鉆頭磨刃機(jī)

1、砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。

2、砂輪機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪機(jī)跳動(dòng)明顯，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整。

3、砂輪機(jī)托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離，以防工件扎入造成事故。

4、磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，且用力不宜過大。

5、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

6、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。

7、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05?/ONT>0.10毫米之間。

8、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。

9、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

10、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1?/FONT>3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。

11、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5?/FONT>10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。

12、初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

13、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

14、磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。

15、磨刀時(shí)間較長的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。

16、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

17、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

18、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀。

電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)(有電磁聲音)

產(chǎn)生原因:1、起動(dòng)電容損壞;2、三相電源斷相;3、電源開關(guān)損壞;4、軸承卡死;5、繞組燒壞

排除方法:1、更換新電容;2、查修電路;3、更換電源開關(guān);4、更換軸承;5、修理繞組

電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)(無電磁聲音)

產(chǎn)生原因:1、電源開關(guān)損壞;2、停電;3、繞組燒壞

排除方法:1、更換電源開關(guān);2、等待供電;3、修理繞組

砂輪易碎或磨損過快

產(chǎn)生原因:1、砂輪類型不正確; 2、砂輪過期或質(zhì)量不好;3、軸承損壞;4、安裝不正確

排除方法:1、更換類型對應(yīng)的砂輪;2、更換合格砂輪;3、更換軸承;4、正確安裝

聲音不正常

產(chǎn)生原因:1、軸承磨損嚴(yán)重;2、砂輪安裝不正確;3、確相運(yùn)行;4、繞組故障

排除方法:1、更換軸承;2、正確安裝砂輪;3、查修電源;4、查修繞組

繞組燒毀

產(chǎn)生原因:1、定子、轉(zhuǎn)子掃膛;2、三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行;3、單相電動(dòng)機(jī)誤接入380V電源

排除方法:1、更換軸承;2、查修電源;3、查修電源。

鉆頭磨刃機(jī)別名鉆頭磨刀機(jī)，麻花鉆磨刃機(jī)，磨鉆頭機(jī)，屬于工業(yè)上鉆頭刃磨的工具，屬于鉆頭 刃磨的一種。

其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面，基座內(nèi)部具有供容置動(dòng)力源的空間，動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪，基座對應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū)，集水區(qū)向外延伸一流道，給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方，給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間，且給水器對應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。

(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;

(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理;

(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔;

(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。