Q690C鋼板高強(qiáng)度

q690高強(qiáng)度鋼板的焊接工藝 q690高強(qiáng)度鋼板氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量，對zy10000/26/25液壓支架起到舉 足輕重的作用，考慮到q690高強(qiáng)度鋼板焊接接頭的強(qiáng)度，焊前預(yù)熱，選擇 不同的焊接工藝方法和焊接材料，將直接影響焊接質(zhì)量，本文主要從q690 高強(qiáng)度鋼板在大采高支架頂梁方面的氣體保護(hù)焊焊前準(zhǔn)備及焊接過程等的 工藝方面論述，制定出合理的焊接工藝。 q690高強(qiáng)度鋼板在屈服強(qiáng)度高,焊接性能好,主要應(yīng)用于港口機(jī)械、起 重機(jī)、煤礦機(jī)械、挖掘機(jī)等。十一五規(guī)劃中：煤炭行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu) 調(diào)整將對煤炭用鋼提出新要求：一是鋼材用量將有較大幅度提高，對鋼材 質(zhì)量性能提出了更高要求。木支護(hù)等落后開采式會(huì)被取代，錨桿支護(hù)是煤 炭巷道支護(hù)技術(shù)的發(fā)展方向，預(yù)計(jì)2010年錨桿支護(hù)用鋼量將達(dá)350萬噸以 上。為提高煤礦巷道安全性，高強(qiáng)度、高韌性、有一定抗沖擊性的鋼材（如 82b鋼絞線等）需求

天晟結(jié)構(gòu)件 q690高強(qiáng)度鋼板的焊接工藝 1.個(gè)結(jié)構(gòu)件在點(diǎn)組時(shí)必須按規(guī)定點(diǎn)組。點(diǎn)組時(shí)的定位焊縫焊腳高為 7mm-8mm，長為20mm-50mm，間隔為200mm-300mm。當(dāng)焊縫長度不 足700mm時(shí)，單側(cè)定位焊縫不得少于兩處。 2.定位焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，必須清除，重新定位焊縫。 3.防工件變形撐拉筋，按圖示位置焊接。 4.焊道及焊道邊緣必須清理干凈，不允許有油、銹水、渣等物。焊 道邊緣清理單側(cè)不得小于20mm。 5.q690板材焊后不允許用壓力機(jī)和火焰矯正，采用頂梁加兩道被 筋，掩護(hù)梁兩件背對背焊接。被筋用δ=40mm鋼板下料，尺寸 見圖。 6.當(dāng)焊角高度大于10mm和焊接坡口深度大于12mm時(shí)采用多層多道 壓焊的焊接方法。10mm-12mm焊縫，焊二層3道；14mm-16mm， 焊二層4道；18mm焊縫，焊三層7道；保護(hù)氣體為80%ar+20

q690md低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 一、q690md低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼簡介： 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼原執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是gb/t1591-2008于2019年2月1日起改 為gb/t1591-2018，原q345改為q355。新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級為b、c、d、 e、f（沒有a級）。關(guān)于牌號的表示： q--表示屈服強(qiáng)度 n--表示交貨狀態(tài)為正火或正火軋制 m--表示交貨狀態(tài)為熱機(jī)械軋制 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，鋼號表示方法為：q+355+交貨狀態(tài)+質(zhì)量等級+z向性 能。例如：q355nez25、q690mez15、q355b、q355d。 注：交貨狀態(tài)為熱軋時(shí)，交貨狀態(tài)代號ar或war可省略；交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時(shí)，交 貨代號均用n表示。 二、q690md低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼交貨狀態(tài)： 鋼板以熱軋、正火、正火軋制或熱機(jī)械軋制（tmcp）狀態(tài)交貨。 三、q690m

q420鋼板高強(qiáng)度鋼板 名稱：高強(qiáng)度鋼板 材質(zhì)：q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e q690c/d/e、q890c/d/e 作者：山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 品名規(guī)格材質(zhì) 價(jià)格（元/ 噸） 產(chǎn)地漲跌備注 普中板6*2000*8000q235b4780南鋼-10- 普中板8*2000*8000q235b4550南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4500南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4480兆順-10- 普中板12*2000*8000q235b4390馬鋼-10- 普中板12*2000*8000q235b4390兆順-10-

q620d高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板 （本牌號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t16270-2009） 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)制鋼板的牌號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度不大于150mm，以調(diào)質(zhì)（淬火+回火）狀態(tài)交貨的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼板。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成本本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨 后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo) 準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量 gbt/t223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青s分光光度法

根據(jù)q460c低合金高強(qiáng)度鋼的技術(shù)要求和河北敬業(yè)集團(tuán)的實(shí)際情況,采用微合金化和控軋控冷相結(jié)合的工藝技術(shù),成功開發(fā)出q460c低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板。該鋼板的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均符合gb/t1591-2008標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼板的金相組織為鐵素體+珠光體,鐵素體的晶粒度為10.5級,帶狀組織為b2級。另外,鋼板的中心處存在少量貝氏體組織,說明鑄坯存在化學(xué)成分偏析,但未對鋼板的力學(xué)性能造成負(fù)面影響,有待于下一步進(jìn)行改進(jìn)。

在q460c中厚鋼板生產(chǎn)中采用控軋控冷措施:依靠細(xì)化晶粒和析出強(qiáng)化,添加微量元素nb,既保證了鋼板的力學(xué)性能,又避免了成本的提高。

在mms-200熱力模擬機(jī)上,利用膨脹法結(jié)合金相-硬度法,繪制了f690超高強(qiáng)度鋼未變形和變形奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,研究了形變和冷卻速率對f690鋼相變行為及顯微組織的影響。結(jié)果表明:850℃施加30%的變形后,一方面促進(jìn)了較低冷卻速率下(≤10℃/s)下的鐵素體和粒狀貝氏體相變,擴(kuò)大了粒狀貝氏體相變冷速范圍;另一方面抑制了較快冷卻速率下的板條貝氏體相變(>10℃/s)。隨著冷卻速率的提高,顯微組織由多邊形鐵素體+粒狀貝氏體向板條貝氏體演變。

q890d高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板 （本牌號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t16270-2009） 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)制鋼板的牌號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度不大于150mm，以調(diào)質(zhì)（淬火+回火）狀態(tài)交貨的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼板。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成本本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨 后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo) 準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量 gbt/t223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青s分光光度法

在生產(chǎn)試驗(yàn)的條件下,通過成分設(shè)計(jì)和tmcp-rpc-t工藝設(shè)計(jì),采用晶粒細(xì)化、沉淀強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化和貝氏體組織強(qiáng)化等手段,輔以回火處理能得到性能優(yōu)異的q550d低碳高強(qiáng)度鋼板,其金相組織為粒狀貝氏體和細(xì)小板條狀貝氏體的混合組織。同時(shí)分析了回火工藝對鋼板組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響及生產(chǎn)中拉伸試樣分層的原因。

介紹了q345c厚70mm鋼板的tmcp工藝,實(shí)現(xiàn)了對鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性的控制,研究了控制軋制工藝和鋼的組織性能之間的關(guān)系,分析了鋼的組織形貌.結(jié)果表明,采用該無熱處理的未再結(jié)晶區(qū)大壓下量tmcp工藝試驗(yàn)的厚板,軋后無論采用空冷還是加速冷卻,力學(xué)性能都滿足gb/t1591-94的要求,且厚度方向力學(xué)性能均勻性良好;加速冷卻鋼板鐵素體晶粒細(xì)化更為明顯,表面與心部鐵素體晶粒尺寸稍有差異.為現(xiàn)場生產(chǎn)厚70mm鋼板提供了有力的依據(jù),節(jié)省了能源,降低了生產(chǎn)成本.

厚規(guī)格高強(qiáng)度鋼Q690D的淬透性研究

q420b,q420c,q420d簡介 q420b,q420c,q420d高強(qiáng)度鋼板，供應(yīng) 鋼的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母，屈服強(qiáng)度數(shù)值，質(zhì)量等級符號三個(gè)部分組成，例 如： q420c其中： q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母； 420—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位mpa； c—質(zhì)量等級為c級（等級分為a,b,c,d,e）。 當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（z向）性 能級別的符號，例如：q420cz15。 q420，是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb1591-2008，部分鋼廠有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 基本上都是參照國標(biāo)，大同小異。[1] q420具有較高的強(qiáng)度，優(yōu)良的抗疲勞性能；高韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度；良好的冷成型性 能和焊接性能；具有較好的搞腐蝕性能和一定的耐磨性能。強(qiáng)度高，特別是在正火或正火 加回

液壓支架結(jié)構(gòu)件低合金高強(qiáng)度鋼板_Q690_焊接工藝研究

利用q345連鑄坯料,在某4300mm寬厚板軋機(jī)上針對q345e-z35鋼種進(jìn)行了厚80mm鋼板的tm-cp工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明,采用出爐溫度在1150~1250℃,加熱時(shí)間不超過230min,精軋開軋溫度為770~810℃,終軋溫度為740~780℃,軋后采用層流冷卻,終冷溫度為650~700℃,未再結(jié)晶區(qū)總壓下率大于40%的工藝生產(chǎn)q345e-z35高強(qiáng)度厚板的屈服強(qiáng)度達(dá)到330mpa以上,伸長率達(dá)到30%以上,-40℃沖擊功達(dá)80j以上,z向斷面收縮率大于45%,探傷達(dá)到2級探傷要求。實(shí)現(xiàn)了良好的強(qiáng)度、韌性和內(nèi)部質(zhì)量的結(jié)合,且不添加微合金元素nb、v和ti,工藝上省去了熱處理工序,降低了生產(chǎn)成本。

擬定了q690鋼板的焊接工藝,并成功應(yīng)用于液壓支架結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)。

介紹采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐→吹氬喂絲→板坯連鑄→控制軋制生產(chǎn)q345c低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)工藝。通過對化學(xué)成分的合理設(shè)計(jì)及制訂適合該廠冶煉、連鑄、軋制的工藝,采取微合金化和控軋控冷相結(jié)合的有效技術(shù)措施,提高鋼板的綜合性能,特別是低溫沖擊韌性。生產(chǎn)的q345c鋼板,其產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb/t1591-94標(biāo)準(zhǔn)要求

在合理設(shè)計(jì)化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,通過控軋控冷(tmcp)工藝對軋制過程中的溫度、變形和軋后冷卻等進(jìn)行有效控制,顯著改善了q460c鋼材的微觀組織,獲得了具有良好綜合力學(xué)性能的高強(qiáng)度低合金鋼板。

q690高強(qiáng)度鋼板氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量，對我公司生產(chǎn)的ebz150d機(jī)載掘錨一體機(jī)起到舉足輕重的作用，考慮到q690高強(qiáng)度鋼板焊接接頭的強(qiáng)度，焊前預(yù)熱，選擇不同的焊接工藝方法和焊接材料。將直接影響焊接質(zhì)量，本文主要從q690高強(qiáng)度鋼板在機(jī)栽掘錨一體機(jī)滑動(dòng)架的氣體保護(hù)焊焊前準(zhǔn)備及焊接過程等的工藝方面制定出合理的焊接工藝。

介紹柳鋼開發(fā)和生產(chǎn)低合金高強(qiáng)度q460d鋼的成分設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程。

高強(qiáng)度Q460鋼高溫蠕變性能

隨著我國海洋鉆井和采油平臺等海洋工程的迅猛發(fā)展,對鋼板的強(qiáng)度、韌性和焊接性能的要求越來越高。舞鋼在海洋工程用鋼的開發(fā)上,以實(shí)現(xiàn)高端鋼材國產(chǎn)化、頂替進(jìn)口為目標(biāo),以振興民族工