流道技術(shù)。介紹了熱流道的類(lèi)型、選擇和使用條件,并分析操作的失誤。以大量結(jié)構(gòu)圖陳述了噴嘴、澆口和流道板的設(shè)計(jì)原理、制造與裝配。充分說(shuō)明與熱流道相關(guān)的技術(shù);塑料的流動(dòng)性能與熱性能、熔體充模的流變學(xué)平衡、溫度控制和熱平衡,還反映了塑料加工工程發(fā)展中的熱流道新技術(shù)。同時(shí)還介紹高溫塑料、熱塑性彈性體和多組分塑料等特殊注射時(shí)的熱流道應(yīng)用,也介紹疊式注射模、織物襯里飾件和無(wú)熔合縫等專(zhuān)門(mén)的熱流道技術(shù)。
本書(shū)實(shí)用新穎,為塑料加工和注射模具生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)制造的工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物,也適用于塑料加工工程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的大專(zhuān)院校師生參考閱讀。
本書(shū)全面詳細(xì)論述注射模具的現(xiàn)代熱流道技術(shù)。介紹了熱流道的類(lèi)型、選擇和使用條件,并分析操作的失誤。以大量結(jié)構(gòu)圖陳述了噴嘴、澆口和流道板的設(shè)計(jì)原理、制造與裝配。充分說(shuō)明與熱流道相關(guān)的技術(shù);塑料的流動(dòng)性能與熱性能、熔體充模的流變學(xué)平衡、溫度控制和熱平衡,還反映了塑料加工工程發(fā)展中的熱流道新技術(shù)。同時(shí)還介紹高溫塑料、熱塑性彈性體和多組分塑料等特殊注射時(shí)的熱流道應(yīng)用,也介紹疊式注射模、織物襯里飾件和無(wú)熔合縫等專(zhuān)門(mén)的熱流道技術(shù)。
作者:(瑞典)弗倫克勒(Frenkler.D.) (波蘭)扎維斯托夫斯基(Zawistowski.H.) 譯者:(英國(guó))沃克登(Walkden,R.) 徐佩弦
熱流道(hot runner)是在注塑模具中使用的,將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。原理:熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過(guò)加熱,于每一成形時(shí)即不需要取出流道和澆道的一...
熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種:開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造,因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)...
感溫線(xiàn)部分正負(fù)極,加熱圈不分正負(fù)極,五針插座一般要和溫控箱所匹配,溫控箱的后面插口上會(huì)有標(biāo)識(shí),一般情況而言是1.2感溫,3.4加熱,1正極,2負(fù)極,接完之后量一下阻值。成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目不會(huì)那么...
序
概述
1 熱流道系統(tǒng)的類(lèi)型
1.1 熔體的傳輸方式
1.2 加熱方法
2 熱流道的使用條件
2.1 熱流道使用的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和局限性
2.2 熱流道系統(tǒng)的起始背景
2.3 成本分析比較
3 相關(guān)的技術(shù)
3.1 塑料性能的影響
3.2 制品質(zhì)量與熱流道關(guān)系
3.3 使用熱流道系統(tǒng)模具的要求
3.4 熱流道模具與注射機(jī)的關(guān)系
4 熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
4.1 熱流道噴嘴
4.2 熱流道流道板
4.3 封閉式的熱流道裝置
4.4 絕熱流道的模具
4.5 熱流道裝置的熱補(bǔ)償
5 溫度控制和熱平衡
5.1 加熱器和熱電偶
5.2 加熱區(qū)
5.3 熱損失
5.4 功率消耗
5.5 溫度調(diào)節(jié)器
6 充模平衡
6.1 自然平衡
6.2 流變學(xué)平衡
7 熱流道系統(tǒng)的選擇
7.1 熱流道系統(tǒng)的確定
7.2 流道和澆口的選擇
8 熱流道的特殊注射加工
8.1 順序式和串接式模塑
8.2 裝飾片模塑
8.3 織物襯里模塑
8.4 多組分模塑
8.5 高溫塑料注射
8.6 熱塑性彈性體的模塑
9 特殊的熱流道模具設(shè)計(jì)
9.1 大型制品模具的熱流道
9.2 小制件模具熱流道
9.3 模塑薄壁管件模具里熱流道
9.4 疊式模具的熱流道
9.5 長(zhǎng)型芯的熱流道模具
9.6 制品無(wú)熔合縫的熱流道模具
9.7 熱流道模具中熔體非常規(guī)分布方法
9.8 熱流道噴嘴模具的系列部件
10 熱流道模具的使用
10.1 模具的接收
10.2 模具操作的準(zhǔn)備
10.3 繼續(xù)服務(wù)
10.4 維修和貯存
10.5 安全工作原則
11 熱流道模具的操作失誤和典型制品缺陷
11.1 熱流道系統(tǒng)的泄漏
11.2 開(kāi)關(guān)式噴嘴遺留痕跡
11.3 澆口的堵塞
11.4 澆口拉絲或流延
11.5 不完整的模塑件
11.6 凹陷
11.7 銀色或褐色條紋
11.8 脫黏
12 熱流道技術(shù)的預(yù)測(cè)
縮寫(xiě)和代號(hào)
熱流道供應(yīng)商名單
附表:常用德國(guó)牌號(hào)注塑模具鋼及性能
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頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.4
與普通流道注射成型工藝和模具相比,周轉(zhuǎn)箱塑件熱流道注射成型模具的分型面由4個(gè)減少為2個(gè)分型面,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。詳細(xì)討論了熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算、熱流道板加熱功率的計(jì)算、熱流道板線(xiàn)膨脹量的計(jì)算及線(xiàn)膨脹的克服措施。
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.6
分析了周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品特點(diǎn)及原料特性,設(shè)計(jì)了熱流道結(jié)構(gòu),同時(shí)介紹了模具結(jié)構(gòu)。實(shí)踐證明,該模具符合周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)要求,質(zhì)量達(dá)到要求,制造簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用大大降低,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
熱流道注射模。普通的澆注系統(tǒng)注射模,每次開(kāi)模取件時(shí),都有澆道凝料。熱流道注射模是在注射成型過(guò)程中,利用加熱或者絕熱的辦法使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料始終保持熔融狀態(tài),在每次開(kāi)模的時(shí)候,只需取出塑件而沒(méi)有澆注系統(tǒng)凝料。這樣,就大大節(jié)約了人力物力,且提高了生產(chǎn)率,保證了塑件的質(zhì)量,更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但,熱流道注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,溫度控制要求嚴(yán)格,模具成本較高,故適用于大批量的生產(chǎn)。
注射模的熱流道技術(shù)是塑料注射模塑料工程發(fā)展的重要方面。本書(shū)系統(tǒng)全面介紹了注射模熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、裝配、操作和維護(hù)技術(shù)。內(nèi)容包括熱流道系統(tǒng)概述、塑料材料的影響、熱流道噴嘴、熱流道的流道板、溫度控制系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)、熱流道的安裝調(diào)試、熱流道注射模的使用和維護(hù)、熱流道故障及對(duì)策等方面。本書(shū)面向熱流道注射模的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),實(shí)用性強(qiáng),是我國(guó)第一本關(guān)于注射模熱流道技術(shù)的專(zhuān)著。
本書(shū)可供從事注射模設(shè)計(jì)和制造的工程技術(shù)人員參考,也可作為塑料加工工程從業(yè)人員和相關(guān)專(zhuān)業(yè)在校師生的參考書(shū)。
本書(shū)全面系統(tǒng)地介紹了塑料注射模的現(xiàn)代熱流道技術(shù)。主要內(nèi)容包括:熱流道概述,塑料注射材料,塑料熔體流變學(xué),熱流道的熱傳遞和熱膨脹,開(kāi)放式噴嘴,針閥式噴嘴,熱流道系統(tǒng)的流道板,溫度控制系統(tǒng),澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),先進(jìn)的熱流道注射模,熱流道注射模的安裝、使用和維護(hù)。本書(shū)在流變學(xué)和傳熱學(xué)理論基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地提出了熱流道直徑和澆口口徑設(shè)計(jì)計(jì)算方法,從理論、方法到實(shí)例,詳細(xì)介紹了熱流道注射模澆注系統(tǒng)流變平衡的設(shè)計(jì)過(guò)程。書(shū)中大量的技術(shù)資料和結(jié)構(gòu)圖樣,以及熱流道澆注系統(tǒng)流動(dòng)分析案例,都來(lái)自于實(shí)際生產(chǎn),實(shí)用性強(qiáng)。