中文名 | 鑄造技術(shù) | 語????種 | 中文 |
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類????別 | 工業(yè) | 創(chuàng)刊時間 | 1979 |
曾用名 | 西安鑄造 |
現(xiàn)用刊名:鑄造技術(shù)
曾用刊名:西安鑄造
創(chuàng)刊時間:1979
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
《鑄造技術(shù)》雜志內(nèi)容主要由鑄造材料研究和鑄造成型工藝兩大板塊組成。前者主要設(shè)置:材料開發(fā)、材料改性、材料保護(hù)、材料失效分析等4各欄目;后者主要設(shè)置:今日鑄造、工藝技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)驗交流、行業(yè)動態(tài)(信息)等欄目。此外,為了擴(kuò)大鑄造工作者的視野,了解和借鑒與之相關(guān)專業(yè)的技術(shù)研究成果和發(fā)展動態(tài),改版后的《鑄造技術(shù)》雜志還開設(shè)了實用成型技術(shù)、設(shè)備改造及鑄件加工等欄目。
1)工藝水平低、質(zhì)量差
①鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計指導(dǎo),工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題,鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大,鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重,加工周期長,生產(chǎn)效率低,已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
②大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后,在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。
③鑄件裂紋問題嚴(yán)重。
④澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當(dāng),存在卷氣、夾雜等缺陷,導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。
⑤模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié),在國外,如果沒有計算機(jī)模擬技術(shù),就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機(jī)模擬起步較早,雖然核心計算部分開發(fā)能力較強(qiáng),但整體軟件包裝能力較差,導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對計算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步,缺乏信任。這種局面雖有所好轉(zhuǎn),但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中,能夠發(fā)揮其作用的還不多見,急需對企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。
⑥普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩,高精密鑄件的制造依然困難,核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。
2)能耗和原材料消耗高
我國鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%,能源平均利用率為17%,能耗約為鑄造發(fā)達(dá)國家的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,國外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,國外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計,鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%,鑄鋼件工藝出品率平均為55%,國外可達(dá)70%。
3)環(huán)境惡劣,污染嚴(yán)重
我國除少數(shù)大型企業(yè)如一汽、二汽、大起大重、沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良、鑄造技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保措施基本到位以外,多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì)80年代,政府對規(guī)模小、技術(shù)水平低、污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整,提高了企業(yè)的集約化程度,但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣、作業(yè)條件差、技術(shù)落后、粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上;1998年在匈牙利舉辦的第63屆世界鑄造會議上頒發(fā)了環(huán)境保護(hù)獎,獲獎鑄造廠中沒有一個在中國,這與中國的鑄造大國地位極不相稱。我國鑄造業(yè)的環(huán)境問題還表現(xiàn)在對自然資源的超量消耗上。
鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結(jié)劑、固化劑、舊砂等的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序,就其作業(yè)內(nèi)容來講是在機(jī)械振動和噪聲中進(jìn)行,有的還在高溫"J-main-content-end-dom">
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎,戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤,西漢的透光鏡,都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。
早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術(shù)色彩濃厚。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行發(fā)展的,受陶器的影響很大。中國在公元前513年,鑄出了世界上最早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄型鼎,重約270公斤。歐洲在公元八世紀(jì)前后也開始生產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn),擴(kuò)大了鑄件的應(yīng)用范圍。例如在15~17世紀(jì),德、法等國先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀(jì)的工業(yè)革命以后,蒸汽機(jī)、紡織機(jī)和鐵路等工業(yè)興起,鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時期,鑄造技術(shù)開始有了大的發(fā)展。
進(jìn)入20世紀(jì),鑄造的發(fā)展速度很快,其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步,要求鑄件各種機(jī)械物理性能更好,同時仍具有良好的機(jī)械加工性能;另一個原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展,給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測手段的發(fā)展,保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定,并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件;電子顯微鏡等的發(fā)明,幫助人們深入到金屬的微觀世界,探查金屬結(jié)晶的奧秘,研究金屬凝固的理論,指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)。 在這一時期內(nèi)開發(fā)出大量性能優(yōu)越,品種豐富的新鑄造金屬材料,如球墨鑄鐵,能焊接的可鍛鑄鐵,超低碳不銹鋼,鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等,并發(fā)明了對灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝,使鑄件的適應(yīng)性更為廣泛。 50年代以后,出現(xiàn)了濕砂高壓造型,化學(xué)硬化砂造型和造芯,負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝,使鑄件具有很高的形狀、尺寸精度和良好的表面光潔度,鑄造車間的勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生也大為改善。
20世紀(jì)以來鑄造業(yè)的重大進(jìn)展中,灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項新工藝有著特殊的意義。這兩項發(fā)明,沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法,給鑄造工藝開辟了新的領(lǐng)域,對提高鑄件的競爭能力產(chǎn)生了重大的影響。
我國鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢 3.1 鑄造合金材料 以強(qiáng)韌化、輕量化、精密化、高效化為目標(biāo),開發(fā)鑄鐵新材料;重點研制奧貝球墨鑄鐵(ADl)熱處理設(shè)備,盡快制定國家標(biāo)準(zhǔn),推廣奧貝球墨鑄鐵新技 術(shù)(如中斷熱落砂法...
此發(fā)展鈦合金鑄造技術(shù)有著重要的實際意義 2l。但是,鈦是一種極為活潑的化學(xué)元素【13 J,與N、C、O有很大的親合力,很少量的這類原子即可降低鈦合金的延...
不知不覺中,愛上這次巡展了。借助VR技術(shù),將創(chuàng)世紀(jì)以1:1的比例完美復(fù)制還原。這次的巡展,表現(xiàn)極為出色,帶給大家的震撼特別多。
一、鑄造材料研究板塊
材料開發(fā):主要刊登報道鑄造材料領(lǐng)域的研究論文和技術(shù)報告,側(cè)重點:金屬材料、金屬基復(fù)合材料。
材料改性:主要刊登報道鑄造材料組織、性能改變方面的研究論文和技術(shù)報告,側(cè)重點:通過各種熱處理途徑改變材料的組織與性能。
材料保護(hù):主要刊登報道鑄造材料表面保護(hù)方面的研究論文和技術(shù)報告,側(cè)重點:通過各種表面工程方法提高材料表面性能,達(dá)到材料保護(hù)、滿足材料不同用途的目的,如表面強(qiáng)化、表面鍍金屬、激光熔覆、激光表面修復(fù)、微弧氧化等。
材料失效分析:主要刊登報道鑄造材料在使用過程中失效方面的分析論文和研究報告,以及提出科學(xué)的、合理的改進(jìn)措施或建議。
二、鑄造成型工藝板塊
今日鑄造:主要刊登報道有關(guān)鑄造技術(shù)研究的綜述、述評、分析評論等。
工藝技術(shù):主要刊登報道各種鑄造工藝研究的論文和技術(shù)報告,側(cè)重點:各種鑄造工藝方法的研究(包括常規(guī)鑄造和特種鑄造)、計算機(jī)模擬技術(shù)等。
生產(chǎn)技術(shù):主要刊登報道各種鑄造工藝在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用。
經(jīng)驗交流:主要刊登報道鑄造生產(chǎn)一線的經(jīng)驗總結(jié)、工藝改進(jìn)、解決方法、生產(chǎn)實踐等。
行業(yè)動態(tài):主要刊登報道鑄造行業(yè)最新發(fā)展動態(tài)、企業(yè)信息、會議消息以及鑄造協(xié)會的活動安排等。
中國鑄造協(xié)會會刊,中文核心期刊,中國科技核心期刊,中國知網(wǎng)、維普中文期刊數(shù)據(jù)庫、萬方期刊數(shù)據(jù)庫全文收錄期刊。
復(fù)合影響因子:0.288綜合影響因子:0.191
我國是裝備制造業(yè)大國,鑄件是裝備的基礎(chǔ)件,我國年產(chǎn)鑄件3530萬噸(2009年統(tǒng)計)是世界鑄造第一大國,從總體上看我國鑄造技術(shù)落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國家,但是,近三十年我國鑄造技術(shù) 獲得突發(fā)猛進(jìn)的發(fā)展,許多新建的鑄造廠采用的設(shè)備、工藝、管理均采用世界最先進(jìn)的技術(shù),鑄件質(zhì)量、鑄件生產(chǎn)率、能耗、管理水平均達(dá)到世界一流水平。如:濰坊柴油機(jī)廠鑄造分廠、一汽、二汽的鑄造新廠廠房工藝設(shè)計、造型設(shè)備、制芯工部、熔煉工部、盒箱澆注設(shè)備、鑄件清理設(shè)備及相關(guān)附屬設(shè)備均為世界最先進(jìn)的設(shè)備。我國正在從鑄造生產(chǎn)大國向鑄造技術(shù)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。
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評分: 4.8
低壓鑄造工藝由于具有平穩(wěn)底注充型、低壓力下結(jié)晶的特點,對于易氧化合金,能獲得高質(zhì)量、高合格率、高金屬液體利用率的鑄件,因而在有色合金、特別是鋁合金鑄件的生產(chǎn)中,占有的比例越來越大。但傳統(tǒng)的低壓鑄造設(shè)備及工藝,由于存在升液管使用壽命低、補(bǔ)充金屬液麻煩、生產(chǎn)效率低、液面控制系統(tǒng)復(fù)雜等問題,特別對于件小量大的鑄件,難以推廣應(yīng)用。
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評分: 4.5
為滿足電站及模具等行業(yè)對大單重鋼板的需要,舞鋼公司決定開發(fā)生產(chǎn)大錠型,軋制大單重優(yōu)質(zhì)鋼板,因此需生產(chǎn)特大型灰鑄鐵冷卻底板以實現(xiàn)單向凝固。規(guī)格尺寸為5800mm×3280mm×700mm,單重90t。由于熔煉,起重等生產(chǎn)能力問題,此鑄件只有在煉鋼廠熔煉、造型及加工?,F(xiàn)將我單位生產(chǎn)灰鑄鐵平板的鑄造技術(shù)介紹如下。
據(jù)2018年6月17日中國知網(wǎng)顯示,《鑄造技術(shù)》共出版文獻(xiàn)13314篇。
據(jù)2018年6月17日萬方數(shù)據(jù)知識服務(wù)平臺顯示,《鑄造技術(shù)》共載文5008篇。
《鑄造技術(shù)》是北京大學(xué)《中文核心期刊要目總覽》來源期刊(1992年(第一版),1996年(第二版),2000年版,2004年版,2008年版,2011年版,2014年版);被CA化學(xué)文摘(美)(2014)收錄。
據(jù)2018年6月17日中國知網(wǎng)顯示,《鑄造技術(shù)》總被引次數(shù)37638次,總下載次數(shù)1167434次;(2017版)復(fù)合影響因子為0.384,(2017版)綜合影響因子為0.318。
截至2018年6月17日萬方數(shù)據(jù)知識服務(wù)平臺顯示,《鑄造技術(shù)》總被引量為20289次,下載量為257383次;據(jù)2015年中國期刊引證報告(擴(kuò)刊版)數(shù)據(jù)顯示,《鑄造技術(shù)》影響因子為0.46,在全部統(tǒng)計源期刊中(6735種)排名第第3134名,在金屬學(xué)與金屬工藝中(53種)排名第21名。
1994年,《鑄造技術(shù)》被評為全國“中文核心期刊”。
1998年,《鑄造技術(shù)》雜志獲陜西省優(yōu)秀科技期刊特等獎。
2000年,《鑄造技術(shù)》雜志獲陜西省十佳科技期刊獎,被評為全國優(yōu)秀期刊。
《鑄造技術(shù)》堅持“面向企業(yè),服務(wù)一線”的辦刊宗旨和“實用化、市場化、信息化”的辦刊理念。
1979年,《西安鑄造》創(chuàng)刊。
1980年,《西安鑄造》更名為《鑄造技術(shù)》。
1981年,第一期《鑄造技術(shù)》在中國國內(nèi)公開出版發(fā)行。封面為雙色,郵發(fā)代碼:52—64,季刊,內(nèi)48頁16K單色印刷,自主發(fā)行。
1982年,《鑄造技術(shù)》雜志試排中英文的目錄對照。
1984年,《鑄造技術(shù)》雜志由季刊改為雙月刊,內(nèi)頁由原48頁增為64頁。
1986年,《鑄造技術(shù)》雜志封面改為銅版紙印刷。
1987年,《鑄造技術(shù)》雜志改為激光照排。
1988年,《鑄造技術(shù)》雜志開始使用“FTJ”標(biāo)志(目前雜志編輯部已將該標(biāo)志注冊)。
1990年,《鑄造技術(shù)》雜志在編印中,封面采用塑封膜壓,提高了裝幀標(biāo)準(zhǔn)。
1991年,《鑄造技術(shù)》雜志自第三期起,在編印發(fā)行中實行“合辦單位”和“理事單位”。
1994年,《鑄造技術(shù)》雜志實行條形碼認(rèn)證。
2014年11月,該刊成為原國家新聞出版廣電總局第一批認(rèn)定學(xué)術(shù)期刊。