更新日期: 2025-04-14

6102、104環(huán)氧陶瓷涂料(白陶)

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6102、104環(huán)氧陶瓷涂料(白陶) 4.5

1 廊坊東化公司 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)⑥ -2 廊坊市東化防腐工程有限公司 (通過(guò) ISO 9001:2008 質(zhì)量管理認(rèn)證企業(yè)) 鐵甲牌 液體環(huán)氧涂料 環(huán)氧陶瓷涂料(白陶) 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 鐵甲牌環(huán)氧陶瓷涂料是東化公司發(fā)明專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào): ZL 02 1 55418.8 ,專(zhuān)利發(fā)明人是東化 公司總經(jīng)理、中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)常務(wù)理事張煉。 本產(chǎn)品是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨品種,歐美國(guó)家稱(chēng)之為 Ceramic Epoxy ,內(nèi)含大 量高純度石英粉,涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為白色,簡(jiǎn)稱(chēng)白陶。 本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無(wú)溶劑型( GH 102 型)和厚 漿型( GH 104型)兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品已獲得衛(wèi)生部國(guó)產(chǎn)涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件, 批文號(hào)為衛(wèi)水字 2006 第 0026 號(hào),批準(zhǔn)在生活飲

環(huán)氧陶瓷涂料白陶說(shuō)明書(shū)

環(huán)氧陶瓷涂料白陶說(shuō)明書(shū)

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1 環(huán)氧陶瓷涂料 東營(yíng)勝百防腐材料有限公司 一、產(chǎn)品說(shuō)明 本公司環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品,包括gh101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料(簡(jiǎn)稱(chēng)黑陶)、gh102 型白色環(huán)氧陶瓷涂料(簡(jiǎn)稱(chēng)白陶),均為無(wú)溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。 gh101甲組份是以環(huán)氧樹(shù)脂為主料,加入陶瓷粉、石英粉、煤瀝青和助劑制成,外觀為黑 色粘稠液體;gh102的甲組份都是以環(huán)氧樹(shù)脂為主料,加入陶瓷粉、石英粉和助劑制成,外觀 為乳白色或白色粘稠軟膏狀;乙組份以聚胺類(lèi)固化劑,gh101的乙組份外觀為黑色粘稠液體, gh102的乙組份外觀為透明色液體。 施工時(shí)將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻,可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式,在鑄鐵管、 鋼管、管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4~3㎜的內(nèi)襯層,可以加熱固化,也可以常溫自然固化,最 終得到致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異的內(nèi)襯層。 二、產(chǎn)品特

環(huán)氧陶瓷涂料(優(yōu).選)

環(huán)氧陶瓷涂料(優(yōu).選)

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word. word. 環(huán)氧陶瓷涂料開(kāi)發(fā)應(yīng)用2 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品,包括gh101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料(簡(jiǎn)稱(chēng)黑陶)、 gh102型白色環(huán)氧陶瓷涂料(簡(jiǎn)稱(chēng)白陶)及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)?、環(huán)氧修補(bǔ)料, 均為無(wú)溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。 gh101和gh102的a組份是相同的,以環(huán)氧樹(shù)脂為主料,加入石英粉和助劑 制成,外觀為黃褐色粘稠軟膏狀;b組份以聚胺類(lèi)固化劑為主料,加入石英粉和 助劑等制成,但gh101和gh102所用的固化劑和助劑不同,gh101的b組份外觀 為黑色粘稠液體,gh102的b組份外觀為白色粘稠液體。 施工時(shí)將涂料的a、b組份分別予熱,攪拌均勻,在專(zhuān)用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合, 均勻地噴涂在經(jīng)予熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘 干,固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻,耐水、防腐蝕、 電絕緣性能優(yōu)異。

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環(huán)氧陶瓷涂料配方研究 環(huán)氧陶瓷涂料配方研究 環(huán)氧陶瓷涂料配方研究

環(huán)氧陶瓷涂料配方研究

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環(huán)氧陶瓷涂料配方研究 4.8

采用正交試驗(yàn)法對(duì)環(huán)氧陶瓷涂料配方進(jìn)行研究,結(jié)果表明:固化溫度和固化劑加入量與環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)間成反比;促進(jìn)劑的加入能夠明顯提高固化速度;并優(yōu)選了三個(gè)配方進(jìn)行涂層性能研究。

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陶瓷涂料

陶瓷涂料

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陶瓷涂料 4.7

重金屬防腐陶瓷涂料 本發(fā)明是一種重金屬防腐陶瓷涂料,是由鋁粉、硅粉、鈦白粉、環(huán)氧樹(shù)脂、增韌劑以及稀 釋劑等均勻混合攪拌后罐裝制成的。其重量百分比為:鋁粉15~20%;硅粉30~40%;鈦 白粉10~20%;環(huán)氧樹(shù)脂20~40%;增韌劑2~5%。本涂料雙組份混合后,可在常溫下噴 涂,操作簡(jiǎn)便,且由于涂料中含陶瓷達(dá)50%~80%以上,輔之改進(jìn)性環(huán)氧樹(shù)脂,所以涂層 具有極好的耐磨性、耐腐蝕性、較高的絕緣強(qiáng)度和耐沖擊性,不需要底層涂料,可直接涂覆, 能有效地隔絕酸、堿、鹽類(lèi)介質(zhì)和海水的浸蝕,可廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油化工、汽車(chē) 工業(yè)、海洋船舶、碼頭、污水設(shè)備、壓力容器、電氣設(shè)備、混凝土表面、塑料、和復(fù)合材料 等行業(yè)和領(lǐng)域。 2一種陶瓷環(huán)氧涂料 本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷環(huán)氧涂料,由環(huán)氧樹(shù)脂、流平劑、石英粉及防沉劑組成甲組份;由 固化劑、增韌劑、流平劑、石英粉、防沉劑及促進(jìn)劑組成

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6102、104環(huán)氧陶瓷涂料(白陶)熱門(mén)文檔

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陶瓷涂料綜述

陶瓷涂料綜述

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陶瓷涂料綜述 4.7

國(guó)內(nèi)陶瓷涂料研究進(jìn)展綜述 摘要: 隨著涂料工業(yè)的發(fā)展,一些有機(jī)涂料已經(jīng)不能滿足人們的綠色環(huán)保、多功能 化和優(yōu)良性能的理念,而陶瓷涂料的發(fā)展開(kāi)啟了向高新涂料領(lǐng)域的進(jìn)展和研究, 進(jìn)一步滿足了人們對(duì)于提升涂料性能的愿景。本文主要基于目前現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)多種 有關(guān)陶瓷涂料的研究成果,簡(jiǎn)明地闡述了各種陶瓷涂料的優(yōu)良性能,以及其最新 的研究發(fā)展,同時(shí)對(duì)這些陶瓷涂料的制備方法和機(jī)理進(jìn)行了歸納,總結(jié),并且進(jìn) 一步提出了一些有關(guān)陶瓷涂料的設(shè)想和改進(jìn)。 關(guān)鍵詞: 耐高溫;陶瓷;瓷膜;涂料;涂膜;環(huán)保; 0前言: 陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域 [1] ,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料。它是以納米無(wú) 機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化, 形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊(yùn)藏豐富,便于開(kāi)采且價(jià)格低廉,進(jìn)而使其 成本也相對(duì)傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了硅烷偶聯(lián)劑,氫氧化鋁膠體

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陶瓷涂料及其涂裝

陶瓷涂料及其涂裝

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陶瓷涂料及其涂裝 4.7

xxxxxxxx單位xx 陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料。它是以納米無(wú)機(jī)化合物為 主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的 涂膜。其原料蘊(yùn)藏豐富,便于開(kāi)采且價(jià)格低廉,進(jìn)而使其成本也相對(duì)傳統(tǒng)涂料較低。其中一 些采用了硅烷偶聯(lián)劑,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無(wú)煙、超 耐候、環(huán)保無(wú)毒、色彩豐富、涂裝簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)各種新型的改良和增進(jìn)后,其各種 優(yōu)越的性能和廉價(jià)的成本也講逐漸取代傳統(tǒng)涂料。 而傳統(tǒng)的有機(jī)涂料等,對(duì)環(huán)境的影響頗為巨大,不僅成品經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變 暖,而且還釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動(dòng)植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過(guò)程之中也 耗能大,不滿足我國(guó)低碳的理念,并產(chǎn)生各種工業(yè)污水或有毒氣體。 1陶瓷涂料概述 1.1成膜機(jī)理 一般由多種納米級(jí)氧化物,通過(guò)改進(jìn)的溶膠-

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陶瓷涂料介紹

陶瓷涂料介紹

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陶瓷涂料介紹 4.7

陶瓷涂料介紹 參考:陶瓷海http://www.***.*** 宜瓷龍(excilon)產(chǎn)品特點(diǎn): 主要成分: 主要化學(xué)成分為si(硅)、o(氧)、al(鋁)、c(碳)等, 因顏填料不同,會(huì)含有少量fe(鐵)、ti(鈦)等物質(zhì)。 成膜原理: 多種納米級(jí)氧化物,通過(guò)改進(jìn)的溶膠-凝膠反應(yīng),在低溫下水 解固化,行成類(lèi)似陶瓷和玻璃的漆膜。 成膜原料完全不同于現(xiàn)在的樹(shù)脂類(lèi)有機(jī)涂料,如特富龍、有機(jī) 硅、聚醚砜等。故性能大不相同。 成膜機(jī)理也與搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理 沖擊差、易爆裂、顏色少、施工困難、成品率低等問(wèn)題。 產(chǎn)品分類(lèi)介紹與性能檢測(cè) 炊具 傳統(tǒng)鍋具保護(hù)技術(shù)缺點(diǎn)---有機(jī)涂層 干燒一分鐘即有濃煙冒出,持續(xù)至少5分鐘,有機(jī)硅涂料變色 陶瓷涂料 漆膜特點(diǎn)(filmproperties) 瓷膜涂料性能檢測(cè)1 宜瓷龍(e

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耐磨陶瓷涂料,耐高溫陶瓷涂料

耐磨陶瓷涂料,耐高溫陶瓷涂料

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耐磨陶瓷涂料,耐高溫陶瓷涂料 4.7

一,耐磨陶瓷涂料介紹: 耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配 比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水加 入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫 下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料 二,性能特點(diǎn) 1.綠色環(huán)保,對(duì)人體無(wú)害。 2.附著力強(qiáng),韌性好,適應(yīng)于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。 3.優(yōu)異的耐高溫性能,長(zhǎng)期高溫使用下,光澤及顏色穩(wěn)定。 4.優(yōu)異的耐刮及防腐性能,硬度高,耐磨性好。 5.優(yōu)異的持續(xù)不沾能力,可長(zhǎng)期耐受沸水、鹽水、牛奶、雞蛋、黃油等食用材料。 三,產(chǎn)品用途 耐磨陶瓷涂料為耐高溫?zé)o機(jī)涂層,可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面, 廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域,最高可以耐15 00℃甚至

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環(huán)氧陶瓷防腐鋼管(20201022121616)

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環(huán)氧陶瓷防腐鋼管(20201022121616) 4.8

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6102、104環(huán)氧陶瓷涂料(白陶)精華文檔

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賽克54柔性陶瓷涂料及其應(yīng)用

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賽克54柔性陶瓷涂料及其應(yīng)用 4.5

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

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耐磨陶瓷涂料使用說(shuō)明

耐磨陶瓷涂料使用說(shuō)明

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耐磨陶瓷涂料使用說(shuō)明 4.4

耐磨陶瓷涂料使用說(shuō)明 耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料、剛 玉粉、α-al2o3,sic微粉、超微粉及多種外加劑,施工完畢后 可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng),耐磨 損,耐化學(xué)侵蝕,抗剝落,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,可與各種耐火材料結(jié)合 等優(yōu)點(diǎn)。 一、包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝,內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑(用 以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間),同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,加 入量為袋裝粉料的12%左右。 二、貯存 耐磨陶瓷涂料必須存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),不得雨淋,受潮,保 質(zhì)期為12個(gè)月。 三、施工說(shuō)明 1、攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具必須清 潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入 量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可根據(jù) 施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

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耐磨陶瓷涂料推薦方案

耐磨陶瓷涂料推薦方案

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耐磨陶瓷涂料推薦方案 4.3

1 耐磨陶瓷涂料推薦方案 在水泥干法線生產(chǎn)過(guò)程中,諸如生料立磨、旋風(fēng)分離筒、選粉機(jī)及篦冷機(jī)管 道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)(部分還是高溫)的強(qiáng)沖刷和強(qiáng) 磨損,使其使用壽命都很短,一般不超過(guò)8-12個(gè)月,直接導(dǎo)致了生產(chǎn)線的檢修 停機(jī)多,維修費(fèi)用高,從而影響生產(chǎn)線的運(yùn)行可靠性及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí),也導(dǎo) 致設(shè)備效能下降,耗電增加,生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴(yán)重等不良后果。 在原來(lái)的解決方案中,或用耐磨鋼板、或用陶瓷片,或用鑄石板、或用耐磨 澆筑料等。這些產(chǎn)品中,耐磨鋼板的耐磨性?xún)?yōu)良,韌性好,但價(jià)格昂貴,其使用 范圍受到極大限制;陶瓷片因在使用過(guò)程中易掉落已逐步淘汰或改型;而鑄石板 因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應(yīng)水泥行業(yè)的工況;耐磨澆筑料有一定的 耐磨性但要求施工厚度太厚,在水泥干法生產(chǎn)線的非標(biāo)管道和非標(biāo)設(shè)備部位既要 求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風(fēng)管承載力的情況下,就很

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耐磨陶瓷涂料是怎樣“煉”成的

耐磨陶瓷涂料是怎樣“煉”成的

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耐磨陶瓷涂料是怎樣“煉”成的 4.3

耐磨陶瓷涂料是怎樣煉成的 石油化工的各種塔類(lèi)設(shè)備、泵、輸送管道、儀表設(shè)備以及軍事裝 備的部件,它們不僅工作在強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中,同時(shí)又不斷運(yùn)動(dòng),承受 著不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長(zhǎng)時(shí)間的沖擊與機(jī)械作用 后,會(huì)很快磨損,乃至剝落從而失去對(duì)基材的保護(hù)作用,影響到設(shè)備 的質(zhì)量和壽命。另外,這些部件通常不可拆卸,修復(fù)表面難度很大, 甚至有些情況根本無(wú)法操作。 針對(duì)這種情況,北京志盛威華化工有限公司利用改性技術(shù),研發(fā) 出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料(zs-911).該種涂料固化后硬度可達(dá) 9h,能有效防止零部件磨損過(guò)快。那么該涂料為什么會(huì)有如此優(yōu)良的 性能呢? 我們都知道,環(huán)氧樹(shù)脂有較好的耐化學(xué)藥品性,尤其是耐堿性突 出,對(duì)各種基材有極好的黏結(jié)性,極好的韌性、硬度和柔軟性,優(yōu)良 的耐水性,被廣泛用于涂層材料,并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用,但 由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu),交聯(lián)密度

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遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料 遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料 遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料

遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料

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遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料 4.6

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耐磨陶瓷涂料的應(yīng)用

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耐磨陶瓷涂料的應(yīng)用 4.7

瑞昌水泥有限公司礦渣生產(chǎn)線的立式磨,在其選粉機(jī)殼體出口、風(fēng)管主軸等采用鋼纖維陶瓷耐磨涂料進(jìn)行保護(hù)時(shí),比采用高分子耐磨塑料板具有更

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耐高溫陶瓷涂料

耐高溫陶瓷涂料

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耐高溫陶瓷涂料 4.4

耐高溫陶瓷涂料/耐高溫納米涂料/陶瓷缽子粘合劑/耐高溫陶瓷粘合劑 隨著航空、航天、汽車(chē)以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展,在航天航空、石油石化、冶金、電 力、軍隊(duì)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用,用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設(shè) 備、石油石化裂解裝備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及排氣管防腐,于是對(duì)于金屬材料的使用性能要求越來(lái) 越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè),同時(shí)還要具有抗震動(dòng)、抗 疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機(jī)高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業(yè)技術(shù) 的不斷發(fā)展,耐高溫防腐涂料的用途也會(huì)逐步擴(kuò)展。 耐高溫陶瓷涂料j7-z03無(wú)機(jī)單組分,主要由納米氧化鋁和納米二氧化鋯為原料做 成。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑,粘結(jié)陶瓷,剛玉,金屬缽子及器皿。也可以作為陶 瓷,金屬等涂層材料,廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。 高溫隔熱保溫涂料有

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納米陶瓷涂料

納米陶瓷涂料

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納米陶瓷涂料 4.7

納米陶瓷涂料 nanometerceramicmaterial 納米耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而形成耐高溫陶瓷涂 層的材料 國(guó)科立德納米技術(shù)研究院研制的以水為介質(zhì)的高效保溫納米陶瓷粉末 涂料和重防腐納米陶瓷涂料,已通過(guò)國(guó)家建筑材料測(cè)試中心的測(cè)試并推廣應(yīng) 用,在國(guó)內(nèi)首次有效解決了熱力輸送管道及各種高溫爐的防腐保溫、高爐操 作人員防熱以及海上設(shè)備和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿生產(chǎn)設(shè)備的防腐難題。 納米陶瓷粉末涂料在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的隔熱保溫效果,不脫落、不 燃燒,耐水、防潮,無(wú)毒、對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。測(cè)驗(yàn)證明,將幾厘米厚的納米 陶瓷粉末涂料涂在熱力管道外,就能有效防止熱力向外擴(kuò)散;涂料涂在煉鋼 廠等高溫爐內(nèi),能使?fàn)t外表溫度控制在50攝氏度以?xún)?nèi),適用于冶金、化工 工業(yè)電廠的熱力鍋爐及焦化煤氣等熱力設(shè)備和熱力管網(wǎng)等高溫設(shè)備的防腐、 爐外降溫。 而用于腐蝕條件惡劣環(huán)境中的重防腐納米陶瓷涂料,則能

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耐磨陶瓷涂料以及其特點(diǎn)

耐磨陶瓷涂料以及其特點(diǎn)

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耐磨陶瓷涂料以及其特點(diǎn) 4.5

耐磨陶瓷涂料以及其特點(diǎn) 耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工 藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水 加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常 溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料,它是以納米無(wú)機(jī)化合 物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相 似的絕緣涂膜。 特點(diǎn): (1)具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無(wú)大的宏觀缺陷,強(qiáng)度 可達(dá)130mpa,是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人 工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料

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陶瓷涂料的施工工藝

陶瓷涂料的施工工藝

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陶瓷涂料的施工工藝 4.8

陶瓷涂料的施工工藝 一、基材處理 在噴涂前應(yīng)對(duì)基材表面進(jìn)行除塵、除油和噴砂,可采用80#~120#金剛砂,使基材粗糙 度ra2.0μ~3.0μ,最后清洗除塵。 二、涂料預(yù)備 陶瓷涂料屬于三液型。a組分使用前充分滾動(dòng)或攪拌,速度120rpm~200rpm,時(shí)間30 min以上,使其無(wú)沉降物為止。把b組分加到a組分中混合,進(jìn)行滾動(dòng)熟化。滾動(dòng)速度為 120rpm,環(huán)境溫度22℃~30℃滾動(dòng)4h,環(huán)境溫度14℃~21℃滾動(dòng)6h,環(huán)境溫度5℃~13 ℃滾動(dòng)9h,再加入c組分滾動(dòng)10min后即可?;旌线^(guò)程中有熱量產(chǎn)生,所以要經(jīng)常開(kāi)口釋 放氣體,避免產(chǎn)生壓力。開(kāi)口時(shí)小心氣體或液體噴出。單層涂料及雙層涂料底油a、b、c 三組分混合比例為10︰5︰1。雙層涂料面油a、b、c三組分混合比例為10︰5︰5。 三、噴涂及干燥燒結(jié)

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陶瓷涂料研究進(jìn)展 陶瓷涂料研究進(jìn)展 陶瓷涂料研究進(jìn)展

陶瓷涂料研究進(jìn)展

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陶瓷涂料研究進(jìn)展 4.5

陶瓷涂料是一種新型低voc排放的環(huán)保無(wú)毒涂料,具有不粘、耐高溫、高硬度、不燃無(wú)煙、超耐候、自清潔等諸多優(yōu)點(diǎn),在各行業(yè)獲得了優(yōu)異的應(yīng)用效果,其研究工作已成為備受關(guān)注的熱點(diǎn)。本文對(duì)近年來(lái)陶瓷涂料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,并對(duì)其發(fā)展和應(yīng)用前景做了展望。

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管道環(huán)氧陶瓷內(nèi)防腐技術(shù)交底

管道環(huán)氧陶瓷內(nèi)防腐技術(shù)交底

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管道環(huán)氧陶瓷內(nèi)防腐技術(shù)交底 4.4

shgd02–ty-16 工程技術(shù)交底記錄 第1頁(yè)共6頁(yè) 工程名稱(chēng): 單位工程名稱(chēng):給排水工程 技術(shù)文件名稱(chēng)施工組織設(shè)計(jì)—環(huán)氧陶瓷防腐交底日期年月日 主持人交底人 參加交底單位 及人員簽字 技術(shù)交底主要內(nèi)容: 1、施工準(zhǔn)備 地下直埋敷設(shè)的dn≥200mm的重力流含油污水管道、重力流雨水螺旋埋弧焊鋼 管均做內(nèi)防腐,采用耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料噴涂,防腐層厚度≥300um,接口處內(nèi)防腐 采用專(zhuān)用工具現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。 防腐面積總計(jì)2700m2,工期2014年9月5日~2014年10月5日。 管內(nèi)防腐涂層采用配套材料:雙組份環(huán)氧陶瓷涂料,環(huán)氧涂料固化劑,稀釋劑。 材料用量按防腐面積乘以下列基數(shù)計(jì)算各種材料用量。(注:容器內(nèi)的材料未倒干 凈、一次配料過(guò)剩造成凝固、涂敷時(shí)灑落損耗、不合格品返工是施工時(shí)造成材料用量 增大的主要原因,應(yīng)按自身的施工管理水平,增加

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新型納米陶瓷涂料研制成功

新型納米陶瓷涂料研制成功

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新型納米陶瓷涂料研制成功 4.8

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水性陶瓷涂料特點(diǎn)及應(yīng)用前景

水性陶瓷涂料特點(diǎn)及應(yīng)用前景

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水性陶瓷涂料特點(diǎn)及應(yīng)用前景 4.4

水性陶瓷涂料特點(diǎn)及應(yīng)用前景 作者:黃之祥,王超,宋昆侖,huangzhi-xiang,wangchao,songkun-lun 作者單位:北京紅獅漆業(yè)有限公司,北京,101111 刊名:中國(guó)涂料 英文刊名:chinacoatings 年,卷(期):2013,28(6) 參考文獻(xiàn)(6條) 1.曹紅亮;趙石林納米透明耐磨涂料[期刊論文]-中國(guó)涂料2003(01) 2.s.kim;johngha金屬表面用無(wú)機(jī)涂料的制備、工藝和用途2000 3.徐熾煥溶膠-凝膠/環(huán)氧雜化涂料的應(yīng)用[期刊論文]-現(xiàn)代涂料與涂裝2010(05) 4.建筑裝飾用鋁單板 5.梁錦發(fā);李智;顧軼無(wú)機(jī)陶瓷涂料在地鐵車(chē)輛上的應(yīng)用[期刊論文]-城市軌道交通研究2012(01) 6.北京紅獅漆業(yè)有限公司一種金屬防銹底漆、制備方法、用途及其使用方法2012

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納米陶瓷涂料的應(yīng)用研究 納米陶瓷涂料的應(yīng)用研究 納米陶瓷涂料的應(yīng)用研究

納米陶瓷涂料的應(yīng)用研究

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納米陶瓷涂料的應(yīng)用研究 4.7

簡(jiǎn)要概述了納米陶瓷涂料的基本概念、性能和發(fā)展。研究了高溫固化納米陶瓷涂料(nc-h800)在不同基材上的涂裝工藝和性能,并對(duì)常溫固化陶瓷涂料(nc-s200)、uv固化陶瓷涂料(nc-uv110)和太陽(yáng)能玻璃用的減反鍍膜液(tc-s80)做了介紹。

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