鑄造機(jī)械術(shù)語

備案信息

備案號(hào)：3204-1999

我國(guó)鑄造機(jī)械的進(jìn)出口規(guī)模的比例是3：1，即我國(guó)出口一臺(tái)鑄造機(jī)械的同時(shí)進(jìn)口了三臺(tái)鑄造機(jī)械。我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高檔產(chǎn)品缺乏的狀況。

從我國(guó)鑄造機(jī)械的進(jìn)出口規(guī)模的情況來看，這反映了我國(guó)市場(chǎng)對(duì)中高端鑄造機(jī)械產(chǎn)品需求明顯增加，也反映出國(guó)產(chǎn)中高端產(chǎn)品在技術(shù)水平、產(chǎn)值上都存在明顯不足，無法在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、用戶服務(wù)等方面滿足用戶需求。我國(guó)鑄造機(jī)械的現(xiàn)狀與鑄造行業(yè)的問題如出一轍，也是中低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品不足。

鑄造機(jī)械的水平直接關(guān)系這鑄造行業(yè)的發(fā)展水平，我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的這種現(xiàn)狀很難滿足我國(guó)從鑄造大國(guó)向鑄造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的目標(biāo)，我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)。

雖然我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值不斷創(chuàng)新高，但國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控化率仍然較低。從出口來看，國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量約1500臺(tái)，其中數(shù)控產(chǎn)品占比不足兩成。從我國(guó)整個(gè)機(jī)床工具行業(yè)來看，鑄造機(jī)械的出口占比很小，行業(yè)整體技術(shù)水平發(fā)展任重道遠(yuǎn)。從進(jìn)口情況來看，鑄造機(jī)械行業(yè)年進(jìn)口額超過2億美元，進(jìn)口量約500臺(tái)。鑄造機(jī)械行業(yè)進(jìn)出口呈現(xiàn)不穩(wěn)定態(tài)勢(shì)，曾經(jīng)出現(xiàn)連續(xù)3年進(jìn)口大幅下降而出口也大幅下挫的局面?？梢姡瑖?guó)內(nèi)鑄造機(jī)械行業(yè)受其行業(yè)形勢(shì)的影響十分明顯。

“八五”期間鑄造機(jī)械制造受到了原機(jī)電部高度重視，投入了建國(guó)以來最大的一次專項(xiàng)技改貸款和攻關(guān)費(fèi)用，扶持了鑄造機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)和發(fā)展。“大型拋丸清理落砂設(shè)備的制造”，“垂直分型無箱射壓造型機(jī)”，“水玻璃砂舊砂再生設(shè)備的研制”，“金屬型鑄造設(shè)備”等等相繼被開發(fā)應(yīng)用。

“九五”期間，鑄造行業(yè)承擔(dān)并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術(shù)與裝備”的任務(wù)，“缸體高效連續(xù)拋丸清理線的開發(fā)與研制”也取得圓滿成功，1999年完成了國(guó)家攻關(guān)高水平的氣沖造型線項(xiàng)目的成功。

“十五”期間，鑄造機(jī)械行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的年均增長(zhǎng)都在30%以上，高于機(jī)床工具全行業(yè)平均增長(zhǎng)水平，特別是利潤(rùn)增長(zhǎng)更快，年均利潤(rùn)增長(zhǎng)高達(dá)46%，同時(shí)也保持較高的市場(chǎng)銷售水平。另外，樹脂砂鑄造成套設(shè)備，基本可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，改變了過去主要依賴進(jìn)口的局面；已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動(dòng)生產(chǎn)線，達(dá)到可部分替代進(jìn)口的水平，部分的解決了轎車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進(jìn)口的情況；高水平自動(dòng)制芯機(jī)、自動(dòng)鑄件清理機(jī)如拋丸清理機(jī)、磨削清理自動(dòng)線、自動(dòng)砂處理機(jī)、大型自動(dòng)壓鑄機(jī)以及精密鑄造設(shè)備等鑄造機(jī)械，國(guó)內(nèi)基本上都能生產(chǎn)制造。應(yīng)當(dāng)說“十五”期間鑄造機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高，為中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)今后的進(jìn)一步發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。

總的來說，“八五”至“十五”期間，中國(guó)鑄造機(jī)械制造行業(yè)取得了一定的發(fā)展。

“十一五”期間，裝備制造業(yè)在國(guó)際、國(guó)內(nèi)巨大市場(chǎng)需求的刺激下，鑄造仍繼續(xù)保持了較高速度增長(zhǎng)。由于鑄造機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場(chǎng)需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U(kuò)展空間，為鑄造機(jī)械行業(yè)的快速增長(zhǎng)帶來機(jī)遇。

“十二五”期間，大力發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為不爭(zhēng)的事實(shí)，促進(jìn)鑄造企業(yè)的發(fā)展同時(shí)也是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)其他關(guān)鍵行業(yè)的有力支撐，因此，國(guó)家也出臺(tái)了相關(guān)政策法規(guī)，為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航?！惰T造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》等相關(guān)政策的出臺(tái)，將促進(jìn)我國(guó)鑄造業(yè)的發(fā)展，黨的十七屆五中全會(huì)也明確提出要培育和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的七大戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，這些都為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境，

“十二五”我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)必將得到大力的發(fā)展。

現(xiàn)階段鑄造技術(shù)分析

鑄造技術(shù)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是鑄造機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。 我國(guó)鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約1,200萬噸，廠點(diǎn)多，達(dá)2萬多個(gè)，鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬人以上。我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)數(shù)已超過國(guó)有鑄造廠點(diǎn)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)的鑄件產(chǎn)量約占全國(guó)鑄件總產(chǎn)量的一半。

當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個(gè)目標(biāo)，即：

①保護(hù)環(huán)境，減少以至消除污染；

②提高鑄件質(zhì)量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件；

③降低生產(chǎn)成本；

④縮短交貨期。

我國(guó)鑄造技術(shù)除廠點(diǎn)多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動(dòng)條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點(diǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)實(shí)力差，工藝和設(shè)備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質(zhì)不高。為了消除這些差距，為了滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，也為了鑄造技術(shù)行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國(guó)的鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，面向國(guó)內(nèi)和國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)；加強(qiáng)管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)；調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營(yíng)；繼續(xù)以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。

鑄造工藝

鑄造工藝是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

2011年全球鑄件產(chǎn)量高于2010年，增幅達(dá)5.6%，全年鑄件產(chǎn)量為9500萬t。34個(gè)國(guó)家中，只有5個(gè)國(guó)家的鑄件產(chǎn)量在2009年有所增長(zhǎng)，分別是：中國(guó)、印度、韓國(guó)、葡萄牙和南非，其他國(guó)家的鑄件產(chǎn)量平均減產(chǎn)30%。

因此，2009年全球鑄件生產(chǎn)廠的平均產(chǎn)量也受到影響，同樣呈現(xiàn)出下滑趨勢(shì)。德國(guó)仍然是鑄件生產(chǎn)率最高的國(guó)家，不過平均每個(gè)鑄件生產(chǎn)廠產(chǎn)量也由2008年的9639t下降為2009 年6481t。中國(guó)鑄件生產(chǎn)廠的平均產(chǎn)量依舊保持增長(zhǎng)勢(shì)頭。

2011年銷售收入達(dá)到516.58億元，比上一年增長(zhǎng)16.08%，顯示出我國(guó)鑄造機(jī)械的規(guī)模在日益增加，該行業(yè)平穩(wěn)增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)未來市場(chǎng)規(guī)模將進(jìn)一步擴(kuò)大。

據(jù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)資料顯示，盡管2010年我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值再創(chuàng)歷史新高，但鑄造機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控化率仍較小。從出口來看，鑄造機(jī)械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量1500臺(tái)，其中數(shù)控產(chǎn)品占比不足兩成。

鑄造機(jī)械一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。