355nm紫外激光拋光Al2O3陶瓷工藝

陶瓷工藝問答 1.陶瓷的概念(傳統(tǒng)) 答:傳統(tǒng)上,陶瓷的概念上指所有以粘土為主要原料與其他天然礦物原料經(jīng) 過粉碎、混煉、成型、煅燒等過程而制成的各種制品。 2.瓷器、陶器、炻器的特征。 答：瓷器：坯體致密，基本上不吸水，有一定的透明性，斷面呈石狀或貝 殼狀，敲之聲音清脆。 陶器：有一定吸水率，斷面粗糙無光，沒有半透明性，敲之聲音渾濁。 炻器：吸水率不大于3%，透光性差，通常胎體較厚，呈色，斷面呈石狀。 原料 1.陶瓷原料的一般分類。 答：一般按工藝性能可分為三大類，既可塑性的粘土類原料、瘠性石英類 原料和熔劑性原料長石等。 2.粘土的概念。 答：粘土是多種微細的礦物的混合體，其礦物顆粒多小于2微米，主要是 由黏土礦和其他礦物組成的具有可塑性的土狀巖石。 3.黏土原料按成因如何分類，各有什么特征？ 答：按成因可分為兩類：1.原生黏土，是母巖風(fēng)化崩解后在原地殘留下來

古老的陶瓷工藝

《清代陶瓷工藝》課件

運用熱應(yīng)力切割脆性材料的可控斷裂激光切割技術(shù),是在切割過程中激光能量誘發(fā)的拉應(yīng)力使材料沿光束移動方向分離來完成切割。材料的分離類似于裂紋的擴展且分離的過程是可控的。基于固體熱傳導(dǎo)理論,運用有限元方法建立了三維熱彈計算模型。通過對脈沖激光掃描切割al2o3陶瓷板過程中的溫度場和應(yīng)力場的變化情況進行模擬分析,得到了切割過程中溫度場和熱應(yīng)力場的分布及隨時間的變化規(guī)律。分析了激光照射陶瓷板期間,激光作用區(qū)域壓應(yīng)力與拉應(yīng)力之間沿厚度方向的轉(zhuǎn)化規(guī)律。進而根據(jù)可控斷裂激光切割原理分析了陶瓷板裂紋沿脈沖激光掃描方向進行擴展的原因。

針對al2o3陶瓷激光打孔存在重鑄層、微裂紋等問題,提出了al2o3陶瓷低壓水射流激光復(fù)合打孔的方法。通過對比分析,研究了水射流流速對al2o3陶瓷直接激光打孔與低壓水射流激光復(fù)合打孔形貌的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,該復(fù)合打孔技術(shù)利用射流速的沖蝕作用,可以大大減少材料表面熔渣的堆積,從而減少甚至避免重鑄層和微裂紋的產(chǎn)生。

和成陶瓷薄板，是新時代陶瓷工藝淬煉的結(jié)晶．利用最新研發(fā)技術(shù)．其已成為一種劃時代的優(yōu)質(zhì)陶瓷建材。和成陶瓷薄板擁有大尺寸、超薄又防火的特點，以改善居家環(huán)境．促進全民健康為設(shè)計出發(fā)點，革新了傳統(tǒng)建材的刻板印象．開創(chuàng)出建筑材料的嶄新紀元。

用ｓｈｓ鋁熱－離心法制備了氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，研究了用工業(yè)褐鐵礦ｆｅ２ｏ３粉工業(yè)鋁粉制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)鋼管的有關(guān)工藝，并分析了復(fù)合鋼管的組織和性能，結(jié)果表明，內(nèi)襯陶瓷由ｆｅ２ｏ３、鐵鋁尖晶石和莫來石等相組成，內(nèi)襯陶瓷硬度可達１３２７ｈｖ、ｋ１ｃ為３．８６ｍｐａ．ｍ＾１／２。

對粗顆粒al2o3陶瓷在無潤滑條件下的磨損特性進行了試驗研究,繪制了該材料的磨損曲線,磨損速率在初期很低,以后逐漸上升,及至2h以后基本穩(wěn)定。利用掃描電鏡探討了該材料的磨損機理,認為共磨損以脆性剝落和磨粒磨損為主。

本文對三種不同性能的al2o3陶瓷與淬火鋼在無潤滑條件下的磨擦磨損機理進行實驗分析,發(fā)現(xiàn)磨擦付的磨擦系數(shù)幾乎與陶瓷的力學(xué)性能無關(guān),但陶瓷的磨損速率與陶瓷力學(xué)性能特別是斷裂韌性之間存在一定的關(guān)系,在干磨擦條件下,由于粘著力作用,金屬從對偶件轉(zhuǎn)移到陶瓷表面,轉(zhuǎn)移的金屬膜厚度往往超過陶瓷峰元的高度,從而隔開了陶瓷與金屬的直接接觸,陶瓷的主要磨機制是磨擦表面的裂紋源在疲勞應(yīng)力作用下沿薄弱的晶界擴展,最科形

報道了一種半導(dǎo)體激光列陣側(cè)面泵浦nd:yag四倍頻266nm全固態(tài)紫外激光器,采用z型腔結(jié)構(gòu),ⅰ類臨界相位匹配lbo和bbo晶體分別作為二倍頻晶體和四倍頻晶體。在調(diào)制頻率為5khz時,最終獲得了2.1w的266nm紫外激光輸出,單脈沖能量420μj,綠光到紫外激光的轉(zhuǎn)換率為13.13%,在相同的泵浦功率下利用v型腔結(jié)構(gòu)僅獲得305mw的266nm紫外激光輸出。

各種陶瓷工藝流程 一:仿古磚 仿古磚的工藝流程 ,、原料，由于仿古磚使用的原料與以前有很大的不同，除了基礎(chǔ)粉料外，還 增加了許多干粒料及特殊原料的應(yīng)用，對原料加工和混合技術(shù)提出了更高的要求。 ,、成型，為了使仿古磚達到自然流暢的裝飾效果，各種新型布料技術(shù)和雙壓 機技術(shù)都得到了應(yīng)用，如多管布料、二次布料、多色干粉布料等，這些都是世界生 產(chǎn)仿古磚的最先進技術(shù)，它不僅使產(chǎn)品保留了自然的狀態(tài)，還使仿古磚以&ld 另一類材料”的面孔出現(xiàn)，布料技術(shù)的發(fā)展使部分瓷磚不再需要采用印花工 序，產(chǎn)品更具天然石材效果。 ,、施釉和印花，施釉和印花是仿古磚生產(chǎn)的重要工序，生產(chǎn)中主要工藝控制 點基本集中在施釉線上，很多仿古磚產(chǎn)品通過印花技術(shù)使表面的花色得到改善，提 高其品味。前幾年，仿古磚主要通過云彩、磨釉產(chǎn)生花色不重復(fù)的效果，現(xiàn)在則趨 向于用膠輥印花、干粉印花等手段來實現(xiàn)仿古、仿天然的圖案。目前國內(nèi)生產(chǎn)普

1 《陶瓷工藝》 實驗指導(dǎo)書 于巖吳任平編 福州大學(xué)材料學(xué)院 2006年3月 2 目錄 實驗1燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍的測定 實驗2陶瓷坯釉應(yīng)力的測定 實驗3泥釉料含水率、細度的測定 實驗4干燥與燒成收縮率的測定 實驗5泥釉漿比重、粘度、流動性和厚化度（觸變性）的測定 實驗6、粉體材料制備 實驗7陶瓷材料的成型 實驗8陶瓷材料的燒成 實驗9永久磁石的制作及性能測試（綜合實驗） 實驗10陶瓷釉料配方實驗（綜合實驗） 3 實驗1燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍的測定——燒結(jié)爐法 一、實驗?zāi)康?（1）掌握燒結(jié)溫度與燒結(jié)溫度范圍的測定原理和測定方法； （2）了解影響燒結(jié)溫度與燒結(jié)溫度范圍的復(fù)雜因素； （3）明確燒結(jié)溫度與燒結(jié)溫度范圍對陶瓷生產(chǎn)的實際意義。 二、實驗原理 燒成是陶瓷制品在生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。為了制定最適宜的燒成條件，

陶瓷產(chǎn)業(yè)相對于塑料產(chǎn)業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)來說有著相對的優(yōu)勢，但是，陶瓷產(chǎn)業(yè)在其生產(chǎn)原料選擇、生產(chǎn)過程及后期工藝加工過程中存在著不少的生態(tài)問題。陶瓷產(chǎn)業(yè)是個消耗大，排放多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，因此，陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展仍是必須要解決的現(xiàn)實問題。根據(jù)陶瓷藝術(shù)設(shè)計中的生態(tài)設(shè)計法則，主要生態(tài)設(shè)計方法有避免浪費精簡節(jié)約、節(jié)能減排的工藝設(shè)計、延長已有陶瓷的壽命、陶瓷回收并再利用的工藝設(shè)計。陶瓷的生態(tài)藝術(shù)設(shè)計主要從減少對生態(tài)環(huán)境的污染，在提高陶瓷藝術(shù)水平的同時兼顧生態(tài)效益，從而為陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。

莫來石陶瓷工藝的最新發(fā)展 作者：李穎，張燕 作者單位： 刊名：耐火與石灰 英文刊名：refractories&lime 年，卷(期)：2009,34(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gwnhcl200902014.aspx

中國古代陶瓷工藝

建筑陶瓷工藝是一門新興的實踐課程,麗水學(xué)院中國青瓷學(xué)院通過開設(shè)這門課程,主要培養(yǎng)具有豐富的社會科學(xué)知識和濃厚的陶瓷藝術(shù)文化底蘊,以及動手實踐能力較強的專業(yè)人才.通過建筑陶瓷工藝課程的開設(shè),與傳統(tǒng)龍泉青瓷技藝相結(jié)合,進一步繼承和發(fā)揚傳統(tǒng)龍泉青瓷藝術(shù)文化,完善我校陶瓷藝術(shù)設(shè)計(青瓷方向)的教學(xué)結(jié)構(gòu).

以陶瓷拋光廢渣為主要原料燒制陶瓷磚坯體,利用xrd、tg研究了拋光渣性能,探討了拋光渣摻入量和燒結(jié)溫度對坯體性能的影響,通過正交試驗確定最佳配比和工藝制度,利用sem分析研究了燒成機理。結(jié)果表明,陶瓷拋光渣的摻入可以有效地降低陶瓷拋光磚燒結(jié)溫度,拋光渣摻入量在60%～80%,1080℃燒結(jié)時,吸水率、收縮率和體積密度都趨于穩(wěn)定,拋光渣中sic的存在導(dǎo)致坯體在1100℃以上燒結(jié)時坯體會發(fā)泡。通過正交試驗得到最優(yōu)原料配方優(yōu)化條件后制備的拋光磚吸水率為0.071%、收縮率為12.86%。陶瓷拋光渣的摻入量可以達到70%,有效地提高了陶瓷拋光渣的利用率,緩解了陶瓷工業(yè)的環(huán)境污染問題。

激光器的打標速度、頻率、填充間隔、電流、離焦量等工藝參數(shù)直接影響空氣開關(guān)的打標效果。實驗根據(jù)5因素4水平正交表l16(45)改變激光工藝參數(shù),利用分光測色計和二維碼掃描器對激光標記分別進行色差和讀碼率的測量,通過正交分析法和極差法研究激光工藝參數(shù)對打標效果的影響。研究表明:色差與讀碼率的數(shù)據(jù)趨于正比關(guān)系,并且存在一個閾值色差;當激光參數(shù)的速度為1000mm/s、頻率為20～30khz、填充間隔為0.04mm、電流為28a、離焦量為-1mm時,在空氣開關(guān)上打標出點密度合適、色差對比度高、易于讀取的二維碼。

陶瓷拋光磚拋光廢料產(chǎn)出量很大,嚴重污染周邊環(huán)境,是困擾拋光磚生產(chǎn)的世界性難題。根據(jù)多年的研究結(jié)果,著重論述陶瓷拋光磚拋光廢料回收利用的可行性方法,并對該技術(shù)要點及技術(shù)指標進行說明。

采用活性釬料cu70ti30對al2o3陶瓷與q235鋼進行了連接。用掃描電鏡、能譜儀和x射線衍射儀對焊接界面進行了微觀表征。結(jié)果表明,1100℃是最佳的釬焊溫度,該溫度下釬料充分熔化填充接頭間隙并與陶瓷和鋼側(cè)相互擴散,形成由三層構(gòu)成的界面結(jié)合區(qū),即液態(tài)釬料填充陶瓷微孔形成的反應(yīng)層、ti-cu合金層以及鋼側(cè)擴散層;在界面結(jié)合區(qū)生成有alcu4、cu3tio4、tic、tife2等新相;界面結(jié)合區(qū)組織致密,裂紋、微孔缺陷較少,實現(xiàn)了較好的冶金結(jié)合。

李志良江西省陶瓷工藝美術(shù)大師，中國收藏家喜愛的工藝美術(shù)大師，中國書畫教育研究院院士，江西省陶瓷職業(yè)畫家（國家級），景德鎮(zhèn)市老鎮(zhèn)陶瓷藝術(shù)中心主任。

陶瓷藝術(shù)與陶瓷工藝之間有著不可分割的關(guān)系,該篇主要論述陶瓷藝術(shù)與陶瓷工藝之間的辯證關(guān)系。在陶藝創(chuàng)作中,藝術(shù)形式是陶瓷藝術(shù)作品的主體與核心,工藝為藝術(shù)形式的呈現(xiàn)而服務(wù),陶瓷藝術(shù)與陶瓷工藝在長久以來的不斷發(fā)展中構(gòu)建了陶瓷文化。