珍珠巖膨脹爐

1、爐體：采用鋼板圓筒結(jié)構(gòu)，爐體中部水套可自產(chǎn)蒸汽用作汽化劑。爐體上部密封隔熱材料，頂部和底部設(shè)有水密封裝置。此外還有防泄種罩、爐門、鼓風(fēng)入口、蒸汽入口、煤氣出口等設(shè)施。爐門為點(diǎn)火時(shí)用。

2、供風(fēng)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入爐體，在其風(fēng)管路中通入水蒸氣并使之混合，用作氣化劑。

3、供水系統(tǒng)：采用自來水供水，無須動(dòng)力消耗，水套中的水產(chǎn)生蒸汽后水位將會(huì)下降，設(shè)置的自動(dòng)補(bǔ)水箱可用自動(dòng)補(bǔ)水。爐頂和爐底水封、捕焦器采用人工補(bǔ)水。

4、加煤機(jī)構(gòu)：采用電動(dòng)提升，煤車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。小型煤氣發(fā)生爐可采用人工加煤方式，本公司根據(jù)用戶定貨合同配備該機(jī)構(gòu)。

5、卸渣裝置：爐膛直徑1000mm以下的爐型為新型手動(dòng)往復(fù)濕式卸渣裝置，無須配備動(dòng)力。爐膛直徑1000mm以上的爐型采用旋轉(zhuǎn)盤濕式機(jī)動(dòng)排渣裝置。

6、捕焦器：收集沉淀煤氣中所含灰塵、煤焦油；停爐時(shí)截?cái)嗝簹獍l(fā)生爐與燒嘴的煤氣通道。

7、電器控制系統(tǒng)：將整機(jī)設(shè)備的控制、煤氣溫度顯示、電源等集中于控制柜中進(jìn)行控制和顯示。

1、設(shè)計(jì)先進(jìn)，構(gòu)造合理。本設(shè)備充分借鑒歐洲先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，在結(jié)合我國實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，大膽創(chuàng)新，終于由我公司技術(shù)人員研制而成的新一代珍珠巖膨化設(shè)備。預(yù)熱—膨脹—成品冷卻收集，生產(chǎn)流程合理科學(xué)，簡潔實(shí)用，易于管理。

2、供熱方式合理。主爐采用粉煤燃燒提供膨脹熱能方式。燃燒充分徹底，煤耗降到最低，為降低產(chǎn)品綜合成本提供便利條件，同時(shí)，也克服了煤氣等能源供應(yīng)穩(wěn)定性差、不易保存的缺點(diǎn)。

3、產(chǎn)量高。膨脹立窖每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)25-35m3，日產(chǎn)膨脹珍珠巖500立方，充分滿足銷售需要，同老式膨脹設(shè)備相比，產(chǎn)量提高近20%。

4、低碳環(huán)保。通過加裝引風(fēng)除塵設(shè)備，本設(shè)備的排塵量大為降低，煙塵經(jīng)過濾處理后，以安全值排出，對環(huán)境無害。

5、設(shè)備穩(wěn)定性高，維護(hù)便易。本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，易損易耗件少，后期維護(hù)保養(yǎng)便易。設(shè)備投產(chǎn)后，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)難度小。

市場上生產(chǎn)膨脹珍珠巖的珍珠巖膨脹爐按燃料類型，可分為：電爐、煤粉爐、天然氣爐、以及煤氣發(fā)生爐等。其中，煤粉爐是最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的一種爐型，具有價(jià)格低廉、燃料易購、區(qū)域性廣、設(shè)備操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。煤氣發(fā)生爐主要由爐體、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、加煤機(jī)構(gòu)、卸渣裝置、捕焦氣、電器控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備具有工藝簡單，占地少，投資小，操作簡單；機(jī)械上煤，濕式出渣，無二次污染；煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率極高等特點(diǎn)。電爐直接采用電熱管為加熱體，噪音小，建造條件不受限，但最高溫度低于燃?xì)鉅t決定了對礦砂有較高的選擇，且運(yùn)行成本高。直接燃煤式爐趨于淘汰，污染大，能效低。市場上使用最多的是煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐的技術(shù)參數(shù)如下：

煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)

原砂—預(yù)熱爐—斗式提升機(jī)—珍珠巖膨脹爐—水冷系統(tǒng)—蝸牛式分離器—風(fēng)送系統(tǒng)—稱量包裝—除塵系統(tǒng)

項(xiàng)目建設(shè)膨脹珍珠巖立窯一座，小時(shí)產(chǎn)量20—35m3。立窯下部為燃燒室，預(yù)熱后的礦砂由窯體中下部加入窯內(nèi)，窯頂90度垂直轉(zhuǎn)向安裝有夾套水平沉降分離器和旋風(fēng)分離器。有水平分離器和旋風(fēng)分離器分離出來的產(chǎn)品匯合后風(fēng)送至成品料倉。

項(xiàng)目配套建設(shè)礦砂預(yù)熱窯一座，設(shè)備由燃燒室、混合預(yù)熱滾筒等構(gòu)成。

項(xiàng)目配套原煤曬場和煤粉制作設(shè)備。煤粉制作由高速粉碎機(jī)完成，由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)粉煤粒度并將成品粉煤引入高位煤粉倉分離后儲存，含有殘余粉煤的余風(fēng)被引導(dǎo)至礦砂預(yù)熱窯，用作助燃空氣加以利用。

立窯的燃燒室在窯體下部。煤粉經(jīng)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)螺旋絞龍定量供應(yīng)爐腔，改變電機(jī)轉(zhuǎn)速可以靈活調(diào)節(jié)煤粉供應(yīng)量，相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)窯溫的目的。煤粉在立窯下部開始燃燒，并形成熾熱的上升氣流，預(yù)熱后的礦砂在窯的中下部投入爐膛，與熾熱氣流混合，礦砂顆粒即受到燃煤急燒火炬的高溫輻射加熱，同時(shí)也存在與熾熱氣柱接觸的對流傳導(dǎo)加熱。礦砂顆粒在爐腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)方向受力的控制，礦砂受力基本可概括為兩種：一是重力，引導(dǎo)礦砂向下自由落體運(yùn)動(dòng)。二是：浮力，與重力方向相反，減緩顆粒自由落體運(yùn)動(dòng)速度。在礦砂進(jìn)入爐腔初期，所受上升氣流的浮力小于自身重力，其自身向下運(yùn)動(dòng)：當(dāng)在其下落運(yùn)動(dòng)過程被加熱超過850℃以上時(shí)，開始膨脹，體積增大，浮力增加。當(dāng)浮力超過自身重力時(shí)，膨脹的礦砂顆粒開始隨熾熱氣流上升，并繼續(xù)受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風(fēng)達(dá)到窯頂后，受到置引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)轉(zhuǎn)向引入水冷水平分離器和旋風(fēng)分離器，完成產(chǎn)品定型分離，分離出的成品有送風(fēng)機(jī)送到成品料倉，包裝后出廠。

①預(yù)熱爐

去除礦砂中水分，并將礦砂加熱到290度以上。

②斗式提升機(jī)

把加熱后的礦砂直接提升到主爐頂部料倉。

③磨煤噴粉機(jī)

將原煤經(jīng)過粉碎工藝變成80-120目粉粒風(fēng)送至爐中達(dá)到完全燃燒。

④膨脹爐

對于熱后的珍珠巖礦砂進(jìn)行膨脹作業(yè)。

⑤水冷系統(tǒng)

對高溫成品進(jìn)行降溫處理。

⑥蝸式分離器

通過風(fēng)送將分離出的膨脹珍珠巖成品送往料倉。

⑦除塵器

將含塵廢氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。

一、關(guān)閉主控柜急停開關(guān)。

二、停止提升機(jī)。

三、關(guān)閉燃?xì)饪傞y

四、炒砂爐停止下料。

五、其余按正常停機(jī)步驟進(jìn)行。

一、炒砂爐停止下料，待炒砂爐料下完時(shí)，依次停提升機(jī)、送料風(fēng)機(jī)、料倉除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)。

二、依次關(guān)閉膨脹爐燃?xì)饪偣茈姶砰y、手動(dòng)截止閥各燒嘴燃?xì)怆姶砰y開關(guān)。10分鐘后再停止炒砂爐、膨脹爐助燃風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)。

三、當(dāng)爐內(nèi)溫度降600以下時(shí)停引風(fēng)機(jī)，停水泵。當(dāng)炒砂爐入口溫度在200℃以下時(shí)，再關(guān)閉炒砂爐。珍珠巖膨脹爐

四、把接料器卸掉。

五、關(guān)閉總電源。

(1)膨脹爐爐管高度：9m、10m、12m

(2)膨脹爐爐管直徑：480mm

(3)額定功率：540千瓦（9m）、550千瓦（10m）、650千瓦（12m）

(4)額定電壓：380伏

(5)頻率：50赫茲

(6)相數(shù)：3相

(7)工作溫度：0-1100℃

(8)加熱區(qū)數(shù)：6區(qū)

(9)升溫時(shí)間：小于3.5小時(shí)

(10)日產(chǎn)量：18-20噸（9米）、20-26噸（10米）

我國目前珍珠巖膨脹爐的爐型主要有立式爐，回轉(zhuǎn)式爐和靜臥爐三種。該立式珍珠巖膨脹爐，由爐體及其包圍的空間組成，由下至上順序是爐膛、燃燒室、膨脹帶和冷卻帶，其特征在于冷卻帶爐體是用鋼材制造的充滿流體介質(zhì)的箱體。該冷卻帶箱體的形狀為雙圓環(huán)柱體，該箱體內(nèi)外環(huán)壁之間的上下口被封閉，壁間充滿水，外壁側(cè)面開有進(jìn)水口和出水口，內(nèi)壁包圍焰氣和物料空間。

該立式珍珠巖膨脹爐由于基本不結(jié)爐，因結(jié)爐而停產(chǎn)維修的次數(shù)大大減少，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，又節(jié)省了維修資金和能耗。爐體壽命延長，大修次數(shù)減少，大修費(fèi)用降低，總之，該立式珍珠巖膨脹爐能夠顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。