GB5293-1999(T)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

GBT5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

gb／t5293－1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999－09－03批準(zhǔn)2000－03－01實施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)ansi／awsa5．17—89《碳鋼埋弧焊絲及焊劑規(guī)程》，對gb／t5293—1985《碳 素鋼埋弧焊用焊劑》進(jìn)行修訂的，在技術(shù)內(nèi)容上與該規(guī)程等效。 根據(jù)ansi／awsa5．17規(guī)程對gb／t5293—1985進(jìn)行修訂時，保留了gb／t5293—1985 中適合我國焊劑技術(shù)要求的內(nèi)容，并第一次將焊絲和焊劑編寫在一個標(biāo)準(zhǔn)中，供使用單位更加全面 地理解焊絲、焊劑與熔敷金屬力學(xué)性能的關(guān)系。從而使本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上更加嚴(yán)格。 本標(biāo)準(zhǔn)從實施之日起，代替gb／t5293—1985。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b均是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由國家機械工業(yè)局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：哈爾濱焊接研究所

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GB5293-85碳素鋼埋弧焊用焊劑

hq50-6er50-6er70s-6-用于相應(yīng)強度級別碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工 程機械、船舶、車輛制造、石油化工等行業(yè)。 thq600-nq-ⅱer60-gtbth600-nq-ⅱ——用于q500nqr1及600mpa級耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接，可應(yīng)用于工程機械、橋梁、集裝箱、機車車輛制造等行業(yè)。 th550-nq-ⅱer55-gtbth550-nq-ⅱ——用于q450nqr1及550mpa級耐大氣 腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接，可應(yīng)用于工程機械、橋梁、集裝箱、機車車輛制造等行業(yè)。 thq500-nq-ⅱer50-gtbth500-nq-ⅱ——用于q400nqr1及500mpa級耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接，可應(yīng)用于工程機械、橋梁、集裝箱、機車車輛制造等行業(yè)。 thq44

GB.T17854-1999埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑2

GB17854-1999-T埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑

GBT17854-1999埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑

型號用途 顆粒度 (mm) 配用焊絲 hj130低碳鋼，普低鋼0.45～2.5h10mn2 hj131ni基合金0.3～2ni基焊絲 hj150軋輥堆焊0.45～2.52cr13，3cr2w8 hj172高cr鐵索體鋼0.3～2相應(yīng)鋼種焊絲 hj173mn—al高合金鋼0.25～2.5相應(yīng)鋼種焊絲 hj230低碳鋼，普低鋼0.45～2.5h08mna，h10mn2 hj250低合金高強度鋼0.3～2相應(yīng)鋼種焊絲 hj251珠光體耐熱鋼0.3～2cr—mo鋼焊絲 hj260不銹鋼，軋輥堆焊0.3～2不銹鋼焊絲 hj330低碳鋼及普低鋼重要結(jié)構(gòu)0.45～2.5h08mna，h10mn2 hj350低合金高強鋼重要構(gòu)件0.45～2.5mn—mo，mn—si及含ni高強鋼用焊絲 hj430低碳鋼及普低鋼重要構(gòu)件0

埋弧焊選用的焊絲和焊劑配合 埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的 方法。焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊 接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成 分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采 用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊 劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。 對于給定的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼種成分、對焊縫性能的要求及焊接工藝參數(shù) 的變化等進(jìn)行綜合分析之后，再決定所采用的焊絲和焊劑。

在本標(biāo)準(zhǔn)制訂之前,有關(guān)我國埋弧焊劑的標(biāo)準(zhǔn),已制訂了碳鋼和低合金鋼部分,但還沒有形成一個完整的標(biāo)準(zhǔn)體系.近年來,隨著焊劑(尤其是燒結(jié)焊劑新品種)的不斷開發(fā),使得埋弧焊在不銹鋼產(chǎn)品上的應(yīng)用日益廣泛,需要制訂一部標(biāo)準(zhǔn)來現(xiàn)范埋弧焊焊接材料的生產(chǎn),以保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量.本標(biāo)準(zhǔn)的制訂在技術(shù)內(nèi)容上參照了日本標(biāo)準(zhǔn)jisz3324—88《不銹鋼埋弧焊實芯焊絲及焊劑》;由于在我國的原碳鋼和低合金鋼焊劑標(biāo)準(zhǔn)中,沒有包括焊絲,制訂本標(biāo)準(zhǔn)時,為了便于用戶更好地選擇和使用,包括了有關(guān)不銹鋼焊絲的內(nèi)容,這樣也同新修訂的《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來.

埋弧焊時焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。1 對焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求（1）對焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能 得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強度和較高的塑性、韌性）以及較 強的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良 好，以及焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強度，以利于

埋弧焊時焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因 素之一，采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性 能將有很大的差別。一種焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在 低合金鋼上都有這種合理的組合。 1對焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求 （1）對焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊 縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強度和較高 的塑性、韌性）以及較強的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點、黏度和表 面張力。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣 容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強度，以利于多次

-1- 埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 表1國產(chǎn)焊絲標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分(gb/t14957——1994) 鋼 種 牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）(%) cmnsicrnimov其他 sp用途 ≤ 碳 素 結(jié) 構(gòu) 鋼 h08 h08a h08e h08mn h08mna h15a h15mn ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 0.11～ 0.18 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.80～ ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 — — — — — — — —

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時還影響著焊接生 產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項重要內(nèi)容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產(chǎn)中普遍使用的是實心焊絲，藥芯焊絲只在某些特殊場合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國家 標(biāo)準(zhǔn)gb／t14957—1994、gb／t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。 表1國產(chǎn)

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和 焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接參與焊接過程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響 埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時還影響著焊接生產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確 選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項重要內(nèi)容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產(chǎn)中普遍使用的是實心焊絲，藥芯焊絲只在某些特 殊場合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、 不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb／t14957—1994、gb／ t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué) 成分。 表1國產(chǎn)

常用鋼材埋弧焊焊絲焊劑組合推薦表 序 號 適用鋼種 推薦用焊絲/焊劑 焊絲牌號焊劑牌號 1q235、q215、10#h08ahj431、sj501 220#、20g、22g、20rh08mnahj431、sj501 3 16mn、19mn6、16mnre、09mnv 09mn2、12mn h10mn2hj431、sj501 h08mnmohj350、sj101 4 15mnv、15mnvn、12mnv、14mnnb 16mnnb、25mn、20mnmo、15mnti h08mnmohj350、sj101 518mnmonb、20mnmonb、13mnnimoh08mn2mo hj250(330+25 0)、sj001 6 14mnmov、15mnmovn、hq70、 wcf60 wcf80、14mnmonbb、30crmns

低碳鋼氬弧焊焊劑的研制——針對低碳鋼研制了由鹵化物、sioz_，，c也等組成的氬弧焊焊劑，分析了各種單一成份的活性劑對焊接熔深的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上對多組元活性劑進(jìn)行研究，優(yōu)選出臺適的配方，接此配方{5哇成的活性劑可以大幅度地增加低碳鋼氬弧焊的熔深...

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時還影響著焊接生 產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項重要內(nèi)容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產(chǎn)中普遍使用的是實心焊絲，藥芯焊絲只在某些特殊場合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國家 標(biāo)準(zhǔn)gb／t14957—1994、gb／t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。 表1國產(chǎn)

co_2氣體保護(hù)焊技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢,在國際制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。就碳鋼焊絲而言,根據(jù)不同的要求,可提供的焊絲品種較多,美國碳鋼焊絲有7種,如er70s—6;日本有5種,如ygw11。我國碳鋼焊絲的起步與發(fā)展,一直沿用前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn),目前主要有er49—1和er50—6兩個品種。因受原材料和傳統(tǒng)觀念的影響,許多企業(yè)在焊接碳

闡述了國內(nèi)外碳鋼管線氬弧焊絲的使用情況，探討了國產(chǎn)焊絲與低碳鋼匹配的關(guān)系。

碳鋼、低合金鋼焊絲選用及說明