著色探傷工作標(biāo)準(zhǔn)

工件表面預(yù)清理

在被檢表面施加滲透劑前，應(yīng)使用清洗劑將工件表面清洗干凈，使得被檢表面無(wú)油污、銹蝕、切屑、漆層及其他污物（如檢驗(yàn)焊縫時(shí)，在焊縫表面及焊縫邊緣不應(yīng)有氧化皮、焊渣、飛濺等污物），然后，使得被檢工件表面要充分干燥。

著色滲透

用滲透劑對(duì)已處理干凈的工件表面均勻噴涂后，滲透5-15分鐘。

清洗、干燥

在滲透5-15分鐘之后，施加顯象劑之前：

（1）要使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗干凈，使得被檢表面要清潔；

（2）用干凈的紗布擦干或在室溫下自然干燥 注：清除多余的滲透劑時(shí)，應(yīng)防止過(guò)清洗或清洗不足（保證工件表面沒(méi)有滲透劑即可）。

顯像

將顯像劑充分搖勻后，對(duì)被檢工件表面（已經(jīng)清洗干凈、干燥后的工件）保持距離150mm-300mm均勻噴涂，噴灑角度為30°- 40°，顯像時(shí)間不小于7分鐘。

觀察

1、觀察顯示跡痕，應(yīng)從施加顯像劑后開(kāi)始，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止，約7-15分鐘，觀察顯像應(yīng)在顯像劑施加后7~60分鐘內(nèi)進(jìn)行。

2、觀察顯示跡痕，必須在充足的自然光或白光下進(jìn)行。

3、觀察顯示跡痕，可用肉眼或5--10倍放大鏡。

4、不能分辨真假缺陷跡痕時(shí)，應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行復(fù)試。

結(jié)果判斷和記錄

1、根據(jù)顯示跡痕的大小和色澤濃淡來(lái)判斷缺陷的大小和嚴(yán)重程度。

2、缺陷顯示跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比不小于3的稱(chēng)為線狀缺陷跡痕，長(zhǎng)條缺陷將顯示出線狀跡痕。

3、缺陷顯示跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比小于3的稱(chēng)為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷，將顯示出圓狀跡痕。

4、缺陷顯示跡痕，根據(jù)需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進(jìn)行記錄。

5、在被檢表面缺陷顯示跡痕的部位作標(biāo)記。

探傷報(bào)告內(nèi)容包括：

1、被檢工件的代號(hào)、名稱(chēng)、材質(zhì)、表面狀態(tài)、數(shù)量；

2、委托單位、依據(jù)技術(shù)文件及探傷要求；

3、著色探傷劑的型號(hào)、類(lèi)別；

4、檢測(cè)靈敏度(注明對(duì)比試塊種類(lèi))、探傷結(jié)果；

5、探傷人員、審核人員簽署；

6、申請(qǐng)日期、報(bào)告日期。

著色滲透探傷的安全操作規(guī)程

（一） 探傷劑中含易燃、有毒，應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處。

（二） 探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，遠(yuǎn)離火源和熱源，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處。

（三） 操作者應(yīng)戴乳膠手套和口罩，避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間或多次接觸探傷劑 。2100433B

著色探傷的基本原理：用著色劑涂在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時(shí)間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑，損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。 主要利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

著色探傷是無(wú)損檢測(cè)的一種方法，它是一種表面檢測(cè)方法，主要用來(lái)探測(cè)諸如肉眼無(wú)法識(shí)別的裂紋之類(lèi)的表面損傷，如檢測(cè)不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱(chēng)為PT檢測(cè)）。適用于檢查致密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面開(kāi)口性的缺陷（裂紋、氣孔等）。如圖1所示。

探傷基本原理

著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液去除，而缺陷中的滲透殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

探傷主要因素

1、滲透劑的性能的影響；2、乳化劑的乳化效果的影響；3、顯像劑性能的影響；4、操作方法的影響；5、缺陷本身性質(zhì)的影響。

探傷危害與防護(hù)

一定會(huì)有傷害，操作時(shí)需要穿防護(hù)衣，防護(hù)手套。距離一般不可以避免的可以操控到的位置盡可能的遠(yuǎn)一些好。工業(yè)無(wú)損探傷會(huì)產(chǎn)生輻射，輻射量大了可能會(huì)不育，甚至?xí)掳?

工業(yè)防輻射要做到三點(diǎn)：

（1）距離防護(hù)，工作時(shí)要遠(yuǎn)離輻射源。

（2）時(shí)間防護(hù)，不要長(zhǎng)時(shí)間工作。

（3）屏蔽防護(hù)，工作區(qū)域要有有效的屏蔽裝置。

探傷其他

1）膠片洗沖程序

顯影、停影、定影、水洗、干燥。

2）斜探頭折射角β的正確值

斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

3）局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷

應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

4）干粉法與濕粉法檢驗(yàn)的主要優(yōu)缺點(diǎn)

干粉法檢驗(yàn)對(duì)近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷；濕粉法檢驗(yàn)對(duì)表面細(xì)小缺陷檢出能力高，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷。

備案信息

備案號(hào)：2003-19982100433B