增速型風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)設計技術(shù)

第1章緒論……………………………………………………………………………………1

1.1 風力發(fā)電機組機械結(jié)構(gòu)概述……………………………………………………………1

1.2 風力發(fā)電機組的傳動結(jié)構(gòu)分類…………………………………………………………2

1.3 增速型風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)設計…………………………………………………………4

第2章風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)設計………………………………………………………………6

2.1 風力發(fā)電機組設計影響因素和載荷……………………………………………………6

2.2 風力發(fā)電機組的設計過程和方法……………………………………………………10

第3章風輪結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計………………………………………………………………25

3.1 風輪設計………………………………………………………………………………25

3.2 葉片結(jié)構(gòu)與選型………………………………………………………………………31

3.3 變槳距機構(gòu)設計………………………………………………………………………36

3.4 輪轂設計………………………………………………………………………………48

第4章主軸子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計………………………………………………………52

4.1 主軸子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計…………………………………………………………………52

4.2 主軸結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計…………………………………………………………………54

4.3 主軸承設計與選型……………………………………………………………………58

第5章增速齒輪箱結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計………………………………………………………63

5.1 齒輪箱設計概述………………………………………………………………………63

5.2 齒輪箱傳動方案設計…………………………………………………………………66

5.3 齒輪的設計和計算方法………………………………………………………………69

5.4 齒輪箱結(jié)構(gòu)……………………………………………………………………………77

5.5 潤滑與溫控……………………………………………………………………………81

5.6 性能評估………………………………………………………………………………82

第6章液壓與制動系統(tǒng)規(guī)劃與設計………………………………………………………84

6.1 液壓系統(tǒng)功能規(guī)劃……………………………………………………………………84

6.2 液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理……………………………………………………………………86

6.3 液壓系統(tǒng)設計方法……………………………………………………………………91

第7章支撐結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計………………………………………………………………105

7.1 機艙傳動鏈支撐結(jié)構(gòu)設計……………………………………………………………105

7.2 偏航與回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)設計……………………………………………………………111

7.3 塔架支撐結(jié)構(gòu)設計……………………………………………………………………120

參考文獻……………………………………………………………………………………136 2100433B

本書內(nèi)容聚焦于增速型風力發(fā)電機組機械結(jié)構(gòu)的規(guī)劃、設計和選型方法。本書包含7章，主要介紹了風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)設計、風輪結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計、主軸子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計、增速齒輪箱結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計、液壓與制動系統(tǒng)規(guī)劃與設計、支撐結(jié)構(gòu)規(guī)劃與設計等內(nèi)容。

增速器，是機床主軸增速器簡稱增速器或增速頭。增速器一般有平行軸齒輪增速器和行星齒輪增速器。

平行軸齒輪增速器，一般增速比為2～4(最大不超過7)．其布置形式有水平布置方式(圖1 a)、垂直布置方式(圖1 b)和斜向布置方式三種．增速器在運轉(zhuǎn)時，由圓弧或漸開線齒形嚙合傳動，在嚙合處的大小齒輪必須要有噴油嘴(孔)，保證齒輪潤滑和冷卻。

大小齒輪的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼(如35CrMoA)并按六級精度加工，齒面要進行熱處理。增速器箱體的材質(zhì)，采用加有少量稀土元素的高強度灰鑄鐵。大齒輪與主電動機軸過盈熱套成整體，并應合在一起做動平衡試驗。小齒輪則一般與壓縮機軸一起加工而成。

大型工業(yè)用離心式制冷壓縮機，由于增速比高而采用行星齒輪傳動增速。它具有速比大、重量輕、體積小、可實行壓縮機和驅(qū)動機(電動機或蒸汽輪機)同一中心線安裝并同方向轉(zhuǎn)動、運行可靠等特點。行星齒輪增速器由太陽輪1、行星輪2、內(nèi)齒圈3及系桿H所組成(圖2)。

注意事項

機床主軸增速器簡稱增速器或增速頭，也叫增速刀柄。機械式增速器通過接柄（BT DIN 等）直接安裝在機床主軸錐孔內(nèi)，通過拉釘機構(gòu)拉緊，和普通的刀柄安裝幾乎相同?？煞奖愕陌惭b在各種機床主軸輸出錐孔上,采用陶瓷軸承時，可達7倍增速,最高轉(zhuǎn)速可達40,000rpm,；

使用主軸增速器的主要行業(yè)及必要性：

1、增速器主要用于需要高速切削以達到很好的光潔度和精密度，常用于電子、醫(yī)療、精密模具等領(lǐng)域；

2、為什么需要使用增速器： 在使用微型銑刀加工時, 有時必須要使用很高的轉(zhuǎn)速，提高刀具轉(zhuǎn)速可大大提高加工效率.提高表面加工質(zhì)量，如果機床本身的轉(zhuǎn)速達不到要求時就要使用主軸增速器。

我們的主軸增速器具有以下特點：

1、高剛性和高精密設計，超高速系列采用高速陶瓷軸承，不需要冷卻；2、采用免維護油脂潤滑，長壽命且靜音運行，輸出效率高；3、外殼采用合金鋼制造，具有很高的同軸度和動平衡性，可以安裝在各種加工中心機床上；4、可以根據(jù)客戶的要求訂制夾緊系統(tǒng)(ABS, EPB, WELDON…)；可以根據(jù)客戶的要求訂制非標產(chǎn)品；我們接受任何主軸錐度類型；5、大大提高了刀具和機器的使用壽命，提高了加工效率，降低了加工成本；