鉆銑床基本介紹
1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。
2.本機床有12級變速,速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工;
3.主軸箱及工作臺均可升降,也可繞立柱回轉(zhuǎn),擴大了加工范圍;
4.機身穩(wěn)重結(jié)實,工作臺尺寸達585×190mm;
5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能;立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給;
7.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削;
8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。
9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。
12.工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
鉆銑床機頭上面有變速手柄,有的鉆銑床型號為zx6350c鉆銑床機頭上的手柄是2個,我們還有常見的zx6332鉆銑床手柄有的是兩個有的是三個,zx9124鉆銑床手柄是三個,那么手柄有什么差異嗎?
鉆銑床的手柄主要是用來調(diào)整鉆銑床機頭鉆銑床運用時分的轉(zhuǎn)速這這個是沒有任何差距的所以關(guān)于鉆銑床的手柄一些廠家作為優(yōu)勢的話不是優(yōu)勢,如今市面最常見的是二個手柄的客戶反映還是兩個手柄的鉆銑床質(zhì)量好,精度高。
結(jié)構(gòu)特征
鉆銑床工作臺可縱、橫向移動,主軸垂直布置,通常為臺式、機頭可上下升降,具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°,多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。
本機床結(jié)構(gòu)先進、合理,操作輕便靈活,維護方便。
本機床上的加工的工件,一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。
本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給,工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給,并沒有限位停止的安全保護裝置。
適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活等優(yōu)點,廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床,即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后,可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應(yīng)用廣泛,故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。
本機床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成
床身裝在底座上,床身下腹內(nèi)裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱,經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi),刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
1. 山東滕州 (全國80%鉆銑床出自滕州,其型號較多,價格便宜,以中小型機床為主)
2. 遼寧沈陽 (主要以數(shù)控鉆銑大中型機床為主)
3. 中國臺灣 (以高精度的炮塔銑頭聞名全國)
4. 浙江杭州 (以小型鉆銑床為主)
圓形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032
方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C
萬能升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350
ZX50C鉆銑床主要技術(shù)參數(shù) ZX50C
鉆孔最大直徑(mm) 50
端銑最大寬度(mm) 100
立銑最大直徑(mm) 25
鏜孔最大直徑(mm) 120
最大攻絲直徑(mm) M16
主軸端面至工作臺距離(mm) 38-430
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) 40-1400
主軸行程(mm) 120
工作臺尺寸(mm) 900×240
工作臺行程(mm) 500×250
外型尺寸(mm) 1100×970×1650
電動機功率(kw) 1.5/2.2
凈重/毛量(kg) 500/610
主要技術(shù)參數(shù) ZX6350C
最大鉆孔直徑(mm) 50
端銑最大寬度(mm) 100
立銑最大直徑(mm) 25
鏜孔錐度直徑(mm) 120
最大攻絲直徑(mm) M16
主軸端面與工作臺距離(mm) 80-460
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) 立115-1750 臥40-1300
主軸行程(mm) 120
工作臺尺寸(mm) 1200×280
工作臺行程(mm) 700×260
外型尺寸(長/寬/高) 1325×1600×2130
電動機功率(kw) 0.85/1.5/2.2
重量(kg) 1200/1350
鉆銑床銑削方式
鉆銑床是集鉆與銑,功能全面,鉆銑床的銑削方式主要有兩種:
一、周銑
使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削,稱為周銑,也稱周邊銑削,由于圓柱銑刀由多個刀齒組成,所以銑出的平面會有微小波紋。同時,其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。
二、端銑
使用端銑刀的端齒進行的銑削,稱為端銑,也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的,因此其加工過的平面也有一條條刀紋,這種刀紋的粗糙度大小與轉(zhuǎn)速和進給速度等因素有關(guān)。另外,鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。
三、周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的,在銑削臺階和溝槽等,則往往是同時存在的?,F(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下:
(1)面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時工件的刀齒比較多,故振動小,而圓柱銑刀刀桿較長,軸徑較小,同時工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動。
(2)面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進行高速銑削,生產(chǎn)效率高,銑削質(zhì)量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。
(3)面銑刀的直徑最大可達1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時,一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比周銑高,因此加工平面時一般采用端銑。
1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常
多少錢 江蘇蘇典
1、ZX6350C是最基本版的配置,它配置單向自動走刀,就是客戶X項,Y項可任選一項加裝自動走刀器。ZX6350D是改進版的一款鉆銑床,它配置兩項自動進刀,其中X,Y項均為自動進給。2、鉆銑床集合鉆、...
區(qū)別:1:臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定,。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬...
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鉆銑床安全操作規(guī)程 1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套, 女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電 氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。 3、鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具 夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。 4、自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一 般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。 5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時, 要停車進行。 6、機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁 止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。 7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使 用刷子或鐵鉤清除。 8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺 不準有浮放物。 9、工作結(jié)束時,將橫臂降
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SKX-CNC-1200 數(shù) 控 鉆 銑 床 使 用 說 明 書 濟南明美機械有限公司 地址:濟南市長清區(qū)平安工業(yè)園 安裝、使用前請仔細閱讀使用說明書 目 錄 一 :硬件構(gòu)架: 1.1 系統(tǒng)背視圖 1.2 系統(tǒng)配線圖 二: 系統(tǒng)界面說明: 2.1 系統(tǒng)主界面 2.2 系統(tǒng)操作界面 三: 系統(tǒng)操作說明: 3.1 功能鍵目錄樹 3.2 操作說明 一 硬件構(gòu)架及介紹 (系統(tǒng)連接圖) 1.1 系統(tǒng)背視圖: 界面說明: 1.2 簡單配線圖 二 系統(tǒng)界面說明 2.1 系統(tǒng)主界面 1.狀態(tài)顯示區(qū):日期、時間、加工程序名稱、執(zhí)行程序行數(shù)、就緒、 模式顯示。 2.加工方式選擇 /鍵盤選擇區(qū):單節(jié)執(zhí)行、手輪模擬、鍵盤開啟、鍵盤 關(guān)閉、翻頁 3.顯示區(qū):顯示各軸坐標(biāo)、進給率、主軸轉(zhuǎn)速、加工時間、工件數(shù)等。 4.功能鍵區(qū):切換界面,進入畫面操作。 5.快捷鍵區(qū):便于快速操作。警報、復(fù)位、手輪模式、自動模式、主
明玉鉆銑床起源于滕州市明玉鍛壓機械有限責(zé)任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種液壓機,鍛壓設(shè)備,銑床,鉆銑床設(shè)備,鉆床,搖臂鉆床,立式鉆床,刨床,牛頭刨床設(shè)備有限責(zé)任公司,一直以來明玉機床的鉆銑床受到了省級的重點支持及關(guān)注,所以堅持為明玉鉆銑床,山東品牌,鉆銑床。
鉆銑床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓 。
鉆銑床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。2100433B
數(shù)控鉆銑床的維護及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。西爾普數(shù)控鉆銑床維護時應(yīng)注意方面,有如下幾點:
第一.?dāng)?shù)控鉆銑床的使用環(huán)境:對于數(shù)控鉆銑床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。
第二.注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員
第三.?dāng)?shù)控鉆銑床應(yīng)有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。
第四.?dāng)?shù)控鉆銑床不宜長期封存
第五.電源要求2100433B