PVC基木塑復合材料抗老化性能研究

利用胺類改性劑m處理木粉,研究了改性劑m和力學性能改性劑丙烯腈-苯乙烯共聚(物as)的用量對聚氯乙(烯pvc)基復合材料力學性能的影響。結(jié)果表明:隨著改性劑m用量的增加,復合材料的拉伸強度、無缺口沖擊強度、彎曲強度以及彎曲模量都呈先上升后下降的趨勢,且當m用量略大于2%時達到最大值;隨著as用量的增加,復合材料的拉伸強度、彎曲強度及彎曲模量都呈逐漸上升的趨勢,無缺口沖擊強度呈逐漸下降的趨勢到,8%時趨于平緩。

在對目前國內(nèi)外托盤材料和產(chǎn)品研究技術(shù)綜述的基礎(chǔ)上,比較木塑復合材料托盤與實木托盤、塑料托盤及鋼制托盤的使用性能及特點,論述木塑復合材料托盤的研制工藝和技術(shù)難點并指出,以廢棄塑料作為基體材料,以木質(zhì)剩余物纖維作為增強材料,利用擠出方法制作的新型復合材料托盤將成為托盤家族的主力軍。

利用錐形量熱儀(cone)研究了木粉對pvc/木粉復合材料體系(pw)燃燒性能的影響。通過與pvc、加入硼酸鋅的pvc和木材對比,結(jié)果顯示木粉的加入可顯著提高pw的成炭率,同時體系質(zhì)量損失速率、熱釋放速率、有效燃燒熱出現(xiàn)峰值的時間均有所延后,峰值相比pvc體系有所降低,表明pvc和木粉之間存在相互作用,木粉加入對pvc有一定的阻燃作用。通過比消光面積、煙釋放速率、總煙釋放量以及一氧化碳產(chǎn)率分析了木粉加入對材料煙釋放以及co釋放的影響,結(jié)果表明木粉的加入也可使復合材料體系煙及co釋放量降低,峰值出現(xiàn)的時間延后,表明木粉的加入對pvc也有一定的抑煙作用。

研究了不同溫度和不同應力水平條件下,稻殼/hdpe木塑復合材料的短期蠕變性能。研究結(jié)果表明,稻殼/hdpe木塑復合材料蠕變性能與溫度、應力水平強烈相關(guān),利用時間溫度應力等效原理,得到55℃溫度條件下的蠕變?nèi)崃恐髑€。采用十元件力學模型,結(jié)果顯示十元件模型可以很好地擬合試驗得到的蠕變?nèi)崃恐髑€。

以pp和hdpe的混合物為塑料基體,epdm為增韌劑,木粉為填料,采用擠出成型法制備了pp/pe基木塑復合材料(wpc),研究了配方中pp/pe比例、epdm加入量變化對wpc力學性能的影響.結(jié)果表明:隨著wpc中pp質(zhì)量分數(shù)的增加,wpc的彎曲模量增加,但彎曲強度和沖擊強度均出現(xiàn)先減小后增大的現(xiàn)象;隨著塑料基體中epdm加入量增加,wpc的沖擊強度增加,但其彎曲強度和彎曲模量降低.

國內(nèi)木塑市場潛力巨大,木塑這種可充分利用低值資源的高附加值產(chǎn)品,能為人力、資金、原料等資源找到最佳表現(xiàn)位置。隨著我國天然木材資源日益減少,巨大的需求終究會敲開國內(nèi)木塑材料的市場大門。

制備了聚丙烯（pp）基木塑復合材料（wpc）,研究了馬來酸酐（mah）、木粉用量以及木粉粒徑對wpc性能的影響,并考察了浸泡及擦干放置后wpc的性能變化和恢復情況。結(jié)果表明：隨著增容劑mah用量的增加,wpc的拉伸強度和沖擊強度均先增大后減小,吸水率則呈下降趨勢;當浸水1天后,wpc浸水試樣的拉伸強度下降,沖擊強度則有所提升,并且隨著mah用量的增加,材料拉伸強度的下降趨于顯著,沖擊強度的提升幅度則逐漸減小;當mah用量超過8份后,干燥后的wpc浸水試樣（擦干放置1天）,力學性能基本恢復。隨著木粉用量的增加,wpc的拉伸強度先增大后減小,沖擊強度不斷減小,而吸水率則有所增大,其中當木粉含量超過10份時,干燥后的wpc浸水試樣,其拉伸強度僅能得到部分恢復。另外隨著木粉粒徑的減小,wpc的吸水率明顯增大,沖擊強度有所提高;而木粉粒徑對干燥后wpc浸水試樣的拉伸強度恢復情況影響不大,其中當木粉粒度為60目時,試樣的沖擊強度比浸水前有所提升。

以納米sio2和nh4cl協(xié)效聚磷酸銨(app)作為阻燃劑制備了聚乙烯(pe)木粉復合材料(wpc),利用熱重分析(tga)、極限氧指數(shù)(loi)、傅里葉紅外光譜分析(ftir)以及掃描電子顯微鏡(sem)對木塑復合材料的熱性能、阻燃性能、阻燃機理及炭殘渣結(jié)構(gòu)進行了分析表征.結(jié)果表明:當app、sio2和nh4cl的質(zhì)量比為9.8∶1.1∶1.6時,wpc的loi值增加到29.4%;800℃時阻燃wpc的成炭量提高了170%,熱性能顯著提高;燃燒后木塑復合材料的化學成分發(fā)生了變化,阻燃wpc炭殘渣表面出現(xiàn)鱗片狀的晶體.

研究了褐腐真菌——潔麗香菇對不同纖維含量及添加不同抗菌防腐劑的hdpe基木粉及竹粉填充的復合材料的腐朽情況,觀察了腐朽對材料質(zhì)量及吸水性能的影響。結(jié)果表明,在潔麗香菇處理12周后,hdpe/木粉及hdpe/竹粉復合材料均出現(xiàn)了質(zhì)量損失,且損失隨材料中纖維含量的增加而增加,但抗菌防腐劑的加入,可明顯提高木塑復合材料對腐朽真菌的抗性,減少其質(zhì)量損失;同時,腐朽顯著增加了材料的吸水性能,使其吸水率增加;木塑材料的吸水率還受纖維含量及吸水溫度的影響。

高填充木塑復合材料 一、成果介紹 木塑復合材料，作為一種替代實木的綠色環(huán)保材料，具有良好的使用前景；然 而親水性的木纖維與疏水性的塑料相容性差，導致復合材料各項性能降低，限制了 其廣泛使用。本產(chǎn)品采用偶聯(lián)劑與相容劑同時使用的方法，從兩個方面來增加木粉 與塑料的相容性，提高材料的綜合性能。 由于兼有木材和塑料的優(yōu)點，因而具備獨特的優(yōu)良特性：（1）耐蟲蛀、耐老化、 耐腐蝕、吸水性小，不會吸水變形，使用壽命長；（2）類似木質(zhì)的外觀，但比木材 尺寸穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生裂縫、翹曲且無木材疤痕，有類似木材的二次加工性，可 切割、粘貼、用釘子或螺栓連接固定；（3）比塑料硬度高，具有熱塑性塑料的加工 性，能重復使用和回收再利用，有利于環(huán)境保護。 二、應用領(lǐng)域 該產(chǎn)品可廣泛應用于：（1）建筑裝修、裝飾材料，如護墻板、踢腳板、天花板、 裝飾板、壁板、高速公路噪聲隔板及建筑模板等；（2）公園、球場

木塑復合材料 一，木塑復合材料定義 以木材為主要原料，經(jīng)過適當?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料通過不同的 復合方法生成的高性能、高附加值的新型復合材料。又稱wpc. 木塑復合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身 具有塑料和木材的某些特性。 如下圖所示 二，木塑復合材料的主要特點 1）良好的加工性能。木塑復合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具 有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可 完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握 釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的強度性能。木塑復合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的 彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬 木相當?shù)目箟?、抗彎曲等物理機械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通 木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用壽命長，

木塑復合材料.ppt

木塑復合材料的分類及改性 木塑復合材料（wood-plasticcomposites，簡稱wpc）是采用木材加工剩余 物、森林撫育剩余物、廢舊木材、農(nóng)作物秸稈等木質(zhì)纖維材料和廢舊熱塑性塑料 為主要原料，通過擠出、壓制等成型方式形成的復合材料 [1] 。木塑復合材料既具 有木質(zhì)纖維材料的高強度和高彈性，又具有塑料的高韌性和耐疲勞等優(yōu)點，是一 種既似木材又優(yōu)于木材的新型代木材料 [2] 。 2010年中國國內(nèi)木材需求總量約為3.6億m3，供需缺口達到1.2億m3。隨 著需求的增加，供需缺口逐年增大，預計2015年達1.5億m3，2020年達2億 m3，到2050年接近6億m3[3]。木材資源供應愈發(fā)嚴重不足的形勢將在一定程度 上影響我國整個國民經(jīng)濟的發(fā)展。速生豐產(chǎn)木材因其生長周期短、成材率高、經(jīng) 濟效益好等顯著特點而受到越來越多廠商和研究者的青睞。

介紹下木塑復合材料~ 木塑復合材料(引用) 什么是木塑復合材料 木塑復合材料(wpc)是用木纖維或植物纖維填充、增強的改性熱塑性材料。它集木材和塑料 的優(yōu)點于一身，不僅有像天然木材那樣的外觀，而且克服了其不足，具有dyca)zu\5j 防腐,防潮,防蟲蛀,尺寸穩(wěn)定性高,不開裂,不翹曲等優(yōu)點，比純塑料硬度高，又有類似木 材的加工性，可進行切割、粘接，用釘子或螺栓固定連接，可涂漆。它經(jīng)擠出或壓制成型為 型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。 為什么要用木塑復合材料 盡管木塑復合材料比純木要貴一些，但是隨著生產(chǎn)廠商找到更為高效的加工方法，其相對的 高成本正逐漸降低。在復合材料中使用回收塑料還可以進一步降低成本。即使面對目前的成 本結(jié)構(gòu)，許多消費者依然愿意因為這些復合材料的優(yōu)點而接受相對較高的價位。 ★1、對環(huán)境友好：使用再生材料（木粉與塑料）不

木塑復合材料 (2)

木塑復合材料的發(fā)展歷史、性能、應用及研究意義 摘要木塑復合材料(wpc)具有比單獨的木質(zhì)材料或塑料產(chǎn)品更優(yōu)異的性質(zhì),是木材的理 想替代品,它的出現(xiàn)可以減少廢棄木材和塑料對城市環(huán)境的污染,也適應現(xiàn)代材料復合化發(fā) 展的規(guī)律。本文簡要介紹了木塑復合材料的發(fā)展歷史、特點、加工工藝及應用,并對木塑復 合材料的發(fā)展方向進行了分析,充分肯定了發(fā)展木塑復合材料的必要性和可行性。 關(guān)鍵詞木塑復合材料性能應用發(fā)展前景 前言近幾年來，全球森林資源日趨枯竭，環(huán)境保護意識日漸高漲，對木材的應用也提出 了更高的要求。為了節(jié)約資源，提高木材與塑料的利用率，克服塑料和木材行業(yè)面臨的難題, 提高農(nóng)村廢棄物和固體垃圾的利用,一種將天然木材與廢舊熱塑性塑料合成而得到的新材料 ———木塑復合材料以其優(yōu)異的性能得到越來越廣泛的使用。 木塑復合材料是利用木粉、竹粉、果殼粉或農(nóng)作物秸稈粉和塑料樹脂

木塑復合材料地板的成型

為推進納米材料/聚合物復合改性瀝青抗老化性能研究,闡述納米材料/聚合物復合改性瀝青的原材料、制備工藝、改性機理、測試方法和使用性能的研究進展,發(fā)現(xiàn)納米材料/聚合物復合改性劑能有效改善基質(zhì)瀝青的高低溫性能,尤其是抗老化性能。在公路、改性瀝青防水卷材等領(lǐng)域具有極大的應用前景。進一步深化對復合改性劑的研究和實際工程應用,具有較大的經(jīng)濟價值和社會意義。

以高密度聚乙烯為樹脂基體,同時并采用兩種自主開發(fā)的木塑專用耐候母粒對其進行光穩(wěn)定化改性,制備了pe基木塑復合材料,并對其耐候性能進行了研究。結(jié)果表明,耐候母粒ls-1和ls-2均對pe基木塑復合材料有較好的抗老化作用。經(jīng)1000h的氙燈加速老化后,光穩(wěn)定化改性前后的木塑復合材料的拉伸性能變化不大;改性后的木塑復合材料的沖擊強度保持率明顯提高,色差明顯減小,其中l(wèi)s-2的效果更佳。

以高密度聚乙烯(pe-hd)為基體,以木粉作為填充料,用微型擠出成型設(shè)備制備pe-hd基木塑復合材料(wpc),研究高填充木粉質(zhì)量分數(shù)變化對wpc熱性能的影響。結(jié)果表明,隨著木粉含量的增加,wpc的尺寸熱穩(wěn)定性得到改善,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)相應提高,玻璃化轉(zhuǎn)變臺階高度減小;當木粉質(zhì)量分數(shù)為60%～70%、溫度低于tg時,wpc的尺寸熱穩(wěn)定性較好,并趨于恒定,有利于其保持力學性能。

德國梅明根克勞斯塑料科技有限公司(klauskunststofftechnikgmbh)推出新型木塑復合材料(woodplasticcompound)。顧名思義,這是世界上第一次由百分之七十的木材料和百分之三十

在生產(chǎn)木塑復合材料時，要對木材的粒徑、含水率進行嚴格控制。同時，對木材、塑料的選擇也非常重要。本文對這些關(guān)鍵技術(shù)進行了詳細的說明。