注射模設(shè)計方法及實(shí)例解析

前言

第1章　注塑成型基本知識

1.1注塑成型過程分析

1.1.1注塑成型工藝的基本知識

1.1.2注塑成型的特點(diǎn)及原理

1.1.3注塑成型工藝過程

1.2塑料的特性與識別

1.2.1塑料的基礎(chǔ)知識

1.2.2塑料的分類及工藝特性

1.3注塑機(jī)構(gòu)造與選型

1.3.1注塑機(jī)的基本組成與分類

1.3.2注塑機(jī)基本參數(shù)及選型

1.4常用模具材料的認(rèn)識與選用

1.4.1注射模具的工作條件與失效形式

1.4.2塑料模具用鋼的基本性能要求及使用分類

第2章　注射模具基礎(chǔ)

2.1模具的基本結(jié)構(gòu)及零件作用

2.1.1注射模具的分類

2.1.2注射模具的基本結(jié)構(gòu)

2.1.3注射模具的主要部件

2.2模具圖樣的組成與解讀

2.2.1模具組立圖的基本組成與解讀

2.2.2模具零件圖的基本組成與解讀

2.2.3總結(jié)及提高

2.3注射模具設(shè)計步驟及要求

2.3.1注射模具設(shè)計的一般步驟

2.3.2注射模具設(shè)計的要求

第3章　塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析及合理化設(shè)計

3.1塑料產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)范及注塑缺陷分析

3.1.1塑料產(chǎn)品的設(shè)計步驟及要求

3.1.2注塑缺陷分析

3.2塑料產(chǎn)品的典型結(jié)構(gòu)及相關(guān)工藝要求

3.2.1滿足注塑工藝要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

3.2.2滿足模具合理化設(shè)計要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

3.2.3滿足產(chǎn)品裝配要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

3.2.4滿足表面要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

3.3塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

3.3.1殼體厚度優(yōu)化

3.3.2脫模斜度優(yōu)化

3.3.3骨位尺寸優(yōu)化

3.3.4柱和孔的尺寸優(yōu)化

3.3.5止口的尺寸優(yōu)化

3.3.6卡扣的尺寸優(yōu)化

3.4塑件結(jié)構(gòu)分析實(shí)例解析

3.4.1脫模斜度分析

3.4.2孔、槽結(jié)構(gòu)分析

3.4.3死角分析

第4章　模架的選擇

4.1模架的分類

4.1.1二板模標(biāo)準(zhǔn)模架

4.1.2三板模標(biāo)準(zhǔn)模架

4.2模架關(guān)鍵尺寸的確定及選擇原則

4.2.1模架關(guān)鍵尺寸的確定

4.2.2模架選擇原則

4.3模架中其他結(jié)構(gòu)件的設(shè)置與確定

4.3.1導(dǎo)向定位系統(tǒng)的設(shè)置

4.3.2支承柱及垃圾釘?shù)脑O(shè)置

4.3.3吊環(huán)孔、碼模槽及撬模槽的設(shè)置

4.4模具的報價與訂料

4.4.1繪制報價圖

4.4.2訂料

4.5模架的選擇實(shí)例解析

4.5.1模架選擇知識要點(diǎn)

4.5.2遙控器后蓋模架選擇分析

第5章　塑件的分型及成型部件設(shè)計

5.1分型面的分類與設(shè)計原則

5.1.1分型面的概念

5.1.2分型面的分類

5.1.3分型面的設(shè)計原則

5.2成型零件的設(shè)計原則

5.3型腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計及尺寸確定

5.3.1排位

5.3.2型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.3.3型腔尺寸設(shè)計

5.4型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計與尺寸確定

5.4.1型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.4.2型芯尺寸設(shè)計

5.5膠位尺寸設(shè)計及成型部件的固定與定位

5.5.1膠位尺寸設(shè)計

5.5.2成型部件的固定與定位

5.6塑件分型及成型部件設(shè)計實(shí)例解析

5.6.1分型面設(shè)計

5.6.2凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.6.3凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計

第6章　澆注系統(tǒng)的設(shè)計及制造工藝分析

6.1澆注系統(tǒng)分類

6.2流道的設(shè)計及合理化制造工藝

6.2.1主流道的設(shè)計

6.2.2分流道的設(shè)計

6.3澆口的合理化設(shè)計

6.3.1澆口的類型

6.3.2澆口設(shè)計要點(diǎn)

6.4拉料、冷料結(jié)構(gòu)的合理化設(shè)計

6.4.1冷料穴及拉料鉤的合理化設(shè)計

6.4.2抓料銷的合理化設(shè)計

6.5引氣、排氣結(jié)構(gòu)的合理化設(shè)計

6.5.1排氣系統(tǒng)的合理化設(shè)計

6.5.2引氣裝置的合理化設(shè)計

6.6澆注系統(tǒng)設(shè)計實(shí)例解析

6.6.1針點(diǎn)式澆口設(shè)計要點(diǎn)

6.6.2遙控器后蓋進(jìn)澆設(shè)計細(xì)節(jié)分析

第7章　側(cè)向抽芯系統(tǒng)設(shè)計

7.1滑塊結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計

7.1.1后?；瑝K系統(tǒng)設(shè)計

7.1.2前模滑塊系統(tǒng)設(shè)計

7.1.3內(nèi)滑塊系統(tǒng)設(shè)計

7.1.4哈夫?；瑝K系統(tǒng)設(shè)計

7.1.5滑塊系統(tǒng)設(shè)計要點(diǎn)

7.2斜頂結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計

7.2.1斜頂結(jié)構(gòu)

7.2.2斜頂結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

7.3側(cè)向抽芯系統(tǒng)設(shè)計實(shí)例解析

7.3.1滑塊系統(tǒng)設(shè)計

7.3.2斜頂系統(tǒng)設(shè)計

第8章　推出系統(tǒng)的設(shè)計及制造工藝

8.1頂針推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計及制造工藝

8.1.1頂針的類型及特點(diǎn)

8.1.2頂針的固定形式

8.1.3頂針的設(shè)計要點(diǎn)及制造工藝

8.2推管推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計及制造工藝

8.2.1推管的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

8.2.2推管推出機(jī)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

8.3推板推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計及制造工藝

8.3.1推板推出結(jié)構(gòu)形式

8.3.2推板推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及適用場合

8.3.3推板推出機(jī)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

8.4推塊推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計

8.4.1推塊的結(jié)構(gòu)形式

8.4.2推塊的特點(diǎn)及適用場合

8.4.3推塊推出機(jī)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

8.4.4推塊推出機(jī)構(gòu)示例

8.5其他推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計

8.6復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計

8.6.1普通復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計

8.6.2先復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計

8.7推出常見問題分析

8.8推出系統(tǒng)設(shè)計實(shí)例解析

8.8.1推出系統(tǒng)類型的選擇

8.8.2頂針的位置排布

8.8.3推出系統(tǒng)相關(guān)零部件設(shè)計

第9章　溫控系統(tǒng)的設(shè)計

9.1模具溫度控制的原則和方式

9.1.1模具溫度控制的原則

9.1.2模具溫度控制的方式

9.2溫控系統(tǒng)的作用及影響

9.3冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

9.3.1概述

9.3.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則

9.3.3冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式

9.4加熱系統(tǒng)的設(shè)計

9.5冷卻系統(tǒng)設(shè)計實(shí)例解析

第10章　小水口模相關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)件的選用

10.1順序定距分型機(jī)構(gòu)設(shè)計

10.1.1常用定距機(jī)構(gòu)的形式

10.1.2順序定距分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

10.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計

10.2.1澆口套和定位圈的設(shè)計

10.2.2緊固件類標(biāo)準(zhǔn)件的選用

10.2.3彈簧的選用

10.2.4拉料桿的設(shè)計

第11章　注射模具開發(fā)綜合實(shí)例

11.1注射模具開發(fā)綜合實(shí)例解析

11.1.1實(shí)例一:手機(jī)電池蓋的模具設(shè)計開發(fā)實(shí)例

11.1.2實(shí)例二:翻蓋手機(jī)翻蓋前殼的模具設(shè)計開發(fā)實(shí)例

11.2注射模具典型結(jié)構(gòu)點(diǎn)評

11.2.1沒有任何成型機(jī)構(gòu)的模具

11.2.2有公模斜頂?shù)拇笏谀?

11.2.3有公模滑塊的大水口模

11.2.4有母模斜頂?shù)拇笏谀?

11.2.5簡易小水口模

11.2.6有母模內(nèi)滑塊的簡易小水口模

11.2.7有母模外滑塊的簡易小水口模

11.2.8有母模外滑塊的大水口模

第12章　注射模具開發(fā)相關(guān)資料

12.1常用塑料選型

12.2注塑機(jī)參數(shù)

12.2.1海天注塑機(jī)有關(guān)資料

12.2.2三菱注塑機(jī)有關(guān)資料

12.2.3模具型號與注塑機(jī)機(jī)型對應(yīng)關(guān)系

12.2.4頂棍孔

12.3常用模具鋼材選用

12.3.1常用模具成型零部件鋼材選用方法及原則

12.3.2常用模具非成型零部件鋼材選用方法及原則

12.3.3常用模具鋼材參數(shù)

12.4模具常用名稱中英文對照表

12.5常用公差配合

12.6常用標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)選用資料

12.7常用模架參數(shù)選用資料

參考文獻(xiàn)

2100433B

王暉、劉軍輝主編的《注射模設(shè)計方法及實(shí)例解析》系統(tǒng)地介紹了注射模具設(shè)計的基本方法與實(shí)踐經(jīng)驗，包括塑料產(chǎn)品設(shè)計、注塑機(jī)及注塑成型工藝、注塑成型模具結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)模架、分型面選擇與成型零件設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計、抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計、模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計等內(nèi)容。在講解注射模具設(shè)計理論知識的同時，還加進(jìn)了大量的企業(yè)一線經(jīng)驗設(shè)計，并且配合一個貫穿實(shí)例——遙控器后蓋注射模具的全程設(shè)計與解析，最后還配有典型的注射模具結(jié)構(gòu)分析。

《注射模設(shè)計方法及實(shí)例解析》可作為高等院校機(jī)械類、材料工程類專業(yè)本科生及專科生的教材，也可作為模具設(shè)計從業(yè)人員的培訓(xùn)教材，還可供從事注射模具設(shè)計與制造的技術(shù)人員使用。

本書共分10章，簡述了模具課程設(shè)計的目的、任務(wù)及要求。詳細(xì)論述了金屬板料沖裁模、拉深模設(shè)計和塑料注射模設(shè)計的要點(diǎn)、方法和步驟。本書共匯編了冷沖模、注射模50個課程設(shè)計題目，并收納了沖模和注射模設(shè)計所需的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)。書中還介紹了冷沖模和注射模設(shè)計的典型實(shí)例、圖例，從零件的工藝分析和零件的質(zhì)量要求出發(fā)，介紹了零件成形工藝方案的比選、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和設(shè)備選用，為學(xué)生進(jìn)行模具課程設(shè)計提供直接的參考。

本書適合高等工科院校材料成形及控制工程專業(yè)使用，也可供高職相關(guān)專業(yè)選用，還可供模具企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《沖模設(shè)計技法及典型實(shí)例解析》針對沖壓模具技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際狀況，從工程實(shí)用角度出發(fā)，通過對沖壓工藝特征分析，結(jié)合沖壓模具設(shè)計典型實(shí)例，全面具體地講述了沖壓模具設(shè)計技法的全過程。主要內(nèi)容包括：沖壓工藝與模具設(shè)計、沖壓模具零部件設(shè)計、沖裁模設(shè)計、彎曲模設(shè)計、拉深模設(shè)計、復(fù)合模設(shè)計、多工位級進(jìn)模設(shè)計、其他成形工藝與模具設(shè)計、精密沖裁模設(shè)計、模具工程圖設(shè)計等。內(nèi)容實(shí)用，所選實(shí)例典型，講解精煉、透徹。

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《注塑模具設(shè)計原則、要點(diǎn)及實(shí)例解析》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。