中文名 | 再生鑄造鋁及鋁合金生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 | 外文名 | Technical Specification of Regenerated Casting Aluminum and Aluminum Alloy |
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標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | T/YKJSX 0005—2020 | 發(fā)布日期 | 2020年01月14日 |
實(shí)施日期 | 2020年01月14日 |
浙江順虎鋁業(yè)有限公司,浙江三鋒實(shí)業(yè)股份有限公司,浙江順虎鋁業(yè)有限公司,浙江飛劍工貿(mào)有限公司,永康市技師協(xié)會(huì)。
典型再生鑄造鋁及鋁合金生產(chǎn)工藝, 典型的再生鋁原料預(yù)處理工藝, 配料時(shí)應(yīng)根據(jù)加工企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)要求及用戶的使用情況,制定工藝技術(shù)文件,確定各類再生鋁原料的數(shù)量配比; 熔化工藝宜采用“低溫浸沒”原則,以降低熔煉過(guò)程中的鋁損及能源損耗; 爐料熔化后應(yīng)充分?jǐn)嚢?取樣進(jìn)行爐前快速分析,按檢測(cè)結(jié)果調(diào)整化學(xué)成分,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后,宜進(jìn)行爐內(nèi)精煉,精煉后須靜置,然后開始鑄造; 針對(duì)不同品質(zhì)要求的鋁及鋁合金鑄錠產(chǎn)品,在鑄造時(shí)宜配備相應(yīng)的在線凈化設(shè)備,必要時(shí)可以使用在線測(cè)氫、測(cè)渣等檢測(cè)儀器,以保證鑄錠的內(nèi)部金屬純凈度,熔煉工藝及設(shè)備可參照GB/T 34640要求執(zhí)行,純凈度參照GB/T 32186 要求執(zhí)行。 2100433B
陳榮東,何忠林,玄淑澤,徐海濱,王志杰,陳禎力。
鋁合金中厚板生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范誰(shuí)清楚?
鋁合金中厚板生產(chǎn)技術(shù)》詳細(xì)介紹和系統(tǒng)論述了鋁合金中厚板生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備與質(zhì)量控制等。內(nèi)容主要包括:鋁合金牌號(hào)、狀態(tài)及成分,變形鋁合金的特性,鋁合金軋制原理,鋁合金板材品種、生產(chǎn)方法及生產(chǎn)工藝,鋁合...
鋁合金中厚板生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范哪位了解?
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鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物,其他非鐵金屬(如銅,鎳,鎂及其合金等)的氬弧焊,尚存在有相應(yīng)金屬煙塵8. CO2氣體保護(hù)焊起弧時(shí)CO含量較高,在封閉空間內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)引起注意,一般需要采取...
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了再生鑄造鋁及鋁合金企業(yè)原料分類回收、預(yù)處理和利用的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于再生鑄造鋁及鋁合金原料(以下簡(jiǎn)稱再生鋁原料)的分類回收、預(yù)處理和利用。
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金屬中含有氫氣對(duì)金屬材料的組織性能危害較大,所以要及時(shí)了解鋁及鋁合金在熔煉和靜止過(guò)程中引起氫含量變化的各種因素,給采取適當(dāng)?shù)某龤獯胧┨峁┮罁?jù),從而控制熔體中的氫含量,改善鑄錠質(zhì)量。
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敘述鑄造鋁合金半連續(xù)鑄造工藝,其中著重介紹A356.2合金的立式半連續(xù)鑄造工藝,此工藝的創(chuàng)新對(duì)提高鑄造鋁合金的產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)都具有重大意義。
第一篇 鑄造舊砂再生
第一章 國(guó)內(nèi)外舊砂再生發(fā)展?fàn)顩r與趨勢(shì)
1.1 鑄造舊砂再生的階值與意義
1.2 國(guó)外舊砂再生發(fā)展的回顧
1.3 舊砂再生發(fā)展階段的探討
1.4 我國(guó)舊砂再生發(fā)展的情況
……
由于濕型砂具有成本低、效率高、無(wú)污染等許多優(yōu)點(diǎn),至今仍是砂型鑄造的主要造型工藝,其生產(chǎn)的鑄件約占鑄件總量的70%以上。但是,濕型砂澆注后失效(死)黏土在高溫下燒結(jié)并包裹在砂粒表面,形成一層牢固的“魚卵石化”陶瓷層。直接使用廢(舊)砂會(huì)大大降低型砂的耐火度,導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重粘砂,因此廢(舊)砂必須通過(guò)再生技術(shù)處理后才能回用。特別是近年來(lái)樹脂芯砂混入濕型砂,其混合廢(舊)砂采用一般的機(jī)械擦磨方法進(jìn)行再生理,再生砂的質(zhì)量難以達(dá)到新砂的水平,因此,尋求新的再生工藝迫在眉睫。為了解決濕型黏土砂型和有機(jī)樹脂砂芯混合廢砂的再生問題,開發(fā)了一種低溫?zé)岱?機(jī)械法再生 化學(xué)再生的工藝。鑄造廢(舊)砂采用低溫焙燒再生工藝能夠達(dá)到優(yōu)質(zhì)低能耗的原因,主要是利用了二次焙燒的原理。利用熱交換器提高進(jìn)入爐內(nèi)空氣的溫度,使廢砂中的殘?zhí)课镔|(zhì)在高溫加熱的空氣中更有效地燃燒,所產(chǎn)生的燃燒熱亦可作為焙燒熱源。熱砂在熱交換器內(nèi)持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間流動(dòng),廢砂中未焙燒的殘?zhí)课镔|(zhì)繼續(xù)燃燒,燃燒熱被熱交換器吸收,從而再次節(jié)省了能源。廢砂中的殘?zhí)课镔|(zhì)在二次焙燒中燃燒殆盡,實(shí)現(xiàn)完全再生 。
內(nèi)容介紹
對(duì)鑄造舊砂的再生利用問題,世界上工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家十分重視。我國(guó)于20世紀(jì)50年代中期開始了對(duì)鑄造舊砂再生的研究。作者從事鑄造舊砂再生研究工作30余年,在理論和實(shí)踐上都有不少建樹。本書理論與實(shí)際緊密聯(lián)系,內(nèi)容豐富,具有重要的使用和參考價(jià)值,對(duì)落實(shí)國(guó)家的可發(fā)展總體戰(zhàn)略具有現(xiàn)實(shí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。