FRW阻燃楊木膠合板物理力學性能和阻燃性能

阻燃型楊木膠合板的初步研究

利用單因素試驗方法確定了濃度為10%的frw-1木材阻燃劑水溶液浸漬2mm厚楊木單板的常壓浸漬工藝為:在常溫(25℃)下浸漬120min。利用錐形量熱儀(cone)評價了楊木膠合板的燃燒性能,結(jié)果表明:在50kw.m-2的熱輻射功率下,載藥量為8～10%的阻燃膠合板熱釋放速率峰值(pk-hrr)、總熱釋放量(thr)、煙釋放速率峰值(pk-rsr)、總煙釋放量(tsr)都顯著降低,成炭率較未阻燃膠合板有所提高,顯示出較好的阻燃、抑煙性能。

選用自配阻燃劑和frw阻燃劑處理楊木單板,探討不同種類阻燃劑、浸漬時間、浸漬濃度、熱壓溫度對膠合板載藥量、膠合強度以及阻燃性能的影響。結(jié)果表明:選用自配阻燃劑時,載藥量1.4322%~13.4726%,氧指數(shù)36.6%~89.9%,膠合強度0.131~0.798mpa;選用frw阻燃劑時,楊木阻燃膠合板的載藥量1.5449%~14.7724%,氧指數(shù)45.3%~70.5%,膠合強度0.233~0.698mpa。經(jīng)過自配和frw阻燃劑處理后,楊木膠合板的阻燃性能均得到明顯改善,其中氧指數(shù)遠大于日本jisd1322-77中的難燃一級品的要求,但是其膠合性能顯著下降。

選用東北林業(yè)大學木材科學與應(yīng)用技術(shù)研究所研制的專利產(chǎn)品——新型frw木材阻燃劑處理樺木單板,用以研制阻燃性能優(yōu)異的frw阻燃樺木膠合板,并對其各項物理力學性能和阻燃性能進行了測試。研究結(jié)果表明:frw阻燃樺木膠合板的物理力學性能可達到國家標準gb9846.4—88《膠合板普通膠合板通用技術(shù)條件》的規(guī)定,阻燃性能達到日本標準jisd1322-77中規(guī)定的難燃一級品的標準和國家標準ga/t42.1《阻燃木材燃燒性能試驗方法—木垛法》中的規(guī)定的阻燃木材標準。

膠合板及其物理力學性能

膠合板及其物理力學性能 (2)

選取四種品牌四種厚度阻燃楊木膠合板,待其釋放穩(wěn)定(第28天),采用小型環(huán)境艙采集其揮發(fā)性有機化合物(vocs),并結(jié)合氣相色譜-質(zhì)譜法,分析揮發(fā)性有機化合物種類和含量。實驗結(jié)果表明:不同品牌阻燃楊木膠合板總揮發(fā)性有機化合物(tvoc)釋放量在50.14μg/m3~248.92μg/m3之間;各個板材vocs釋放量和檢出物不完全相同,單個板材檢出物種類最高為36種;芳香類和烴類化合物質(zhì)量濃度之和占揮發(fā)性有機化合物總質(zhì)量濃度的55.10%~85.72%;同時還檢出醛類、酮類和酯類等其他揮發(fā)性有機化合物;經(jīng)過磷-氮-硼系阻燃劑處理的板材vocs釋放量比磷-氮系阻燃劑處理板材高;同種品牌阻燃楊木膠合板隨厚度增加tvoc釋放量呈增加趨勢。

楊木膠合板生產(chǎn)工藝簡述 最近,國家為保護森林資源,嚴格控制各大林區(qū)森林采 伐量,使得木材供求矛盾日趨突出。但利用農(nóng)村四旁植樹,開 發(fā)速生林基地。也不失為解決木材供求矛盾的良策之一。楊 木資源豐富。如果加以推廣種植,對解決當?shù)啬静墓?yīng),發(fā)展 田園經(jīng)濟不也是一件大好事嗎? 意大利楊,不僅材質(zhì)好,而且色澤潔白,與椴木相似,其最大 特點是生長快,易活。一般7～8年即可成材。用其料造膠合 板,可以廣泛用于家具制造、室內(nèi)裝修、建筑、包裝等。但楊 木膠合板也有其致命弱點。一是易翹曲、變形;二是光潔度差。 從而直接影響其品質(zhì)和經(jīng)濟效益。筆者近二年在該地區(qū)通過 多次實踐摸索與試驗,已基本上克服了上述弊端。產(chǎn)品質(zhì)量有 了較大提高,并廣泛出口日本、南韓和香港等地區(qū)。現(xiàn)將主要 生產(chǎn)工藝簡述如下,供同行們研究參考。 1原木打斷后,不需蒸煮,經(jīng)剝皮,就可直接鏇

橡膠木膠合板的阻燃處理試驗結(jié)果說明，在ｗｆｒ１基礎(chǔ)上調(diào)整后的配方ｗｆｒ１－２－ａ處理的橡膠木膠合板具有好的阻燃效果，產(chǎn)品按ｇｂ／ｔ８６２５－８８檢測，達到建筑材料難燃ｂ１級，膠合強度達到未阻燃處理膠合板的水平。

對已經(jīng)ｗｆｒ１－２－ａ阻燃劑處理的橡膠木膠合板進行抗霉彎效力測定，結(jié)果表明：處理試樣對橡膠木常見表面霉菌有一定的防治效力，對藍變菌的防治效力達１００％，未處理試樣發(fā)霉變色嚴重。

將不同微納纖絲添加量的三聚氰胺樹脂涂飾在楊木單板表面,并以添加微納纖絲的豆膠作為膠黏劑,制造楊木膠合板,檢測微納纖絲添加量對染色楊木單板表面色牢度、膠合板表面耐磨性能、膠合強度的影響。結(jié)果表明:微納纖絲可明顯改善單板表面色牢度及表面耐磨性能;在豆膠中加入微納纖絲,可提高膠合板的膠合強度。

第一章膠合板及其物理力學性能

通過對橡膠木膠合板與水曲柳膠合板、楊木膠合板、椴木膠合板的點著性、燃燒釋熱性、火焰?zhèn)鞑バ?、發(fā)煙性以及熱重曲線的對比，了解橡膠木膠合板的燃燒性質(zhì)和熱性質(zhì)，并進一步探討ｗｆｒ作為橡膠木膠合板阻燃劑的處理效果。

采用在相對濕度為１００％的環(huán)境中，測定材料因吸潮而增重的方法對６種橡膠木阻燃膠合板吸潮率、藥劑吸潮率以及膠合板吸藥率為１５％時與未阻燃處理的橡膠木膠合板吸潮率進行了對比和評估。其中磷氮系阻燃劑的吸潮性明顯高于ｗｆｒ樹脂型阻燃劑。所有阻燃處理的橡膠木膠合板吸潮性均高于未處理的普通橡膠木膠合板。

以市場上常見的竹膠合板為對象,涂刷自制的膨脹型聚氨酯防火涂料,采用美國阿特拉斯(atlas)公司生產(chǎn)的hrr3熱釋放率系統(tǒng),配合國產(chǎn)hc-2氧指數(shù)測定儀、xshf-1防火涂料(小室法)等先進阻燃檢測設(shè)備,按照美國航空標準(faa)要求測試試樣。分析并研究它們的阻燃機理,為發(fā)展竹材阻燃技術(shù)打下基礎(chǔ)。

為提高竹篾膠合板的生產(chǎn)效率,進一步優(yōu)化"熱上-熱下"制備工藝,探討浸膠量對板材物理力學性能的影響。結(jié)果表明:隨著浸膠量的增加,板材的耐水性、內(nèi)結(jié)合強度逐漸提高,靜曲強度及彈性模量變化不顯著。綜合考慮材料的性能與成本,建議浸膠量以7%～8%為宜,竹篾膠合板的性能可滿足結(jié)構(gòu)用材的要求。

桉木與楊木阻燃膠合板的性能對比分析 (2)

本文將詳細介紹漂白楊木膠合板在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用?？偨Y(jié)漂白楊木膠合板的優(yōu)勢，并展望其未來在建設(shè)工程領(lǐng)域的發(fā)展前景。

采用frw阻燃劑對杉木積成材進行了阻燃處理,用錐形量熱儀測定了不同載藥率下處理材與未處理材的阻燃性能.結(jié)果表明:在50kw/m2的熱輻射功率下,杉木積成材經(jīng)frw阻燃處理后,其熱釋放速率和總熱釋放量隨著載藥率的增大而減小,當載藥率為10.07%(質(zhì)量分數(shù))時,處理材的熱釋放速率和總熱釋放量比未處理材降低了約50%;與未處理材相比,處理材的點燃時間明顯延長,炭生成量明顯增加;frw阻燃處理杉木積成材的阻燃效果顯著.

為了提高馬尾松膠合板的阻燃性能,以膨漲型聚氨酯防火涂料為研究對象,采用美國阿特拉斯(atlas)公司生產(chǎn)的hrr3熱釋放率系統(tǒng)和配合hc-2氧指數(shù)測定儀、xshf-1防火涂料(小室法)等先進阻燃檢測設(shè)備,按照美國航空標準(faa)測試試樣,研究阻燃劑(成炭劑、脫水炭化催化劑、發(fā)泡劑)不同添加量對馬尾松膠合板阻燃性能的影響。結(jié)果表明:當阻燃劑按80%的比例加入時,馬尾松膠合板的阻燃性能最好,試件的氧指數(shù)值顯著增大,最高熱釋放率、2min總熱釋放量和5min內(nèi)總熱釋放量顯著降低。

采用浸膠玻璃纖維布強化方法制造楊木膠合板模板。以楊木膠合板模板的彈性模量為指標,分析玻璃纖維布浸膠量、偶聯(lián)劑用量、玻璃纖維布上下面單板涂膠量等的影響。在試驗確定的優(yōu)化工藝條件下,模板的縱、橫向彈性模量和縱、橫向靜曲強度分別提高23.6%、35.4%、24.5%和65.3%。

工程材料構(gòu)配件設(shè)備進場報審表 工程名稱：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公司綜合樓編號： 致：貴州省建筑設(shè)計研究院（監(jiān)理單位） 我單位于2014年3月15日進場的阻燃膠合板，現(xiàn)將質(zhì)量證明文件報上， 材料擬用于天花造型、墻面基層部位，請予以審核。 附：1、材料進場清單 2、檢測報告 3、合格證 施工單位（章）： 項目負責人： 日期： 監(jiān)理審核意見： 經(jīng)檢查上述工程材料構(gòu)配件設(shè)備，符合不符合設(shè)計文件和規(guī)范的要求，準許不準 許進場，同意不同意使用于擬用部位。 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)總工監(jiān)理程師： 日期： 工程材料構(gòu)配件設(shè)備進場清單 工程名稱遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公 司綜合樓 進場時間2014年3月15日 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢測結(jié)果 1阻燃膠合板1224*1220*12mm張600合格 2阻燃膠合板1224*1220*