不同焊接位置對(duì)十字接頭焊縫影響

武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）專(zhuān)用稿紙 本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 論文題目：十字接頭加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì) 姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 年級(jí)： 專(zhuān)業(yè)： 系部： 指導(dǎo)教師： 完成時(shí)間：2013年4月23日 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）專(zhuān)用稿紙 作者聲明 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下由本人獨(dú)立撰寫(xiě)完成，沒(méi)有剽竊抄 襲、造假等違反道德、學(xué)術(shù)規(guī)范和其他侵權(quán)行為。對(duì)本設(shè)計(jì)的研究作 出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均以在文中以明確方式標(biāo)明。因本畢業(yè)設(shè) 計(jì)引起的法律結(jié)果完全由本人承擔(dān)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)成果歸武昌工學(xué)院所有。 特此聲明 作者專(zhuān)業(yè)： 作者學(xué)號(hào)： 作者簽名： 年月日 武昌工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）專(zhuān)用稿紙 十字接頭加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì) 黃山 crossprocessingtechnologyanddrilling fixturedesign huangshan

第13卷　第1期 1998年3月 實(shí)　驗(yàn)　力　學(xué) journalofexperimentalmechanics vol.13　no.1 mar.1998 　 未熔透尺寸對(duì)十字焊接接頭 疲勞性能影響規(guī)律試驗(yàn)研究 湯紅衛(wèi)　軒福貞　候和濤 (山東工業(yè)大學(xué),濟(jì)南,250061) 摘要　針對(duì)某廠一壓力機(jī)架的焊接結(jié)構(gòu),采用極大似然方法,進(jìn)行了部分熔透焊 接十字接頭的拉—拉疲勞試驗(yàn),得到了該類(lèi)結(jié)構(gòu)的p-s-n對(duì)數(shù)曲線。研究了未熔透尺 寸對(duì)接頭的應(yīng)力集中系數(shù)、疲勞強(qiáng)度和試件疲勞破壞形式的影響規(guī)律,結(jié)果表明,在焊 縫與母材等強(qiáng)的情況下,當(dāng)未熔透尺寸2a/t0.5時(shí),則接頭的抗疲勞性能有顯著的改變。 關(guān)鍵詞　極大似然法　焊接接頭　有

對(duì)工業(yè)純鈦的焊接性進(jìn)行了分析,根據(jù)氧化試驗(yàn)溫度與顏色的關(guān)系,針對(duì)焊接速度不變、電弧電壓不變、焊接保護(hù)措施不變,僅改變焊接電流研究焊接熱輸入對(duì)鈦材的焊縫、haz焊接性能的影響,通過(guò)檢驗(yàn)焊縫表面顏色與力學(xué)性能,討論了高溫區(qū)氧、氫、氮的吸收,溫度、硬度、顏色變化等對(duì)焊接性能的影響,總結(jié)在焊接保護(hù)措施保持不變條件下熱輸入對(duì)焊逢、haz組織的影響規(guī)律,并提出焊接該材料的優(yōu)化工藝措施,如焊前準(zhǔn)備、焊接材料、坡口形式、焊接工藝參數(shù)等焊接操作要點(diǎn),以保證焊接質(zhì)量。

利用周期浸潤(rùn)循環(huán)腐蝕實(shí)驗(yàn),結(jié)合掃描電鏡以及電化學(xué)分析等手段,研究了不同耐候指數(shù)的焊接材料對(duì)耐候鋼焊接接頭耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明,采用普通焊接材料焊接得到的焊接接頭銹層厚度不均勻,焊接接頭處局部腐蝕嚴(yán)重.采用與母材耐候指數(shù)相近的焊接材料焊接得到的焊接接頭銹層區(qū)分為內(nèi)銹層和外銹層,內(nèi)銹層致密且存在大量cr元素,焊接接頭與母材發(fā)生均勻腐蝕.

摘　要　 　　　　十字接頭已經(jīng)廣泛被用到各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，生　 產(chǎn)都向著自動(dòng)化、專(zhuān)業(yè)化和大批量化的方向發(fā)展。這就要求企業(yè)提高生　 產(chǎn)率，提高利用率。減少浪費(fèi)降低成本?！　?在十字接頭越發(fā)體現(xiàn)出其廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景。特別是近年　 來(lái)與微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合后，使十字接頭進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階　 段。　為適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的要求，十字接頭的設(shè)計(jì)要求和技術(shù)領(lǐng)域的拓展還需要　 不斷的更新?！　?關(guān)鍵詞：十字接頭．　　自動(dòng)化．　　技術(shù)領(lǐng)域　　 　　 abstract crossconnectorhasbeenwidelyusedinvariousfieldsof technology,astechnologyadvancestowardtheproductionof automation,specializationandalargen

1 目錄 1前言---------------------------------------------------------------------------------------1 2畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的--------------------------------------------2 3畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求----------------------------------3 4畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)--------------------------------------3 5畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的工藝設(shè)計(jì)與共裝設(shè)計(jì)寫(xiě)----------------------3 6十字接頭零件分析-----------------

工程圖學(xué)讀叉架類(lèi)零件圖習(xí)題解答-十字接頭

本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 論文題目：十字接頭加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì) 姓名： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 年級(jí)： 專(zhuān)業(yè)： 系部： 指導(dǎo)教師： 完成時(shí)間：2013年4月23日 作者聲明 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下由本人獨(dú)立撰寫(xiě)完成，沒(méi)有剽竊抄 襲、造假等違反道德、學(xué)術(shù)規(guī)范和其他侵權(quán)行為。對(duì)本設(shè)計(jì)的研究作 出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均以在文中以明確方式標(biāo)明。因本畢業(yè)設(shè) 計(jì)引起的法律結(jié)果完全由本人承擔(dān)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)成果歸武昌工學(xué)院所有。 特此聲明 作者專(zhuān)業(yè)： 作者學(xué)號(hào)： 作者簽名： 年月日 十字接頭加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì) 黃山 crossprocessingtechnologyanddrilling fixturedesign huangshan 2013年4月25日 摘要 十字接頭已經(jīng)廣泛被用到各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，生 產(chǎn)都向著自

1.接頭形式: 焊縫定義對(duì)接（b型）角接（a型） i 單面焊無(wú) 墊板 ib 坡口 ib 坡口面不加工 ia ii 雙面焊焊道 間應(yīng)焊透 iib 坡口 iiba 坡口面不加工 iia iii 單面焊或雙 面焊，焊道 間不必焊透 iiibaiiia iv 單面焊加襯 墊 ivbiva 接管（p型） 插入或安放 無(wú)坡口接管 接頭 ip 插入或安放 有坡口焊透 接管接頭 iip 無(wú)背面焊 iipa 有背面焊 有永久性或 臨時(shí)墊板、 插入或安放 有坡口接管 接頭 iiip 管承插（s型） 管管承 插接頭 sw 2.焊接位置 對(duì)接焊縫角接焊縫 平焊：試板位于水平位 置，由上面熔敷 填充金屬 1 g 船形焊：試板的配置使焊縫位于水 平位置，焊縫喉部位于垂 直位置。 1f 橫焊：試板位于垂直位 置，焊縫軸線位 于水平位置 2

為了研究焊縫余高對(duì)焊接接頭疲勞性能的影響,采用名義應(yīng)力法對(duì)含有焊縫余高的焊接結(jié)構(gòu)連接件進(jìn)行了有限元分析及壽命預(yù)測(cè)。結(jié)果發(fā)現(xiàn):結(jié)構(gòu)的疲勞壽命受焊縫坡度影響,隨著焊縫坡度的增大,接頭疲勞壽命先增大后減小,呈拋物線變化趨勢(shì)。焊縫余高的變化也影響著結(jié)構(gòu)疲勞性能,當(dāng)焊縫余高為0.4mm、焊縫坡度為65°時(shí),焊接接頭疲勞壽命最大。

本文采用加熱的方式模擬焊接過(guò)程中焊接接頭的受熱過(guò)程,對(duì)接頭進(jìn)行拉伸、彎曲和沖擊試驗(yàn),得到不同的熱循環(huán)對(duì)焊接接頭性能的影響規(guī)律,以便在實(shí)際生產(chǎn)中優(yōu)化焊接工藝,減小焊接熱循環(huán)對(duì)焊接接頭的影響,提高接頭使用性能。

第25卷第3期水利電力機(jī)械vol.25　no.3 　2003年6月waterconservancy&electricpowermachineryjun.2003 十字型焊接接頭疲勞強(qiáng)度的計(jì)算機(jī)模擬 computersimulationofthefatiguestrengthofcruciformweldedjoints 韓海濤1,楊榮根2 hanhai2tao,yangrong2gen (1.鄭州紡織機(jī)械廠職工大學(xué),河南鄭州　450053;　2.河南省建筑職工大學(xué),河南鄭州　450007) (1.collegeforworkersandstaffofzhengzhoutextilemachineryplant,zhengzhou450053,china;　2.henanconstruct

　　文章編號(hào):100624710(2004)0420341206 不同裂紋位置焊接接頭j積分有限元數(shù)值分析 張敏1,2,丁方 1 ,許德勝 2 ,程祖海 2 (1.西安理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安710048; 2.華中科技大學(xué)激光技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢430074) 摘要:針對(duì)焊接接頭中母材、焊縫、熱影響區(qū)的性能各不相同的問(wèn)題,利用有限元方法,建立 了焊接接頭有限元計(jì)算模型,編寫(xiě)了j積分有限元計(jì)算程序。計(jì)算結(jié)果表明,在平面應(yīng)變和 平面應(yīng)力兩種狀態(tài)下,焊接接頭三個(gè)不同裂紋位置的j積分值與全母材和全焊縫材料的j 積分值均不相同,但具有一定的規(guī)律性;裂紋分別處于焊接接頭不同位置時(shí)的j積分有限 元計(jì)算結(jié)果也不相同。根據(jù)各種情況下的有限元計(jì)算結(jié)果,結(jié)合焊接結(jié)構(gòu)安全評(píng)定的工程 實(shí)際提出了

采用不同焊接工藝制備10crnisimncu鋼焊接接頭的腐蝕試樣,通過(guò)室內(nèi)掛片和電化學(xué)測(cè)試,探討焊接工藝對(duì)焊接接頭腐蝕性能的影響。分析結(jié)果認(rèn)為,接頭各區(qū)夾雜物、化學(xué)成分和微觀組織的差別,是導(dǎo)致接頭各區(qū)耐蝕性差異和不同種類(lèi)接頭耐蝕性差異的重要影響因素;熔合區(qū)由于成分、組織的不均勻,微觀缺陷和焊接殘余應(yīng)力的存在等促使該區(qū)容易發(fā)生溝槽狀腐蝕;焊接過(guò)程中輸入的線能量較高,是造成埋弧焊接頭的耐腐蝕性比其手工焊接頭好的主要原因。

焊接是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程,對(duì)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣及結(jié)構(gòu)安全具有直接的影響。在2個(gè)焊件之間,端面構(gòu)成的直角或者是接近直角接頭成為t形接頭。在實(shí)際上,對(duì)接接頭的焊縫通常略高于母材板面,在焊縫與母材的過(guò)渡處會(huì)存在應(yīng)力集中的現(xiàn)象。由于現(xiàn)階段控制和消除殘余應(yīng)力能力還不夠成熟,焊接殘余應(yīng)力會(huì)直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力。因此,在具體實(shí)踐中,需要加強(qiáng)對(duì)t形接頭焊接應(yīng)力分布的影響研究,以確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠。

對(duì)3mm厚304奧氏體不銹鋼板進(jìn)行了熔化極氣體保護(hù)焊接(mig)試驗(yàn)。在焊接中發(fā)現(xiàn),在適當(dāng)范圍內(nèi)提高焊接速度有利于減小焊縫和熱影響區(qū)寬度,增加接頭強(qiáng)度的穩(wěn)定性;但是焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致焊縫區(qū)氣孔的產(chǎn)生,從而降低接頭強(qiáng)度的穩(wěn)定性和耐蝕性。通過(guò)控制焊接速度可以保證304奧氏體不銹鋼焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕性能。

采用有限元熱彈塑性分析方法對(duì)t形接頭不同焊接順序的殘余應(yīng)力和變形進(jìn)行模擬.有限元模型中選用三維實(shí)體單元,分析了材料物性參數(shù)隨溫度的變化和對(duì)流、輻射散熱的影響.運(yùn)用單元生死技術(shù)模擬t形接頭多道焊接過(guò)程,獲得了不同焊接順序t形接頭焊接溫度場(chǎng)和殘余應(yīng)力、變形場(chǎng),并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,焊接順序?qū)形接頭的殘余應(yīng)力和變形有較大的影響,采用先焊一側(cè),然后焊另一側(cè)的方案所得到的殘余應(yīng)力和角變形最小.

結(jié)合上海軌交建設(shè)某車(chē)站基坑施工的實(shí)際情況,引進(jìn)雙向鋼支撐柔性十字接頭和自動(dòng)伺服技術(shù),解決了基坑支撐布置的難題.通過(guò)實(shí)際施工的驗(yàn)證,該技術(shù)既保留了鋼支撐安拆裝迅速的特點(diǎn),又增加了鋼支撐體系的整體穩(wěn)定性,對(duì)基坑應(yīng)用鋼支撐技術(shù)的革新具有積極意義.

在建設(shè)工程領(lǐng)域中，焊接是一項(xiàng)常見(jiàn)的工藝，而焊接十字型鋼柱更是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本文將通過(guò)對(duì)比不同焊接方法、焊接材料以及焊接技巧，詳細(xì)說(shuō)明如何正確地進(jìn)行焊接十字型鋼柱。

本文將對(duì)建設(shè)工程領(lǐng)域中的十字型樁尖焊接要求進(jìn)行對(duì)比，詳細(xì)說(shuō)明不同要求的差異和影響。

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采用活性焊劑氬弧焊技術(shù)進(jìn)行了奧氏體鋼管和珠光體鋼管環(huán)縫的全位置焊接工藝試驗(yàn)研究,并且與不加焊劑的常規(guī)氬弧焊進(jìn)行了工藝對(duì)比。結(jié)果表明,活性焊劑的加入使奧氏體鋼管焊縫及熱影響區(qū)的組織明顯改善,晶粒細(xì)化;降低了珠光體鋼管產(chǎn)生焊縫氣孔的傾向,焊接接頭性能與母材相當(dāng),進(jìn)一步完善了奧氏體和珠光體鋼管全位置氣體保護(hù)焊工藝。