16MnR復(fù)合鋼板換熱器裂紋修復(fù)

混氫原料油換熱器是為安慶石化煉油廠制造的高壓換熱器,其主體材料為2.25cr-1mo+0cr18ni11ti復(fù)合鋼板,對(duì)制造過程中的封頭成型、加熱、熱處理、組對(duì)等方面進(jìn)行了簡(jiǎn)介。

研究了16mnr/0cr18ni9復(fù)合鋼板在承受拉伸載荷時(shí)的損傷與斷裂行為。給出了損傷類型、階段和恒載等關(guān)鍵聲發(fā)射特性,發(fā)現(xiàn)了不同損傷類型表現(xiàn)出不同的聲發(fā)射特性。損傷與斷裂的不同階段,可用聲發(fā)射信號(hào)的幾種關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行區(qū)分。

采用鎢極氬弧焊(tig)及焊條電弧焊(smaw)兩種焊接工藝獲得了saf2205/16mnr爆炸法復(fù)合鋼板焊接接頭;用化學(xué)浸泡法測(cè)試了接頭的點(diǎn)腐蝕速率,用電化學(xué)腐蝕工作站測(cè)試了接頭的極化曲線,并用光學(xué)顯微鏡觀察了腐蝕形貌。結(jié)果表明:在6%fecl3+h2o和6%fecl3+15%hcl+h2o不同腐蝕條件下,smaw接頭和tig接頭的點(diǎn)腐蝕速率都很小;在室溫條件下,不銹鋼與接頭焊縫金屬區(qū)在3.5%nacl溶液中的抗電化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)弱依次為不銹鋼、tig接頭、smaw接頭,三者的自腐蝕電位都為-0.3v左右,兩種接頭均具有較好的耐腐蝕性能。

金屬材料爆炸復(fù)合鋼板焊接工藝廠家直供 復(fù)合鋼板是為了保護(hù)普通鋼板免遭銹蝕，可用電鍍、粘黏和噴涂 的方法，在鋼板的表面罩上一層防護(hù)"外衣"，形成復(fù)合鋼板。 基本信息 中文名稱:復(fù)合鋼板 外文名稱:cladsheetsteel 復(fù)合板的種類： 不銹鋼復(fù)合鋼板、鈦復(fù)合鋼板、銅復(fù)合鋼板和鋁復(fù)合鋼板 規(guī)格范圍及交貨狀態(tài) 1、規(guī)格范圍: 厚度8mm-300mm 寬度1500mm-4020mm 長度3000mm-18000mm， 鋼板最大單重25噸; 2、交貨狀態(tài): 根據(jù)性能及用戶需要，鋼板可熱軋、控軋、正火、退火、回火、 正火+回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨; 3、探傷及厚度方向性能: 可生產(chǎn)附加探傷要求和z15-z35抗撕裂(厚度方向性能)鋼板，也可 按astm、a770等標(biāo)準(zhǔn)提供z向性能鋼板。 主要用途 用于制作直線加速器腔體、回旋加速器筒體、化工容

磨砂特效亞光面板 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種磨砂特效亞光復(fù)合鋼板及其制備方法。 背景技術(shù) 復(fù)合鋼板在工業(yè)和生活中的應(yīng)用比較廣泛，汽車、冰箱、洗衣機(jī)、 高檔家具、廚房設(shè)備、工業(yè)和民用建筑等都需要使用，具有磨砂效果 的復(fù)合鋼板越來越受到消費(fèi)者的青睞，磨砂特效亞光復(fù)合鋼板耐刻畫 性和耐腐蝕性強(qiáng)。 現(xiàn)在這種“磨砂特效亞光面板”的復(fù)合板材已經(jīng)開始在家電應(yīng)用， 其具有超抗腐蝕能力，加工性能優(yōu)越、生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能。 怎樣才能夠生產(chǎn)出性能優(yōu)良的磨砂特效亞光復(fù)合鋼板，是本領(lǐng)域 人員一直以來所研究的問題。而且，我國同行業(yè)對(duì)生產(chǎn)磨砂特效亞光 復(fù)合鋼板的技術(shù)還未完全掌握。 發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明目的是：針對(duì)上述問題，本發(fā)明公開了一種磨砂特效亞 光復(fù)合鋼板，同時(shí)還公開了該復(fù)合鋼板的制備方法，本發(fā)明可填補(bǔ)我 國在磨砂特效亞光復(fù)合鋼板領(lǐng)域的技術(shù)空白。 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種磨砂特效亞光復(fù)合鋼板，由至上而 下依次

我廠第二急冷鍋爐是撓性管板式換熱器.管板材質(zhì)為13crmo44,厚度20mm;換熱管材質(zhì)為stba12,規(guī)格φ42.5mm×5mm.該設(shè)備在使用一段時(shí)間后,管板的管橋出現(xiàn)5mm寬的穿透性裂紋,換熱管出現(xiàn)1.5mm寬的裂紋(圖1).而撓性管板在使用中,會(huì)因溫差的作用產(chǎn)生變形,使換熱管與管板聯(lián)接的焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力,因此對(duì)焊縫質(zhì)量要求高,這增加了修復(fù)難度.我們采取適當(dāng)措施,成功地修復(fù)了該設(shè)備.

不銹鋼復(fù)合鋼板16MnR+316L的焊接

針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗(yàn)、理化試驗(yàn),利用舍夫勒?qǐng)D進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

常溫下以不銹鋼復(fù)合板(16mnr鋼板與0cr18ni9ti鋼板爆轟復(fù)合)和16mnr鋼為研究對(duì)象,利用分離式霍普金森桿技術(shù),在旋轉(zhuǎn)盤沖擊拉伸試驗(yàn)機(jī)上完成沖擊拉伸加載試驗(yàn)。研究應(yīng)變率在270～1650s-1范圍內(nèi),材料的沖擊力學(xué)特性。測(cè)試結(jié)果表明,不銹鋼復(fù)合板和16mnr鋼具有應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng),通過電鏡分析確定過載斷裂區(qū)為韌窩結(jié)構(gòu),爆轟復(fù)合經(jīng)熱處理后材料的塑性基本無改變,兩種材料仍為塑性材料。

研究了碳纖維復(fù)合材料膠接修復(fù)損傷艦船鋼結(jié)構(gòu)的修復(fù)效果,利用ctm系列微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)及配套的引伸計(jì)自動(dòng)繪制試件的拉力-應(yīng)變和拉力-位移曲線圖,通過力-變形曲線得到試樣的名義屈服載荷、膠層脫膠開裂時(shí)的極限載荷和試樣斷裂時(shí)的斷裂載荷。結(jié)果顯示:利用復(fù)合材料補(bǔ)片膠接修補(bǔ)受損鋼板能有效恢復(fù)結(jié)構(gòu)的靜強(qiáng)度和承載能力;修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)的屈服載荷和極限載荷有明顯提高,且隨著補(bǔ)片厚度的增加而增加,但修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的斷裂載荷沒有改變。

介紹了復(fù)合鋼板塔式容器的制造工藝,通過對(duì)材料的焊接性能試驗(yàn)和焊接工藝的評(píng)定制定了正確的焊接方法,保證了塔器的幾何外觀尺寸和焊縫性能。

通過對(duì)x射線底片中可疑影像的分析,結(jié)合爆炸焊不銹復(fù)合鋼板的成型過程,利用金相檢驗(yàn)、無損檢測(cè)、受力分析等方法,確定這一影像為爆炸焊不銹復(fù)合鋼板結(jié)合面產(chǎn)生的裂紋。對(duì)可疑部位進(jìn)行機(jī)械清理,發(fā)現(xiàn)裂紋形態(tài)與分析結(jié)果相吻合,為以后處理類似問題提供了判定依據(jù)。

針對(duì)我國北方冬季的氣候特點(diǎn),對(duì)復(fù)合鋼板材料焊接過程中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋這一問題進(jìn)行了分析,找出裂紋形成的原因,有針對(duì)性地提出相關(guān)措施來降低復(fù)合材料裂紋的敏感性和裂紋出現(xiàn)的機(jī)率。

針對(duì)復(fù)合板換熱器出現(xiàn)的缺陷,對(duì)缺陷原因進(jìn)行分析,制定修復(fù)方案,并進(jìn)行檢測(cè)、檢查試壓,使換熱器得到修復(fù)使用。

` performancespecification ` customer:date:2013-3-1 proposalno.: email:runno.:0 cust.reference:itemno.: technician: model:gcp-051-l-5-pr-72unitsrequired:1 2013-3-1 theperformanceguarantee,ifapplicable,isbasedontheaccuracyofthedatapresentedabove, andthecustomersabilitytosupplyproductandoperatingconditionsinconformancewiththeabove. tranterheatex

為了研究2205雙相不銹鋼/16mnr爆炸復(fù)合板界面的微觀結(jié)構(gòu),用金相顯微鏡和掃描電鏡(sem)觀察了復(fù)合界面的形貌;用顯微硬度計(jì)測(cè)定了爆炸復(fù)合界面的顯微硬度;分析了熱處理對(duì)顯微硬度的影響。研究表明:基材和復(fù)材的顯微硬度隨著退火加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長而降低;2205雙相不銹鋼在850℃加熱保溫8h后爐冷到400℃出爐空冷會(huì)析出σ相。

16mnr+00cr19ni10不銹鋼復(fù)合板的焊縫是由基層、過渡層、覆層三個(gè)部分組成。焊接基層時(shí),應(yīng)嚴(yán)格采用短弧操作,不得觸及和融化覆層母材;過渡層焊時(shí)在保證熔合良好的前提下,要盡量減少基層金屬的熔入量;過渡層及覆層焊接采用直焊道不擺動(dòng)快速焊并嚴(yán)格控制焊接的層間溫度≤100℃。

介紹了鈦鋼復(fù)合板熱交換器管箱制作的技術(shù)要點(diǎn),用簡(jiǎn)單的辦法解決了管箱接管翻邊環(huán)的沖壓工藝。對(duì)管箱的焊接、管板管頭的焊接以及焊接環(huán)境、焊材的選擇、氣體保護(hù)的措施進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

根據(jù)我公司設(shè)計(jì)鈦鋼復(fù)合板換熱器過程中的實(shí)際設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),介紹了鈦鋼復(fù)合板換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一些情況,包括結(jié)構(gòu),材料,制造等幾個(gè)方面。詳細(xì)討論了鈦鋼復(fù)合板換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方案。介紹了鈦和鈦合金焊接特點(diǎn)。在選用鈦和鈦合金時(shí),設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮焊接問題。本文提醒設(shè)計(jì)者在鈦鋼復(fù)合板換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合考慮文中提及的內(nèi)容。

雙管板換熱器和單管板換熱器的比較 作者：劉軍 作者單位：北京燕山石化工程公司,北京市,102500 刊名：煉油技術(shù)與工程 英文刊名：petroleumrefineryengineering 年，卷(期)：2004,34(1) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(xiàn)(1條) 1.高忠白.邱清宇.王志文壓力容器安全管理工程1992 引證文獻(xiàn)(1條) 1.楊玉強(qiáng).賀小華.楊建永基于ansys的雙管板換熱器管板厚度設(shè)計(jì)探討[期刊論文]-壓力容器2010(10) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_lysj200401008.aspx

針對(duì)20g+0cr13復(fù)合鋼板夾層缺陷的修復(fù)進(jìn)行了論述。

目前被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)的不銹復(fù)合鋼板容器的環(huán)向焊縫因工藝因素較易出現(xiàn)裂紋缺陷,本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,從坡口形式、間隙及封頭加工方式方面進(jìn)行總結(jié),對(duì)環(huán)向焊縫處的裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,同時(shí)找出了具體的解決方法。