3S塑料管件熱熔角接機(jī)操作規(guī)程

pe管道熱熔連接操作規(guī)程 1、目的 為規(guī)范熱熔連接操作程序，提高管道操作的可靠性，保證焊接質(zhì)量，特指定本規(guī)程。 2、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備是焊接前必須進(jìn)行的步驟，操作人員必須予以充分的重視。 2.1設(shè)備應(yīng)置于平整、干燥、并有足夠操作空間的場(chǎng)地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 2.2檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)，并予以必要的處理。 2.3檢查整機(jī)電器線路有無(wú)損壞，并予以必要的處理。 2.4檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。 2.5確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否匹配。 2.6將與規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 2.7準(zhǔn)備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動(dòng)。 2.8將焊機(jī)各部件按照要求插裝連接好并檢查無(wú)誤。 2.9設(shè)定加熱板溫度在200～220℃。 2.10接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行，檢查各自工作是否正常。 3、焊接 ???

v1.0可編輯可修改 1 pe管道熱熔連接操作規(guī)程 1、目的 為規(guī)范熱熔連接操作程序，提高管道操作的可靠性，保證焊接質(zhì)量，特指定本規(guī)程。 2、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備是焊接前必須進(jìn)行的步驟，操作人員必須予以充分的重視。 設(shè)備應(yīng)置于平整、干燥、并有足夠操作空間的場(chǎng)地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)，并予以必要的處理。 檢查整機(jī)電器線路有無(wú)損壞，并予以必要的處理。 檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。 確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否匹配。 將與規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 準(zhǔn)備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移 動(dòng)。 將焊機(jī)各部件按照要求插裝連接好并檢查無(wú)誤。 設(shè)定加熱板溫度在200～220℃。 接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行，檢查各自工作是否正常。 3、焊接 在焊接過(guò)程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。

PE管道熱熔連接操作規(guī)程88324

熱熔對(duì)接連接操作規(guī)程 1、目的 為規(guī)范熱熔連接操作程序，提高pe管道連接的可靠性，保證焊接質(zhì)量，特制 定本規(guī)程。 2、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備是焊接前必須進(jìn)行的步驟，操作人員必須予以充分的重視。 2.1設(shè)備應(yīng)置于平整、干燥、并有足夠操作空間的場(chǎng)地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的 措施。 2.2檢查整個(gè)機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)，并予以必要處理。 2.3檢查整機(jī)電器線路有無(wú)損壞，并予以必要處理。 2.4檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。 2.5確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求相匹配。 2.6將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 2.7準(zhǔn)備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并 能方便移動(dòng)。 2.8將焊機(jī)各部件按照要求插裝連接好并檢查無(wú)誤。 2.9設(shè)定加熱板溫度至220±10℃。 2.10接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行，檢查各自工作是

熱熔pe管件操作方法及特點(diǎn)

1 pe熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 1目的與意義 規(guī)范pe熱熔對(duì)焊機(jī)的操作，確保pe管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作過(guò)程 的安全。 2適用范圍 本規(guī)程適用于***公司所屬的pe熱熔焊接的操作。 3操作細(xì)節(jié) 3．1使用前的準(zhǔn)備 3．1．1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免 焊機(jī)燒毀或不能工作。 3．1．2按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。 3．1．3連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。 3．1．4清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件。 3．1．5測(cè)量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3．1．6檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面 聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布 和酒精進(jìn)行處理。 3．2．4按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。 焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱，以確保加熱板溫度均

硬質(zhì)PVC塑料管件資料

各項(xiàng)塑料管件標(biāo)準(zhǔn)： 鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管gb/t18997.1-2003 鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對(duì)接焊式鋁塑管gb/t18997.2-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管道系統(tǒng)第1部分:總則gb/t18998.1-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管道系統(tǒng)第2部分:管材gb/t18998.2-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管道系統(tǒng)第3部分:管件gb/t18998.3-2003 冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件gb/t18991-2003 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(pe-x)管道系統(tǒng)第1部分:總則gb/t18992.1-2003 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(pe-x)管道系統(tǒng)第2部分:管材gb/t18992.2-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(pvc-c

甲供材料設(shè)備供應(yīng)申請(qǐng)表 項(xiàng)目名稱：綠地“新里·中央公館”c—15-2#樓一區(qū)（ppr給水塑料管件材料計(jì)劃）供貨合同編號(hào)： 序號(hào)名稱及規(guī)格單位應(yīng)供量已供量 已完成形象 進(jìn)度（x%） 本批次 申請(qǐng)量 本批次 計(jì)劃到場(chǎng) 時(shí)間 超供量 1冷水管de110米60 2冷水管de90米68 3冷水管de75米32 4冷水管de63米72 5冷水管de50米60 6三通de110*110個(gè)1 7三通de110*90個(gè)1 8三通de90*20個(gè)1 9三通de90*63個(gè)1 10三通de75*63個(gè)2 11三通de110*50個(gè)2 12三通de63*50個(gè)2 13變徑管箍de110*90個(gè)1 14變徑管箍de110*63個(gè)1 15變徑管箍de63*

硬質(zhì)PVC塑料管件

(cn2682265)本實(shí)用新型涉及用于人類飲水和節(jié)水工程中以無(wú)毒無(wú)污染的pe／pp塑料為原料生產(chǎn)的全塑料管件，特別是一種定位防漏塑料管件。該管件接口部位的管壁外側(cè)設(shè)置有倒齒槽，該倒齒槽前端裝有與管壁卡式連接的防漏膠圈，后端裝有與管壁成一體的防退定化卡塊，該防漏膠圈起密封作用，防退定位卡塊與倒齒槽緯合能有效地防退而定位，

各項(xiàng)塑料管件標(biāo)準(zhǔn)： 鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管gb/t18997.1-2003 鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對(duì)接焊式鋁塑管gb/t18997.2-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管道系統(tǒng)第1部分:總則gb/t18998.1-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管道系統(tǒng)第2部分:管材gb/t18998.2-2003 工業(yè)用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管道系統(tǒng)第3部分:管件gb/t18998.3-2003 冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件gb/t18991-2003 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(pe-x)管道系統(tǒng)第1部分:總則gb/t18992.1-2003 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(pe-x)管道系統(tǒng)第2部分:管材gb/t18992.2-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(pvc-c

橡塑產(chǎn)品配方設(shè)計(jì) 一、產(chǎn)品：硬質(zhì)pvc塑料管件 二、配方組成（質(zhì)量份）： 三、設(shè)計(jì)思路： pvc的加工穩(wěn)定性不好，熔融溫度（160℃）高于分解溫度（140℃），熔 體粘度高，流動(dòng)性差（即使提高注射壓力和熔體溫度，流動(dòng)性的變化也不大）， 難于成型（成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄），不 進(jìn)行改性難以用熔融塑化的方法加工。改性的方法之一是在其中加入穩(wěn)定劑，以 提高其分解溫度，使其在熔融溫度之上。二是在其中加入增塑劑，以降低其熔融 溫度，使其在分解溫度之下。 四、穩(wěn)定劑：（三堿式硫酸鉛及二堿式亞磷酸鉛） 作用原理：鹽基性鉛鹽是通過(guò)捕獲脫落下來(lái)的氯化氫而抑制了它的自動(dòng) 催化作用 1、三堿式硫酸鉛（3pbo·pbso4·h2o）：白色或略帶黃色粉末。 遇日光變色，味甜，有毒！不溶于水，溶于熱乙酸胺溶液。不穩(wěn)定能自行分解。 須貯存，熔點(diǎn)820

pe熱熔對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前的準(zhǔn)備 1、核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免焊機(jī)燒毀不能工作。 2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3、連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。 4、清潔油路管道接頭，正確連接在焊機(jī)各部件。 5、檢查加熱板，在每天進(jìn)行第一次熱熔焊接前或轉(zhuǎn)換不同直徑管材作焊接前或使用其 他方法清潔加熱板之后均必須以卷邊形成清潔法去清潔加熱板；若加熱板涂層損壞 應(yīng)當(dāng)更換。 6、焊接前，應(yīng)當(dāng)將加熱板進(jìn)行預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。 二、熱熔焊接操作 1、用輥桿或支架將管道墊平，調(diào)整同心度，利用夾具校正管材不圓度，并且留有3-5cm 焊接間距。 2、檢查調(diào)整被焊接管道數(shù)據(jù)與焊機(jī)上實(shí)際相符（管徑、sdr、顏色等） 3、銑削管道焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，達(dá)到連續(xù)整3圈為合格

塑料管路通常由塑料管材、管件兩部分組成，其配合比例為100：（10～12）。

橡塑產(chǎn)品配方設(shè)計(jì) 一、產(chǎn)品：硬質(zhì)pvc塑料管件 二、配方組成（質(zhì)量份）： 三、設(shè)計(jì)思路： pvc的加工穩(wěn)定性不好，熔融溫度（160℃）高于分解溫度（140℃），熔體 粘度高，流動(dòng)性差（即使提高注射壓力和熔體溫度，流動(dòng)性的變化也不大），難 于成型（成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄），不進(jìn) 行改性難以用熔融塑化的方法加工。改性的方法之一是在其中加入穩(wěn)定劑，以提 高其分解溫度，使其在熔融溫度之上。二是在其中加入增塑劑，以降低其熔融溫 度，使其在分解溫度之下。 四、穩(wěn)定劑：（三堿式硫酸鉛及二堿式亞磷酸鉛） 作用原理：鹽基性鉛鹽是通過(guò)捕獲脫落下來(lái)的氯化氫而抑制了它的自動(dòng) 催化作用 原料質(zhì)量份成份 pvc（sg-7）100樹(shù)脂原料 三堿式硫酸鉛3熱穩(wěn)定劑 二堿式亞磷酸鉛1熱穩(wěn)定劑 dop主增塑劑 環(huán)氧大豆油2輔增塑劑 金屬皂類

塑料管路通常由塑料管材、管件兩部分組成，其配合比例為100：（10～12）。塑料管件又稱管配件，是指把管材與管材、管材與儀表、設(shè)備、閥門(mén)等相連接的管接件。包括各種承插連接套管、二通、三通、彎頭、活接頭（油任）、螺紋接管、伸縮節(jié)、異徑管件、密縫件等。目前，我國(guó)塑料管材已得到了廣泛應(yīng)用，但塑料管件的配套還相對(duì)落后，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的管配件規(guī)格品種，尚不能與管材生產(chǎn)相適應(yīng)，在系列化、標(biāo)準(zhǔn)化方面還跟不上管材發(fā)展的步伐，致使管材與管件不能配套，這樣必將制約塑料管材的推廣使用。

本文將詳細(xì)介紹三通塑料管件在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將介紹三通塑料管件的定義和特點(diǎn)；接著，我們將探討其在建設(shè)工程中的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用范圍；最后，我們將討論使用三通塑料管件時(shí)需要注意的事項(xiàng)和常見(jiàn)問(wèn)題。通過(guò)本文的閱讀，您將對(duì)三通塑料管件有更深入的了解，并在實(shí)際工程中能夠正確應(yīng)用。

工作行為規(guī)范系列 熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程 （標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改） gl實(shí)用范本|documenttemplate 第2頁(yè)/共5頁(yè) 編號(hào)：fs-qg-11463 熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程 hotmeltweldingmachinesafetyoperationregulations 說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。 一、目的: 為了正確使用熱板式塑膠焊接機(jī)，了解本機(jī)安全注意事 項(xiàng)，規(guī)范操作步驟，提高產(chǎn)品品質(zhì)，確保人 身安全，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，特制定本操作規(guī)程。 二、操作步驟: 1、連接0.6mpa氣源，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器，使壓力 表指示為0.3-0.4mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升 至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6mpa。 2、連接電源，打開(kāi)電控箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)，參照

1 自動(dòng)焊接機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程 一、操作者必須持電焊操作證上崗。 二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 （一）工作場(chǎng)所必須保持空氣流通，防止由于工作氣體 的使用而造成用戶缺氧。 （二）不可在工作場(chǎng)所堆放易燃物品，以防發(fā)生火災(zāi)。 （三）檢查焊機(jī)外殼是否接地，電纜是否破損。 （四）檢查焊機(jī)各接線點(diǎn)是否松動(dòng)，是否有因接觸不良 而燒損的設(shè)備。 （五）確認(rèn)保護(hù)氣是否有氣，管路是否漏氣。 三、設(shè)備運(yùn)行及相關(guān)操作 （一）按要求安裝好電加熱式氣體減壓器 （二）使用前必須先預(yù)熱5-10分鐘； （三）緩緩將氣瓶上的閥門(mén)打開(kāi)（速度約5度/秒），這 時(shí)可觀察到壓力表的指針慢慢抬起，然后停在合適的刻度 上。 （四）閉合設(shè)備電氣箱空氣開(kāi)關(guān)對(duì)設(shè)備上電，檢查電氣 箱和機(jī)身是否漏電（發(fā)現(xiàn)漏電須排除后進(jìn)行下一步操作）。 （五）檢查電氣箱側(cè)面指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常須排 2 除后進(jìn)行下一步操作。 （六）檢查減速箱是否加注潤(rùn)滑油，

說(shuō)明書(shū) 10003 2006.7 1 一種用于塑料管熱熔焊的管件 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種塑料管件，尤其是一種用于塑料管熱熔焊的管件。 背景技術(shù) 目前，塑料管被廣泛用于供水、供暖及供氣的管路，在連接過(guò)程中多采用 熱熔方式，將兩個(gè)管焊接在一起，但是，在采用這種方式焊接時(shí)，塑料管被熔 化的部分在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生沿管的徑向堆積的現(xiàn)象，這樣就減小了管道的截面積， 減小了管內(nèi)流體的流量，并且增加了管道的阻力，因此，工人在焊接時(shí)通常直 接用手指將剛剛堆積在塑料管內(nèi)的熔化的塑料向管壁方向抹平，以減小堆積物 對(duì)管道的影響，但是，由于手指的長(zhǎng)度有限，當(dāng)被焊接的管較長(zhǎng)時(shí)，手指不能 到達(dá)焊接產(chǎn)生的堆積物處，所以不能解決堆積物對(duì)管道的影響。 發(fā)明內(nèi)容 發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種用于塑料管熱熔焊的管件，采用該管件 進(jìn)行塑料管焊接時(shí)，熔化的塑料不會(huì)沿管的徑向產(chǎn)生堆積。 解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)

pe熱熔焊機(jī)操作規(guī)程 一、操作： 1．接好油管、電熱板連線、銑刀電源線。 2．插上總電源線，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)總電源開(kāi)關(guān)及液壓電機(jī)開(kāi) 關(guān)。 3．通過(guò)設(shè)置開(kāi)關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。 4．將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入 銑刀盤(pán)為宜。 5．放上銑刀盤(pán)，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀， 然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)（切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移 動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3mpa），當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削 時(shí)，撤去銑刀盤(pán)。通過(guò)調(diào)節(jié)夾具的松緊（必要時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管材） 來(lái)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。 6．當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之 間。 7．按住液壓開(kāi)關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng) 兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)（具體翻邊高度，請(qǐng)參考數(shù)表）， 松開(kāi)開(kāi)關(guān)，保持吸熱狀態(tài)（吸熱時(shí)間見(jiàn)參數(shù)表）。 8．達(dá)到吸