SUS304不銹鋼薄板加工硬化及退火軟化研究
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SUS304 不銹鋼薄板加工硬化及退火軟化研究 SUS304 是一種 18-8 系的奧氏體 不銹鋼 ,通常用作沖壓墊圈類緊固件。 由于其沖壓在各部 分材料的形變程度各不相同,大約在 15%~40% 之間,因此材料的加工硬化程度也有差異。 SUS304 不銹鋼薄板冷加工以后,微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò),致使點(diǎn)陣產(chǎn)生 畸變?;兞吭酱髸r(shí),位錯(cuò)密度越高,內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變?cè)絿?yán)重,使金屬變形抗力和強(qiáng)度、 硬度等隨變形程度而增加,塑性指標(biāo)伸長(zhǎng)率、斷面收縮率降低。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí),如繼續(xù)形變,便有開裂或脆斷的危險(xiǎn),成形后其殘余應(yīng)力極易 引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下,放置一段時(shí)間后,工件會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生晶間開裂(通 常稱為 “季裂”)。故在 SUS304 不銹鋼沖壓成形過(guò)程中,一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退 火, 即中間退火,以消除殘余應(yīng)力,降低硬度,恢復(fù)材料塑性,以便能進(jìn)行下一道加工。 試
雙輥法鑄造SUS304不銹鋼薄板冷軋性能
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一、試驗(yàn)方法將表1所列成分的sus304不銹鋼薄板(s_1~s_3板厚2.1~3.2mm板寬700mm),在多輥軋機(jī)上冷軋和連續(xù)退火后所制成0.3
SUS304不銹鋼退火軟化
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sus304不銹鋼薄板形變硬化及退火軟化 sus304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼,通常用作沖壓 墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同,大約在15%~40%之間, 因此材料的加工硬化程度也有差異。 sus304不銹鋼薄板冷加工以后,微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò),致使點(diǎn)陣產(chǎn) 生畸變?;兞吭酱髸r(shí),位錯(cuò)密度越高,內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變?cè)絿?yán)重,使金屬變形抗力和強(qiáng)度、 硬度等隨變形程度而增加,塑性指標(biāo)伸長(zhǎng)率、斷面收縮率降低。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí),如繼續(xù)形變,便有開裂或脆斷的危險(xiǎn),成形后其殘余應(yīng)力極 易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下,放置一段時(shí)間后,工件會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生晶間開裂(通 常稱為“季裂”)。故在sus304不銹鋼沖壓成形過(guò)程中,一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退 火,即中間退火,以消除殘余應(yīng)力,降低硬度,恢復(fù)材料塑性,以便能進(jìn)行下
SUS304不銹鋼的說(shuō)明 (2)
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304不銹鋼的說(shuō)明 304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì),密度為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹 鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和 食品醫(yī)療行業(yè)。 市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示方法中有06cr19ni10,sus304,其中06cr19ni10一般表示國(guó)標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),sus304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性) 的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的 鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。 304不銹鋼的基本參數(shù)值如下: 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥520304 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)≥205 伸長(zhǎng)率δ5
SUS304不銹鋼的說(shuō)明 (2)
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word文檔 304不銹鋼的說(shuō)明 304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì),密度為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹 鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和 食品醫(yī)療行業(yè)。 市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示方法中有06cr19ni10,sus304,其中06cr19ni10一般表示國(guó)標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)生產(chǎn),一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),sus304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的 設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含 量。304不銹鋼是按照美國(guó)astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。 304不銹鋼的基本參數(shù)值如下: 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥520304 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)≥205 伸
SUS304不銹鋼的說(shuō)明
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SUS304不銹鋼的說(shuō)明
SUS304不銹鋼硬度對(duì)比
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硬度,抗拉強(qiáng)度對(duì)照表 維氏(hv)洛氏hrc洛氏hra強(qiáng)度n/mm2維氏(hv)洛氏rc洛氏ra 強(qiáng)度 n/mm2維氏(hv)洛氏rc洛氏ra 強(qiáng)度 n/mm2 6255779.523154004271.713502602663.3895 6055678.922103894171.713102542562.8875 5875578.421153784070.612752472462.3845 5695477.920303683970.112352412361.7825 5515377.419453583869.612002352261.2805 5355276.91875348376911702292160.7790 5205176
SUS304不銹鋼技術(shù)資料
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屈服強(qiáng)度大于205mpa/ 抗拉強(qiáng)度大于520mpa/ 延伸率大于40%/ 硬度值不大于hv小于200 hrb小于90 hbw小于187 一般考察的力學(xué)性能就是以上幾點(diǎn)。 其它的物理性能為密度7.93 熱膨脹系數(shù)17.3 熱傳導(dǎo)度16.32 彈性模量193 電阻70 比熱500 無(wú)磁性,食品機(jī)械、制藥機(jī)械廣泛應(yīng)用。因而達(dá)到醫(yī)藥和食品的要求 化學(xué)成分(%) sus304c≤0.15%cr:17~19% si≤1.5%mn≤2.0%s/p≤0.05% 最小密度 7.6g/cm3 屬于不銹鋼 無(wú)磁 316和316l不銹鋼(316l不銹鋼的性能見(jiàn)后)是含鉬不銹鋼種。316l不銹鋼中的鉬含量略 高于316不銹鋼.316l不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐 蝕性的用途中. 公稱成分的寫法
SUS304不銹鋼的一些參數(shù)
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sus304不銹鋼的一些參數(shù) 304不銹鋼是美國(guó)astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼體系中的一個(gè)牌號(hào),日本引進(jìn) 了該體系,生產(chǎn)出的不銹鋼命名為sus30408,在中國(guó)國(guó)內(nèi)相應(yīng)的牌號(hào)為06cr19ni10。 該材料在使用過(guò)程中需要保證化學(xué)成分。其主要元素c、si、mn、p、s在質(zhì)量 百分含量上不應(yīng)超過(guò):0.08%(若低于0.06%更優(yōu))、0.75%(上、下偏差均為0.04%)、 2.0%(上、下偏差均為0.04%)、0.045%(上偏差均為0.005%)、0.030%(上偏差均 為0.005%),即其質(zhì)量百分含量上應(yīng)該低于上述數(shù)值。cr、ni為主要的起抗腐蝕作 用的合金元素,在成分上應(yīng)分別滿足18.00~20.00%、8.00~11.00%之間。通常,合金 元素cr是保證耐腐蝕性元素,也是鐵素體形成元素,含量過(guò)高或過(guò)低均不合適,考 慮到單面組坯后進(jìn)行熱軋時(shí)有燒損,含量
SUS303與SUS304不銹鋼的區(qū)分
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303與304的區(qū)分 簡(jiǎn)單的說(shuō):sus303,sus304是日本的鋼材表示法,中國(guó)的鋼材表示法對(duì)應(yīng) y1cr18ni9,0cr18ni9,看起來(lái)都是不銹鋼,沒(méi)有磁性,不能淬火。 303是易切削不銹鋼;303和304不銹鋼的防腐蝕能力都很好,不過(guò)304更好; 303不銹鋼的碳含量約為:≤0.15% 304不銹鋼的碳含量約為:≤0.08% 303不銹鋼的硫含量也比304不銹鋼高很多,硫含量高則更容易切削。 303不銹鋼是含有硫的易切削不銹鋼,主要用于易切削和表面光潔度要求高的場(chǎng) 合。 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼,它廣泛用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕 和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。 303不銹鋼提高了切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。最適用于自動(dòng)車床、螺栓和螺母 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,耐高溫方面也比較好,能高到到 100
SUS304-2B不銹鋼薄板退火工藝研究 (2)
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!"!#$%&’(不銹鋼薄板退火工藝研究 韓飛)林高用)彭小敏)余均武)彭大暑 *中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院)湖南長(zhǎng)沙+,--./0 摘要1采用單向拉伸實(shí)驗(yàn)研究了232/-+456不銹鋼薄板的加工硬化規(guī)律7采用退火實(shí)驗(yàn)研究了該合金硬化后的 退火軟化規(guī)律和機(jī)理)確定了其最佳的退火工藝參數(shù)8實(shí)驗(yàn)表明)冷加工后該合金強(qiáng)度明顯增加)塑性降低7并且隨著形 變量的增加)組織中形變孿晶數(shù)目增多)加工硬化的程度增加7對(duì)不同加工硬化程度的試樣)在低溫*,--9+:-;0下退 火/?*空冷0后再拉伸)其力學(xué)性能基本不變)退火軟化效果不明顯7在高溫*:--9,-?*快 冷0)該合金組織發(fā)生完全再結(jié)晶)且晶粒大小較均勻)
SUS304-2B不銹鋼薄板退火工藝研究
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304不銹鋼管全稱SUS304不銹鋼管.
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304不銹鋼管全稱sus304不銹鋼管 sus304不銹鋼管屬于美國(guó)牌號(hào)材質(zhì)的不銹鋼管,國(guó)內(nèi)牌號(hào)相當(dāng)于0cr19ni9不銹鋼管, 通常用0cr18ni9替代。 201系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ?和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304—通用型號(hào);即18/8不銹鋼。gb牌號(hào)為0cr18ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之后,第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材, 添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有
熱軋SUS304不銹鋼帶工藝研究及質(zhì)量分析
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1780mm熱連軋機(jī)設(shè)備水平先進(jìn),適合生產(chǎn)熱軋不銹帶鋼。在研究生產(chǎn)工藝的過(guò)程中,結(jié)合不銹鋼生產(chǎn)特點(diǎn),研究制定了sus304熱軋不銹帶鋼的生產(chǎn)工藝,并對(duì)不銹帶鋼軋制結(jié)果進(jìn)行了分析,結(jié)果表明不銹帶鋼的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、合理。
SUS304不銹鋼平面磁力研磨加工試驗(yàn)研究
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4.4
采用自行設(shè)計(jì)的磁力研磨裝置,對(duì)sus304不銹鋼板進(jìn)行研磨試驗(yàn),分析了加工時(shí)間對(duì)磁力研磨效果的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明:加工初期,不銹鋼表面粗糙度值下降較快,加工效率高;超過(guò)一定時(shí)間后,研磨效率降低.在磁力研磨過(guò)程中,存在一個(gè)使得研磨加工效率最高的最佳加工時(shí)間.
SUS304不銹鋼焊接實(shí)用實(shí)用工藝
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實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 sus304不銹鋼焊接工藝 對(duì)sus304不銹鋼mag焊接工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,選用實(shí)芯焊絲(保護(hù)氣體 98%ar+2%o2)和藥芯焊絲(保護(hù)氣體co2),按相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接,可獲得工 藝性能優(yōu)良的焊接接頭。焊接空間位置對(duì)焊接成形質(zhì)量影響較大。 對(duì)于12crmov與304的焊接工藝問(wèn)題,你可以查看jb/t4709-2000,焊絲選擇er309, 焊條選用a302,焊前對(duì)12crmov側(cè)進(jìn)行預(yù)熱,一般預(yù)熱150度以上,如果焊件很厚或拘束 度很大,應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,焊接時(shí)層間溫度保持在150度以上,焊后立即進(jìn)行消應(yīng)熱處 理,具體熱處理工藝要根據(jù)12crmov的厚度和焊接結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場(chǎng)條件來(lái)確定,基本參數(shù)可 以參考jb/t4709-2000中的要求。 304不銹鋼牌號(hào) 304不銹鋼牌號(hào)具有良
SUS304不銹鋼蝕刻工藝說(shuō)明
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SUS304不銹鋼蝕刻工藝說(shuō)明
SUS304不銹鋼連鑄板坯表面狀況的改善
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SUS304不銹鋼連鑄板坯表面狀況的改善
SUS304不銹鋼中厚板埋弧焊
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針對(duì)sus304不銹鋼埋弧焊在焊材選用、力學(xué)性能試驗(yàn)、剛性拘束下的開裂及合金元素?zé)龘p等問(wèn)題進(jìn)行了工藝試驗(yàn)和理論分析,解釋了sus304不銹鋼埋弧焊中常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題,并為此類鋼種的埋弧焊接提供了實(shí)踐和理論依據(jù)
SUS304不銹鋼近平衡凝固過(guò)程微觀組織實(shí)驗(yàn)研究
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采用真空電弧爐將sus304試樣熔化后以一定的冷速冷卻到不同的溫度,快速液淬后觀察其微觀組織形貌.結(jié)果表明,304不銹鋼的凝固過(guò)程分為兩部分,首先是初生鐵素體的析出過(guò)程,然后是三相反應(yīng)過(guò)程;樹枝狀鐵素體直接從溶液中析出,到達(dá)三相反應(yīng)區(qū)后析出團(tuán)狀和孔狀共晶團(tuán);由于受冷卻速度的影響,細(xì)小的鐵素體薄片轉(zhuǎn)變成奧氏體,粗大的初生枝狀鐵素體無(wú)法完全轉(zhuǎn)變,從而以骨骼狀鐵素體的形態(tài)存在于最終的微觀組織中.
SUS304不銹鋼焊管起皮缺陷分析
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4.8
sus304不銹鋼熱軋板卷曲成型后焊接制成焊管,后經(jīng)酸洗打磨,外表面出現(xiàn)類似魚鱗鱗片狀的起皮缺陷,部分區(qū)域已經(jīng)脫落。通過(guò)掃描電鏡微區(qū)分析和金相顯微組織觀察,表明:奧氏體晶界cr碳化物造成了晶間腐蝕,而后在焊管表面殘余拉應(yīng)力和磨削應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生了起皮缺陷。
超聲波應(yīng)用對(duì)SUS304不銹鋼侵蝕坑長(zhǎng)大的影響
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4.4
在3.5%nacl水溶液中以20mv/min的恒定速度增加電位來(lái)進(jìn)行sus304不銹鋼陽(yáng)極極化試驗(yàn)。當(dāng)點(diǎn)狀腐蝕區(qū)電流密度達(dá)到2、10或50a/m2時(shí),在每種電流密度時(shí)電位保持在一恒定值。從試驗(yàn)開始到電位剛達(dá)到這些值中的某一值時(shí)對(duì)試樣應(yīng)用一超聲波(uw)。在這些情況下和沒(méi)有應(yīng)
SUS304不銹鋼大壓下率冷軋生產(chǎn)
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4.4
sus304不銹鋼是典型的奧氏體不銹鋼,其組織為亞穩(wěn)態(tài)奧氏體,在冷軋過(guò)程中易產(chǎn)生加工硬化,出現(xiàn)板形難控制、斷帶等一系列問(wèn)題。通過(guò)比較不銹鋼專用軋機(jī)的壓下能力和板形控制能力,選定森吉米爾軋機(jī)為sus304大壓下軋制專用軋機(jī)。分析了原料熱凸度異常(橫向厚度分布異常)和軋制力波動(dòng)對(duì)板形控制的影響,提出了相應(yīng)的解決方案,并運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐。sus304不銹鋼的板形精度在8i之內(nèi)、厚度偏差小于±3μm,與采用常規(guī)壓下率無(wú)明顯差異。
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職位:暖通設(shè)計(jì)經(jīng)理
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林