制造質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)核心

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的核心應(yīng)該是制造與質(zhì)量的平衡和制造與質(zhì)量的雙向保證。制造直接體現(xiàn)著企業(yè)追求的效率，質(zhì)量要求著企業(yè)的責(zé)任，怎樣來(lái)平衡效率和責(zé)任，效益與成本就是制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的核心。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能沒有一個(gè)制定的功能說明，隨不同的軟件廠商的理解和功能劃分不同而各異，大體上應(yīng)該包括包括產(chǎn)品信息、產(chǎn)品庫(kù)存、產(chǎn)品工序工藝、產(chǎn)品制造、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品銷售、生產(chǎn)設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室管理、檢驗(yàn)人員管理、檢驗(yàn)方案、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品試驗(yàn)、檢驗(yàn)分析、檢驗(yàn)整改、產(chǎn)品追溯與召回、產(chǎn)品售后等。以上劃分參考了廈門安必興信息科技有限公司的數(shù)據(jù)。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)原來(lái)只是erp資源管理系統(tǒng)的一部分，或者只是erp軟件系統(tǒng)的一個(gè)功能模塊。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高的情形下，企業(yè)不但只管理如何按照計(jì)劃生產(chǎn)出計(jì)劃數(shù)量的產(chǎn)品，更關(guān)注的是如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)產(chǎn)品品牌的主要組成部分，產(chǎn)品的質(zhì)量是產(chǎn)品市場(chǎng)占有有效利器，也是社會(huì)發(fā)展中人們對(duì)產(chǎn)品制造的合理要求。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的來(lái)歷

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)來(lái)源于erp的一個(gè)功能模塊，在20年前中國(guó)的企業(yè)很少接觸管理軟件系統(tǒng)，軟件系統(tǒng)對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說既陌生又神秘，當(dāng)時(shí)的企業(yè)多關(guān)注的是產(chǎn)能和現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)設(shè)備，社會(huì)在進(jìn)步中，現(xiàn)在又哪家企業(yè)沒有使用軟件呢？20年前的軟件也就那幾款，并多是從國(guó)外或者港臺(tái)地區(qū)引進(jìn)的，港臺(tái)學(xué)國(guó)外，所以總的來(lái)說都一個(gè)樣子，就是所謂的ERP軟件，然后就對(duì)erp軟件翻來(lái)覆去的解釋，所有的企業(yè)也都是在幾套通用的軟件中折騰來(lái)折騰去，當(dāng)時(shí)的企業(yè)上erp的主要區(qū)別在于價(jià)格和功能模塊，也就是各個(gè)企業(yè)買的erp的價(jià)格不同，能使用起來(lái)的模塊不同。直到現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)多數(shù)的軟件廠商一直在重復(fù)著erp的那幾個(gè)功能模塊，要么在模仿中加入一些華麗的辭藻來(lái)包裝而已，又有哪幾家軟件廠商在真真切切的關(guān)注著企業(yè)的發(fā)展、企業(yè)的實(shí)際需求。至少我們應(yīng)該結(jié)合國(guó)內(nèi)的需求，重新來(lái)思考我們國(guó)內(nèi)企業(yè)的軟件需求。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)是一個(gè)專業(yè)的軟件系統(tǒng)，其特點(diǎn)是行業(yè)性強(qiáng)、個(gè)性需求大（沒有通用的制造質(zhì)量管理系統(tǒng)）、夸行業(yè)知識(shí)、專業(yè)細(xì)致。企業(yè)所需要的制造質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該是能解決好企業(yè)的制造又能保證制造的產(chǎn)品的質(zhì)量，使企業(yè)能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，保證產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節(jié)的合格，并能將只有技術(shù)人員知道的檢測(cè)既能和判斷能力通過軟件系統(tǒng)推廣到操作人員，對(duì)操作人員有所指導(dǎo)有所提示，杜絕人為出錯(cuò)，防范人為過失性判斷?；谶@樣的需求，所以才有了現(xiàn)在的制造質(zhì)量管理系統(tǒng)。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展方向

企業(yè)對(duì)制造和質(zhì)量的雙向保證使得制造質(zhì)量管理系統(tǒng)不再是erp的一部分，而使其成為了一個(gè)專業(yè)而獨(dú)立的系統(tǒng)，主要解決這企業(yè)的制造和質(zhì)量之間的管理、分析、計(jì)算、流轉(zhuǎn)等操作。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展將朝向更精細(xì)的制造、專業(yè)的質(zhì)量管理和對(duì)外的質(zhì)量聯(lián)系三大方向。更精細(xì)的制造主要體現(xiàn)在制造中需要更多的產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)信息，更細(xì)致的工序流通環(huán)節(jié)。制造人員更能熟悉所生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能參數(shù)，完全按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造，而不是盲目的生產(chǎn)然后再事后返工，產(chǎn)品流過的工序環(huán)節(jié)也將曾多。

專業(yè)的質(zhì)量管理主要體現(xiàn)在軟件系統(tǒng)能提供更專業(yè)的檢測(cè)手段和分析手段，比如系統(tǒng)將具備標(biāo)準(zhǔn)偏離值的計(jì)算，變化率的控制，初始值與變化率的變化圖標(biāo)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)參數(shù)的定制要求以及分析圖標(biāo)，并強(qiáng)調(diào)及時(shí)性。一般的檢測(cè)分析功能的能力都將在專業(yè)的質(zhì)量管理中體現(xiàn)。

傳統(tǒng)的是將檢測(cè)數(shù)據(jù)輸入到檢測(cè)分析工具中，待出結(jié)果后再將結(jié)果般到erp中，這樣做明細(xì)效率低下，重復(fù)勞動(dòng)，不符合軟件的便利性和嚴(yán)謹(jǐn)性，將數(shù)據(jù)在多個(gè)系統(tǒng)間移轉(zhuǎn)來(lái)移轉(zhuǎn)去，可能出現(xiàn)人為過失性的錯(cuò)誤，更不利于數(shù)據(jù)的分析與追蹤。

對(duì)外質(zhì)量聯(lián)系主要體現(xiàn)在我們的檢測(cè)數(shù)據(jù)可能會(huì)被第三方審核，這在軍工廠特別常見，軍方代表就有全審核所有的檢測(cè)數(shù)據(jù)，即使在民營(yíng)企業(yè)中，我們的質(zhì)量人員相互監(jiān)督也是很常見，并越來(lái)越常見。所以質(zhì)量檢測(cè)將更多的體現(xiàn)第三方的需求，并可能形成一個(gè)開放的數(shù)據(jù)源頭。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展需求

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展需求應(yīng)該是企業(yè)更多的認(rèn)識(shí)到制造與質(zhì)量之間平衡的重要性，軟件廠商要更多的提供專業(yè)的軟件功能，不要把制造質(zhì)量管理系統(tǒng)當(dāng)著erp的一個(gè)功能模塊，寧可是制造質(zhì)量管理系統(tǒng)包括erp系統(tǒng)的部分功能模塊，不能讓erp系統(tǒng)把制造質(zhì)量管理系統(tǒng)當(dāng)著一個(gè)模塊。

既然制造質(zhì)量管理系統(tǒng)有那么多的好處，企業(yè)選擇制造質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該注意哪些？制造質(zhì)量管理系統(tǒng)是一款專業(yè)而獨(dú)立的系統(tǒng)，首先應(yīng)該具有完備的系統(tǒng)能共，且功能應(yīng)該是能滿足制造與質(zhì)量的需求專業(yè)系統(tǒng)，制造質(zhì)量管理系統(tǒng)跟一般的erp系統(tǒng)有區(qū)別，雖不敢說是本質(zhì)區(qū)別，但也能決定企業(yè)管理重心的方向。

國(guó)內(nèi)對(duì)erp的理解一直是很模糊的，模糊的原因至少有兩方面，第一國(guó)內(nèi)多數(shù)軟件廠商的產(chǎn)品大都是在模仿，然后再標(biāo)榜為erp，第二是企業(yè)資源管理這句話本身模糊，模糊就模糊在“管理”上，根本沒有說明白怎么管理，到底該怎么管理，大家都在猜測(cè)，猜不透的就模仿，就含糊，反正從國(guó)外或者港臺(tái)地區(qū)傳入了那么幾套產(chǎn)品可供大家模仿。

企業(yè)在選性的時(shí)候要選擇專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，這至少會(huì)給你提供一個(gè)值價(jià)的產(chǎn)品。

企業(yè)在選擇的時(shí)候要選擇能滿足制造與質(zhì)量雙向要求的產(chǎn)品，這至少會(huì)讓你的分享他的經(jīng)驗(yàn)。

最后是不要被erp給蒙了。

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的實(shí)施是非常的重要，即便企業(yè)能多強(qiáng)烈購(gòu)買系統(tǒng)軟件的愿望，不管你選了一套什么樣的軟件，軟件實(shí)施決定你的愿望是否能實(shí)現(xiàn)的命運(yùn)。

由于制造質(zhì)量管理系統(tǒng)不同于成品軟件，其個(gè)性化特性決定了二次開發(fā)或者修改的功能量不會(huì)太少，其專業(yè)化的特性決定了雙方投入的人員一定是既專業(yè)又有遠(yuǎn)見的人，最后，然見廠商將需求快速轉(zhuǎn)化成功能的能力非常重要。這靠忽悠不能解決任何問題的。制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的實(shí)施還有就是需要時(shí)間，企業(yè)需要時(shí)間來(lái)熟悉軟件，需要時(shí)間來(lái)提需求，軟件廠商需要時(shí)間理解需求，需要時(shí)間修改功能。最后是雙方要有配合和誠(chéng)心。

可以將項(xiàng)目實(shí)施以六個(gè)階段執(zhí)行（參考了廈門安必興信息科技有限公司數(shù)據(jù)）。

項(xiàng)目啟動(dòng)——系統(tǒng)藍(lán)圖設(shè)計(jì)——系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)——系統(tǒng)測(cè)試——上線驗(yàn)收——持續(xù)支持

項(xiàng)目實(shí)施流程圖

7、制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的技術(shù)支持

制造質(zhì)量管理系統(tǒng)的技術(shù)支持是實(shí)施功能的延生部分。是保證系統(tǒng)能有效運(yùn)行，繼續(xù)發(fā)揮正常功能必備的手段。因?yàn)橹圃熨|(zhì)量管理系統(tǒng)是一套專業(yè)的系統(tǒng)，所以在實(shí)施的時(shí)候不能完全保證把所有需求都給考慮周全，后面變動(dòng)和新增的應(yīng)該要靠技術(shù)支持來(lái)實(shí)現(xiàn)

市場(chǎng)上有成熟的改進(jìn)管理系統(tǒng)，其中安必興的改進(jìn)管理系統(tǒng)有一定的通用性和不同行業(yè)適用性，是基于QIS質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 基礎(chǔ)上提供的解決方案，即能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)改進(jìn)模型、方法的應(yīng)用也可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)的識(shí)別，以下為例展開功能簡(jiǎn)介：

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)顯差管理

系統(tǒng)通過對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量信息、制造過程質(zhì)量信息、售后質(zhì)量信息、質(zhì)量成本、質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)品審核等信息的采集，結(jié)合企業(yè)各業(yè)務(wù)質(zhì)量目標(biāo)值展開動(dòng)態(tài)量化和在線的監(jiān)控預(yù)警，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的自動(dòng)顯差。為改進(jìn)管理提供動(dòng)態(tài)、量化的輸入。

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)預(yù)警管理

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)典型的質(zhì)量監(jiān)控邏輯的產(chǎn)品固固化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)異常的系統(tǒng)監(jiān)控及預(yù)警。為質(zhì)量管理控制提供了“鷹眼”支持，例如供應(yīng)商同一物料連續(xù)X次出現(xiàn)不合格、制造過程合格率低于X%、嚴(yán)重不良一天之內(nèi)發(fā)生X次、不合格損失超過X元等情況展開監(jiān)控機(jī)制自定義及在線的監(jiān)控預(yù)警，可直接觸發(fā)糾正預(yù)防措施或消息通知。

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)流程管理

系統(tǒng)通過適當(dāng)?shù)亩伍_發(fā)支持不同企業(yè)的PDCA、DMAIC、糾正預(yù)防措施表單等改進(jìn)業(yè)務(wù)單據(jù)的定制，依據(jù)企業(yè)流程展開流程配置，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)流程的物質(zhì)化及過程管控。

質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)能夠通過內(nèi)置的固定流程或靈活指派的方式，對(duì)故障處理過程進(jìn)行追蹤和監(jiān)控，從而規(guī)范故障處理流程，并預(yù)防扯皮和處理不了了之的現(xiàn)象出現(xiàn)。系統(tǒng)能夠?qū)收线M(jìn)行全程跟蹤管理，對(duì)故障處理的整個(gè)過程都記錄在案并可進(jìn)行追溯。在跟蹤記錄列表中，可以分別查詢到故障在新建、修改、提交、分析、糾正、審批的各個(gè)階段的處理情況。

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)跟蹤管理

過程追蹤管理包括審批流程查看、審批意見查看、節(jié)點(diǎn)查詢和任務(wù)催辦等。也可以根據(jù)不同問題來(lái)源設(shè)置相應(yīng)改進(jìn)周期，如來(lái)料不良異常改進(jìn)周期5天、市場(chǎng)抱怨改進(jìn)3天等，系統(tǒng)即可自動(dòng)根據(jù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)要求顯示其是否按時(shí)完成。同時(shí)系統(tǒng)支持按時(shí)完成率統(tǒng)計(jì)，可以根據(jù)不同責(zé)任單位、不同異常來(lái)源展開分類統(tǒng)計(jì)?？梢杂行Т龠M(jìn)企業(yè)執(zhí)行力文化的提升和考核。

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)異常分析

系統(tǒng)提供自定義組合時(shí)間段、產(chǎn)品、責(zé)任單位、故障件、問題來(lái)源、改進(jìn)類別等維度展開柏拉圖分析。系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需要設(shè)置復(fù)雜的報(bào)表。系統(tǒng)支持統(tǒng)計(jì)報(bào)表的保存、查詢和導(dǎo)出，從對(duì)應(yīng)表單中挖據(jù)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)方式生成對(duì)應(yīng)的分布圖、柱狀圖、趨勢(shì)圖與排列圖，從而實(shí)現(xiàn)海量的時(shí)效、異常信息的挖掘利用。

質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)

系統(tǒng)將已發(fā)布的經(jīng)驗(yàn)按產(chǎn)品型號(hào)、車間、工序等方式進(jìn)行共享，提供用戶多維度的組合模糊檢索查詢，檢索查閱關(guān)注的經(jīng)驗(yàn)信息，經(jīng)驗(yàn)的展現(xiàn)提供圖片、附件展示等方式，同時(shí)提供經(jīng)驗(yàn)管理人員對(duì)經(jīng)驗(yàn)報(bào)告的打印功能。經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是對(duì)異常問題處理和質(zhì)量改進(jìn)過程中價(jià)值信息的積累和匯總，是企業(yè)質(zhì)量管理的重要成果，是過程控制、修訂過程控制標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，是以后同類問題分析診斷的重要參考，也是新產(chǎn)品研發(fā)的重要依據(jù)。

歷史

“制造質(zhì)量”的模糊概念早于20世紀(jì)60年代就已經(jīng)被提出，當(dāng)時(shí)是日本在生產(chǎn)制造行業(yè)的精益生產(chǎn)和質(zhì)量管控手段引起了國(guó)人的重視，要求軍方制造質(zhì)量須達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但由于我國(guó)當(dāng)時(shí)正處于發(fā)展的初期，對(duì)生產(chǎn)制造也沒有引起足夠的關(guān)注，導(dǎo)致民用企業(yè)在制造行業(yè)一度留下敗筆，中國(guó)制造也被很多的西方國(guó)家所不齒。

直至20世紀(jì)90年代，“制造質(zhì)量”專業(yè)名詞仍然沒有被正當(dāng)?shù)脑忈?。專一針?duì)制造行業(yè)的信息化建設(shè)也一直處于簡(jiǎn)單的ERP管理，沒有形成標(biāo)準(zhǔn)的“制造質(zhì)量”業(yè)務(wù)流程。分散的對(duì)制造行業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化管理也才剛剛萌芽，ERP,OA等系統(tǒng)也局限于專一的定制。并沒有在整體流程上給予最權(quán)威的解決方案。

直至21世紀(jì)初，日本企業(yè)的全面信息化建設(shè)在中國(guó)沿海沖破了中國(guó)的制造行業(yè)大門?！爸圃熨|(zhì)量”信息化建設(shè)由此才被一批基層的工廠人員慢慢重視起來(lái)，為方便生產(chǎn)和提高制造質(zhì)量，工廠基層人員渴求全面信息化建設(shè)。

“制造質(zhì)量管理軟件”在國(guó)內(nèi)最早由“恒易達(dá)”提出。其技術(shù)團(tuán)隊(duì)于2007年構(gòu)建非標(biāo)軟件，提出制造質(zhì)量管理系統(tǒng)化。于此將一系列與制造質(zhì)量相關(guān)的管理模式集成于一套非常龐大的系統(tǒng)，稱“制造質(zhì)量管理系統(tǒng)”。由此引發(fā)了軍方制造質(zhì)量的一次全面的人員升級(jí)。貼切實(shí)際的信息化系統(tǒng)專一于生產(chǎn)的每道工序。

“制造質(zhì)量”由此被廣泛運(yùn)用于軍方制造質(zhì)量?！爸圃熨|(zhì)量管理系統(tǒng)”也由此成為制造行業(yè)最權(quán)威最穩(wěn)定最完善的一套綜合性系統(tǒng)。在提高軍方制造品質(zhì)上起到了無(wú)可替代的作用。2100433B

國(guó)內(nèi)具備提供質(zhì)量管理解決方案的公司有廣州今朝的FRACAS系統(tǒng)、安必興的AMBITION改進(jìn)管理系統(tǒng)、北京安世亞太的糾正預(yù)防措施系統(tǒng)等，其中北京安世亞太在航空航天、軍工領(lǐng)域有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，廈門安必興在汽車、電子、裝備制造等行業(yè)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，解決方案能力突出。這三家企業(yè)比較能代表行業(yè)水平。