Z形通風(fēng)系統(tǒng)Z形通風(fēng)系統(tǒng)的特點(diǎn)

Z形通風(fēng)系統(tǒng)（順向通風(fēng)系統(tǒng)）的特點(diǎn)是通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能消除工作面上隅角的瓦斯積聚。缺點(diǎn)是通風(fēng)能力受限制?；仫L(fēng)巷為沿空留巷，可以提高煤炭回采率；巷道采準(zhǔn)工作量??；采區(qū)內(nèi)進(jìn)風(fēng)總長(zhǎng)基本不變，有利于穩(wěn)定風(fēng)阻；無(wú)上隅角瓦斯積聚問(wèn)題，但是回風(fēng)巷常出現(xiàn)瓦斯超限的情況；同時(shí)也需要在邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)上山，增加了巷道的掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用。

打眼爆破落煤→鋪工作面底板軟煤部分金屬網(wǎng)（同時(shí)翻前探梁）→拆運(yùn)輸平巷八字形支架→留巷→裝運(yùn)煤→移后柱→放頂煤→推移刮板運(yùn)輸機(jī)→移托梁→移前柱 。

工作面煤層平均厚度5 m，采用水平分段后水平長(zhǎng)度7.1m，工作面長(zhǎng)度較短，采用風(fēng)煤鉆打眼，爆破落煤。較軟的靠近底板部分煤層炮眼采用單排眼布置，靠近頂板部分煤層炮眼采用雙排眼布置。炮眼間距1.2 m，每眼炮眼裝藥量300g/m。采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，每次落煤步距為0.8 m。工作面鋪設(shè)1條SGD280/7.5G型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。輸送機(jī)放置于支架兩支柱之間，工作面打眼放炮落煤時(shí)，輸送機(jī)靠近前柱放置，放頂煤時(shí)則靠近后柱放置 。

工作面采用ZHZ1600/16/24Z型整體頂梁組合液壓支架控制頂煤。受煤層厚度變化的影響，工作面長(zhǎng)度變化較大，可以通過(guò)調(diào)整工作面支架數(shù)量來(lái)控制頂煤。不夠增加（拆卸）1組支架時(shí)，該處利用“Ⅱ”型鋼長(zhǎng)梁配合單體支柱支護(hù)。

運(yùn)輸平巷采用柔性掩護(hù)支架支護(hù)方式。為保證工作面的正常回采、設(shè)備運(yùn)輸和安裝、通風(fēng)、運(yùn)料等要求，將運(yùn)輸平巷巷道的斷面設(shè)計(jì)為底寬2000 mm，頂寬500 mm，高度1800mm。

運(yùn)輸平巷采用40T刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，同時(shí)該運(yùn)輸機(jī)為回采工作面生產(chǎn)的運(yùn)輸設(shè)備。柔性掩護(hù)支架支撐高度1800mm，支架采用舊鋼軌或工字鋼制作。同時(shí)，在支架上布置鋼絲繩繩卡，便于固定鋼絲繩。每架按照設(shè)計(jì)和要求共設(shè)4個(gè)繩卡，每個(gè)繩卡間距500 mm，最下一個(gè)繩卡距支架下端為500mm?！鞍恕弊中稳嵝匝谧o(hù)支架間距500 mm，支架問(wèn)利用木板鏈接。運(yùn)輸平巷超前支護(hù)采用柔性掩護(hù)支架配合單體液壓支柱，間距1.0 m，每隔1架掩護(hù)支架支護(hù)1根支柱 。

工作面通風(fēng)路線為“Z”型通風(fēng)。根據(jù)設(shè)計(jì)和工程實(shí)際的需要，工作面回風(fēng)巷道采用沿煤層底板留巷方式，留巷斷面不足需要刷底。留巷采用“八”字形柔性掩護(hù)支架支護(hù) ，支架間距0.5 m。由于支架下端支點(diǎn)是在煤體上，且煤層較軟，為防止支架因支撐頂板和采空區(qū)矸石而插入煤體中，支架下端應(yīng)加墊木板或焊接鋼板鞋。架與架間距為500 mm，架間插入木板，同時(shí)連接鋼絲繩。為防止留巷漏風(fēng)，在留巷內(nèi)支架上鋪設(shè)工程塑料薄膜。

留巷工序在懸移支架內(nèi)進(jìn)行，即在回采工作面移溜后、放頂煤（移后柱）前在底板側(cè)支架內(nèi)留巷，以便利用支架保護(hù)留巷人員操作的安全。由于支架后柱有礙工人留巷，對(duì)原有支架進(jìn)行改進(jìn)。撤掉靠近煤層底板側(cè)1架支架的后柱，改用1根“Ⅱ”型鋼配合3根單體支柱支護(hù)支架。采用3根支柱是為了保證支架的穩(wěn)定性。在運(yùn)輸機(jī)與支架后柱之間設(shè)1架柔性掩護(hù)支架時(shí)，可以撤下1根支柱，以保證留巷操作空間。待支架前柱移柱后和運(yùn)輸機(jī)推移前，再架設(shè)1架柔性掩護(hù)支架。

1.工作面長(zhǎng)度適應(yīng)煤層厚度的變化，實(shí)現(xiàn)了“Z”型通風(fēng)，巷道布置簡(jiǎn)單，調(diào)整靈活。

2.合理確定放煤口位置和控制放煤順序是實(shí)現(xiàn)工作面頂煤順利下放的技術(shù)保障。

3.在采空區(qū)沿煤層底板側(cè)，應(yīng)用柔性掩護(hù)支架來(lái)實(shí)現(xiàn)沿空留巷，以確保工作面兩個(gè)安全出口 。

Y形采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)（Y-stopeventilation system）該通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面從上、下順槽進(jìn)風(fēng)，下順槽進(jìn)風(fēng)清洗工作面，上順槽中進(jìn)的風(fēng)流可以沖淡上隅角的沼氣。

廢風(fēng)流經(jīng)上順槽向采空區(qū)后方流去。它利用對(duì)采空區(qū)的漏風(fēng)，使采空區(qū)涌入回采工作面的沼氣減至最小值。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖

通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實(shí)際位置，長(zhǎng)度及其斷面大小等實(shí)際幾何要素，將通風(fēng)系統(tǒng)圖抽象成點(diǎn)與線集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來(lái)表示系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)動(dòng)力，各路線分合連接關(guān)系以及風(fēng)量分配等內(nèi)容，即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路圖 。

通風(fēng)網(wǎng)路可分為簡(jiǎn)單通風(fēng)網(wǎng)路和復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路兩種。僅由串聯(lián)和并聯(lián)組成的網(wǎng)路，稱為簡(jiǎn)單通風(fēng)網(wǎng)路。含有角聯(lián)分支，通常是包含多條角聯(lián)分支的網(wǎng)路，稱為復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路。通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風(fēng)特性和安全效果。

通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本形式

通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風(fēng)特性和安全效果。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本形式

通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風(fēng)特性和安全效果。

中央式通風(fēng)系統(tǒng)是指進(jìn)風(fēng)井與排風(fēng)井均位于井田走向中央，風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線，是折返式的通風(fēng)系統(tǒng)。

中央式通風(fēng)系統(tǒng)它具有基建費(fèi)用少、投產(chǎn)快、地面建筑集中、便于管理、井筒延深工作方便、容易實(shí)現(xiàn)反風(fēng)等優(yōu)點(diǎn)。中央式布置多用于開(kāi)采層狀礦體。