中文名 | 整體式滑動(dòng)軸承 | 外文名 | Integral sliding bearing |
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優(yōu)????點(diǎn) | 構(gòu)造簡單 | 學(xué)????科 | 機(jī)械工程 |
領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) | 釋????義 | 一種常見的整體式向心滑動(dòng)軸承 |
1、瓦面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常;鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒;潤滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。
2、軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。
3、軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。
4、 瓦背微動(dòng)磨損:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒, 潤滑油水分及酸值異常。
5、軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。
6、瓦面剝落:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。
7、軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物 。
密封環(huán)密封,密封環(huán)象活塞環(huán),放置在帶有環(huán)槽的套筒(與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng))和軸承蓋(靜止件)圓孔之間,各接觸表面均需硬化處理并磨光;密封要求不高時(shí)可以只用一個(gè)環(huán),要求高時(shí)可用24個(gè)環(huán);密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造,可用于滑動(dòng)速度小于100m/s 場合;在滑動(dòng)速度為6080m/s 范圍內(nèi),也可用錫青銅制造的密封環(huán)。
常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環(huán)密封。由于在此類密封裝置中,密封件與軸或其他配合件直接相接觸,因此,在工作中不可避免的產(chǎn)生摩擦和磨損,并使溫度升高,故一般適用于中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。
在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?;瑒?dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲?;瑒?dòng)軸承(sliding bearing)在液體潤滑條件下,滑動(dòng)表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。
軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料?;瑒?dòng)軸承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
滑動(dòng)軸承在工作時(shí)由于軸頸與軸瓦的接觸會產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致表面發(fā)熱、磨損甚而“咬死”,滑動(dòng)軸承所以在設(shè)計(jì)軸承時(shí),應(yīng)選用減摩性好的滑動(dòng)軸承材料制造軸瓦,選擇合適的潤滑劑并采用合適的供應(yīng)方法,改善軸承的結(jié)構(gòu)以獲得厚膜潤滑等 。
整體式滑動(dòng)軸承的最大優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單,但軸承工作表面磨損過大時(shí)無法調(diào)整軸承間隙;軸頸只能從端部裝入,這對粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便,甚至無法安裝。為克服這兩個(gè)缺點(diǎn),可采用剖分式滑動(dòng)軸承 。
密封環(huán)密封,密封環(huán)象活塞環(huán),放置在帶有環(huán)槽的套筒(與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng))和軸承蓋(靜止件)圓孔之間,各接觸表面均需硬化處理并磨光;密封要求不高時(shí)可以只用一個(gè)環(huán),要求高時(shí)可用24個(gè)環(huán);密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造...
與整體式相比,剖分式滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)具有那個(gè)特點(diǎn)?
軸與軸瓦之間的間隙可以調(diào)整,安裝相對比整體式簡單。 參考機(jī)械設(shè)計(jì)手冊第五版 《軸承》
6、柴油機(jī)曲軸中部的軸承應(yīng) 【】 A、整體式滑動(dòng)軸承 B、剖分式滑動(dòng)軸承 C、深溝球軸承 D、圓錐滾子軸承
B、剖分式滑動(dòng)軸承。因?yàn)榍S歪歪曲曲的 ,整體式的滑動(dòng)軸承裝不上去的。
整體式滑動(dòng)軸承是一種常見的整體式向心滑動(dòng)軸承,用螺栓與機(jī)架連接。軸承座孔內(nèi)壓 ,在軸承座頂部裝有油杯,軸套上有進(jìn)油孔,內(nèi)表面入用減摩材料制成的軸瓦(或叫軸套)開軸向油溝以分配潤滑油潤滑 。
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滑動(dòng)軸承詳解
1.
2.導(dǎo)輪主軸軸承為1:30整體式滑動(dòng)軸承,承載能力大,精度高。
3.導(dǎo)輪架在水平方向可作小角度回轉(zhuǎn),在磨削小錐度的工件時(shí)砂輪可以不必修整成錐形,提高砂輪利用率和減少修整時(shí)間。
4.導(dǎo)輪變速采用交流變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)整。
5.砂、導(dǎo)輪修整器往復(fù)均采用液壓傳動(dòng),無級調(diào)整。
6.備有自動(dòng)切入磨削裝置,可作半自動(dòng)循環(huán)工作。
無油滑動(dòng)軸承裝配的主要技術(shù)要求是在軸頸與軸承之間獲得合理的間隙,保證軸頸與軸承的良好接觸和充分的潤滑,使軸頸在軸承中旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。無油整體式滑動(dòng)軸承的裝配:
(1)裝配前,將軸套和軸承座孔去毛刺,清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂潤滑油。
(2)根據(jù)軸套尺寸和配合時(shí)過盈量的大小,采取敲人法或壓人法將軸套裝入軸承座孔內(nèi),并進(jìn)行固定。
(3)軸套壓人軸承座孔后,易發(fā)生尺寸和形狀變化,應(yīng)采用鉸削或刮削的方法對內(nèi)孔進(jìn)行修整、檢驗(yàn),以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙配合。
滑動(dòng)軸承的損壞形式有工作表面的磨損、燒熔、剝落及裂紋等。造成這些缺陷的主要原因是油膜因某種原因被破壞,從而導(dǎo)致軸頸與軸承表面產(chǎn)生直接摩擦。對于不同軸承形式的缺陷,采取的修理方法也不同。
(1)整體式滑動(dòng)軸承的修理,一般采用更換軸套的方法。
(2)剖分式滑動(dòng)軸承輕微磨損,可通過調(diào)整墊片、重新修刮的方法處理。
(3)內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承,如工作表面沒有嚴(yán)重擦傷,僅作精度修整時(shí),可以通過螺母來調(diào)整間隙;當(dāng)工作表面有嚴(yán)重擦傷時(shí),應(yīng)將主軸拆卸,重新刮研軸承,恢復(fù)其配合精度。當(dāng)沒有調(diào)整余量時(shí),可采用噴涂法等加大軸承外錐圓直徑,或車去軸承小端部分圓錐面,加長螺紋長度以增加調(diào)整范圍等方法。當(dāng)軸承變形、磨損嚴(yán)重時(shí),則必須更換。
(4)對于多瓦式滑動(dòng)軸承,當(dāng)工作表面出現(xiàn)輕微擦傷時(shí),可通過研磨的方法對軸承的內(nèi)表面進(jìn)行研拋修理。當(dāng)工作表面因抱軸燒傷或磨損較嚴(yán)重時(shí),可采用刮研的方法耐軸承的內(nèi)表面進(jìn)行修理。